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公开(公告)号：CN113403511B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110583558.7
申请日：2021-05-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及铝合金材料，具体涉及一种高强韧可焊原位纳米强化稀土铝合金及其制备方法。本发明向Al‑Zn‑Mg合金中同时引入的原位纳米陶瓷颗粒和稀土元素可有效细化晶粒、显著提高合金的强韧性，且晶内/晶界分布的稀土纳米析出相和原位纳米颗粒还可显著提高合金的再结晶温度并有效抑制动态回复、减少合金元素的回溶，提高合金的可焊性。
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公开(公告)号：CN111041288B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN201911312068.2
申请日：2019-12-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/18 , C22C21/16 , C22C32/00 , C22C1/10 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057 , B22D27/20
Abstract: 本发明涉及原位纳米颗粒增强铝基复合材料领域，尤其涉及一种高强韧、抗疲劳原位ZrB2/AA6111铝基复合材料及其制备方法。本发明通过弥散强化+细晶强化同时提高复合材料的强韧性和高周疲劳性能。在制备过程中，通过多段式电磁调控技术和超声成型技术提高了反应速率和颗粒收得率，同时减少颗粒团聚，使颗粒分布更加均匀，形成更多优质成核位点，晶粒得到细化。此外，利用稀土元素Gd与超声场的协同作用，在浇铸成型过程中施加的超声场，净化陶瓷颗粒表面，原子半径较大的Gd原子易附着在陶瓷颗粒表面，降低晶界的迁移速率，细化晶粒，同时增强颗粒润湿性使复合材料具有高强塑性和高抗疲劳性。
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公开(公告)号：CN110016582B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910225647.7
申请日：2019-03-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及铝基复合材料制备技术领域，特指一种原位(Al2O3+ZrB2)纳米颗粒增强AA6016基复合材料的制备方法。本发明结合旋转磁场/超声场调控技术，采用增强颗粒中间合金重熔、稀释制备复合材料。由于熔体反应被限制在中间合金制备阶段，重熔、稀释制备复合材料具有净化熔体的作用，制得的复合材料的缺陷少，避免了复合材料中的合金元素由于熔体反应造成的严重烧损；稀释过程可以促使增强颗粒中间合金中残留的反应物完全反应，解决熔体直接反应法带来的反应物反应不充分的问题；团聚的颗粒在稀释过程中易于发生裂解，有利于颗粒在熔体中均匀分布。
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公开(公告)号：CN108559864A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810230489.X
申请日：2018-03-20
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种新能源汽车用轻质高强抗疲劳原位纳米强化铝合金轮毂及制造方法。通过熔体原位化学反应，以Orowan强化+细晶强化实现纳米颗粒复合强化，集成长效复合变质，以及复合细化，实现细晶强化。采用氮氩复合旋转吹气精炼+铝-稀土净化技术，实现铝熔体的多级深度净化，利用氩气密度大于空气的特性在熔体表面形成保护层，并结合铝-稀土中间合金的引入产生密度大于颗粒的中间体化合物，有效实现深度高效净化。最后通过顺序凝固+快速结晶的新型低压成型技术，由于结晶时间缩短，铸件微观组织中二次枝晶臂间距变短，组织细化，并增强补缩效果，使铸件组织更加致密，获得高强塑性、高抗疲劳性以及致密度高的轮毂。
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公开(公告)号：CN108342606A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810054122.7
申请日：2018-01-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于铝合金铸造技术领域，特别涉及一种混合稀土改善原位铝基复合材料组织和性能的方法。通过原位熔体反应法结合外场调控技术，实现增强体颗粒的原位形核、长大与弥散分布。集成混合稀土长效变质与组织优化，可获得均匀分布于晶界和晶内的纳米增强相与纳米析出相，同时实现纳米颗粒的进一步细化与分散。纳米颗粒的Orowan强化、细晶强化、纳米析出相和纳米增强体的弥散强化以及混合稀土对于共晶Si相的变质效果和对于纳米增强体颗粒细化和分散作用，能最大限度的提升材料的强塑性，获得综合性能优异的铝基复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108237147A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201711429339.3
