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公开(公告)号：CN114042761B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111147238.3
申请日：2021-09-29
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除薄规格花纹板层流冷却浪形的控制方法，其能批量稳定高效生产薄规格花纹板，花纹板形良好、质量受控。本发明结合现有的层流冷却设备布置、花纹板生产的穿带速度和终轧温度工艺特点，从控制空气冷却、层流水冷却、卷取温度和夹送辊压力四个方面设计轧制控制工艺参数。
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公开(公告)号：CN114535294A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210248686.0
申请日：2022-03-14
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 一种采用CSP产线生产厚度1.0mm热轧带钢的方法：经冶炼后浇注成坯；对铸坯加热；对铸坯进行二次除鳞；进行七道次轧制；层流冷却至卷取温度；进行卷取。本发明解决了短流程轧制轧制1.0mm热轧极薄带钢穿带稳定性差、板形控制难度大等技术难题，实现了短流程轧制1.0mm热轧极薄带钢稳定性规模化生产，产品具有规格薄、板形和卷形优良的特点，达到批量替代冷轧产品的目的，满足钢铁制造绿色化和轻量化的需求。
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公开(公告)号：CN111944974B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010718559.3
申请日：2020-07-23
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D9/70 , C21D11/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及带钢的生产领域，尤其涉及一种基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法。基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法包括脱硫、转炉、吹氩、RH精炼、连铸、均热炉、精轧、层冷冷却、卷取工序，其特征在于：所述RH精炼后钢水的成分及其重量百分比为，C：0.045～0.07％，Si：0.02～0.04％，Mn：0.5～0.8％，P：＜0.020％，S：＜0.01％，Als：0.015～0.05％，Ti：0.03～0.05％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明基于CSP工艺生产表面质量良好的薄规格带钢的方法消除了点状氧化铁皮的缺陷明显提高了产品的表面质量。
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公开(公告)号：CN114042761A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111147238.3
申请日：2021-09-29
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除薄规格花纹板层流冷却浪形的控制方法，其能批量稳定高效生产薄规格花纹板，花纹板形良好、质量受控。本发明结合现有的层流冷却设备布置、花纹板生产的穿带速度和终轧温度工艺特点，从控制空气冷却、层流水冷却、卷取温度和夹送辊压力四个方面设计轧制控制工艺参数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113680819A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110805417.5
申请日：2021-07-16
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种花纹钢板的制备方法，所述花纹钢板的制备工艺流程依次为：铁水脱硫、转炉冶炼、吹氩、钢包炉精炼、薄板坯连铸、均热炉、除磷、精轧、层流冷却、卷取、精整、检查和包装，所述方法包括：在所述均热炉阶段控制所述薄板坯连铸阶段连铸而成的板坯的出炉温度；和/或，在所述精轧阶段控制对应精轧末机架的轧制信息，以控制所述精轧阶段的轧制工艺参数，从而实现所述花纹钢板的破损控制。采用本发明，解决了现有技术中无法控制花纹钢板生产过程中的破损控制的问题。
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公开(公告)号：CN111790760A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010702074.5
申请日：2020-07-20
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制热轧低碳软钢表面生成亮带及附加浪形的方法及辊系装置，该方法为热轧低碳软钢生产过程中对精轧过程和卷取过程的优化，所述方法分为三个阶段，分别为精轧过程中的精轧带钢凸度及楔形优化阶段和精轧带钢对称性优化阶段；卷取过程中的带钢与辊系接触优化阶段；本发明降低低碳软钢亮带的发生率，消除或者在一定程度上减轻了亮带伴生中浪缺陷，减少钢卷切损及反复平整带来的损失。
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公开(公告)号：CN111760914A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010563982.0
申请日：2020-06-19
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 一种短流程中停留时间大于60min在炉铸坯氧化铁皮的控制方法：故障原因导致铸坯在加热炉内停置时间＞60min；当故障排除后准备恢复生产时，除加热炉外其它按照正常进行启动操作；对于加热炉按照以下方式处理：对加热炉各段炉温的操作；空气过剩系数控制；进行炉压控制调整操作；高压除鳞水压力调整操作；加热炉步入正常运行；后工序步入正常运行。本发明通过对铸坯加热系统的调整，以及对除鳞水参数的调整，使氧化铁皮得以控制，使钢板降级量处理率由原来的0.32%降低至0.064%，判废率由原来的0.080%降低至0.0064%，且无需增加设备，操作简单，易实施。
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公开(公告)号：CN111440987A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010390455.4
申请日：2020-05-11
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 短流程生产的抗拉强度≥980MPa淬火配分钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.13～0.20%，Si：1.0～1.8%，Mn：1.3～2.0%，Ti：0.02～0.05%，V：0.01～0.03%，Als：0.02～0.05%，P：≤0.015%，S：≤0.005%，N：≤0.004%，O：≤30ppm；工艺：冶炼；连铸成坯；对铸坯均热；除鳞；七道次精轧；层流冷却；卷取；平整；酸洗；连续退火。本发明在保证钢带屈服强度650~800MPa、抗拉强度≥980MPa，延伸率≥20%的前提下，能使连铸漏钢率不超过2%，裂纹改判率不超过2.8%，扁卷发生率不超过3%，且无需冷轧；钢卷在室温下金相组织为：马氏体体积占比为45%~60%，残余奥氏体体积占比为8%~15%，其余为铁素体。
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公开(公告)号：CN110216151B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201910440731.0
申请日：2019-05-24
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除短流程极薄带钢飞翘的控制方法，包括控制轧机工作辊辊压、带钢的穿带速度、除尘水时序、微双边浪轧制、工作辊不均匀磨损、压下率的条件及参数。与现有技术相比，本发明解决了短流程极薄带钢轧制时在后段机架间飞翘的问题，以解决短流程轧制极薄带钢过程不稳定等技术难题，实现了短流程轧制极薄规格热轧带钢的高质量、高稳定性规模化生产的目的。
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