申请日：2017-12-26
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及有色金属加工成型方法，具体为车身用原位纳米颗粒增强铝基复合材料的轧制工艺。具体的工艺为：在轧制变形之前，先将原位ZrB2纳米颗粒增强6111铝基复合材料坯锭置于箱式电阻炉中进行均匀化处理，将处理后的坯锭切头铣面，然后再次放入电阻炉中加热，保温一段时间以后转移到已预热的轧机中进行轧制加工，对轧后的复合材料进行T4P+人工时效热处理，获得合格的车身用复合材料板材。
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公开(公告)号：CN107893170A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711114899.X
申请日：2017-11-13
Applicant: 江苏大学 , 亚太轻合金(南通)科技有限公司
IPC: C22C1/10 , C22C21/00 , C22F1/04 , B22D11/114
CPC classification number: C22C1/1036 , B22D11/003 , B22D11/114 , C22C21/00 , C22C2001/1052 , C22F1/002 , C22F1/04
Abstract: 本发明涉及一种铝基复合材料，特指一种车身用原位纳米强化铝合金挤压材及制备方法。该方法采用原位合成技术，以含生成陶瓷相增强体元素的混合粉剂作为反应物，通过施加物理场在铝熔体内直接合成制备纳米增强颗粒，并加入稀土中间合金，制得复合材料半连铸棒；然后对铸棒进行热挤压变形，再进行T4P+人工时效热处理，最后获得车身用挤压型材。本发明制备的车身挤压型材具有较高的强度、抗疲劳性和抗冲击性以及出色的成形性能，解决了强塑性倒置的关系，提高整车的安全性能，发生碰撞时减少乘客受伤的风险，有助于推动原位纳米颗粒增强铝基复合材料在汽车轻量化技术领域的工程化应用。
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公开(公告)号：CN107739865A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710854829.1
申请日：2017-09-20
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及铝基复合材料，具体是一种高强度、高模量原位铝基复合材料及其制备方法。该铝基复合材料以工业纯铝为原材料，通过成分调控，将原位微/纳米复合化、合金化、变形加工以及热处理技术相结合，协同提高合金的强度和模量。在电磁场调控下，反应生成的增强体颗粒尺寸为微/纳米级、分布均匀、增强体原位合成产率高，易于合成增强体含量高的高强度、高模量原位颗粒增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN103787395B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410025798.5
申请日：2014-01-21
Applicant: 江苏大学
IPC: C01F7/42
Abstract: 本发明涉及高纯氧化铝粉体，特指一种全流程调控制备微米级超高纯氧化铝粉体的方法。将高纯铝锭熔融，先高温反复抽真空冲入氮气保护，然后将熔融的铝液由陶瓷导液管经超声气动雾化+高速纯铝转盘离心急冷分散+高纯去离子水冷快速获得高活性铝浆料，再进行活化水解反应生成氢氧化铝，并经高纯去离子水反复稀释过滤进一步去除杂质后，将产物干燥粉碎，在1000-1300℃条件下煅烧得到微米级（小于2μm）、纯度为99.999%的氧化铝粉体。本发明通过对各阶段工艺的优化很好地控制了活性铝粉、氢氧化铝、和最终产品氧化铝的纯度，并且降低了成本，无污染，操作方便，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111041288A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911312068.2
申请日：2019-12-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/18 , C22C21/16 , C22C32/00 , C22C1/10 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057 , B22D27/20
Abstract: 本发明涉及原位纳米颗粒增强铝基复合材料领域，尤其涉及一种高强韧、抗疲劳原位ZrB2/AA6111铝基复合材料及其制备方法。本发明通过弥散强化+细晶强化同时提高复合材料的强韧性和高周疲劳性能。在制备过程中，通过多段式电磁调控技术和超声成型技术提高了反应速率和颗粒收得率，同时减少颗粒团聚，使颗粒分布更加均匀，形成更多优质成核位点，晶粒得到细化。此外，利用稀土元素Gd与超声场的协同作用，在浇铸成型过程中施加的超声场，净化陶瓷颗粒表面，原子半径较大的Gd原子易附着在陶瓷颗粒表面，降低晶界的迁移速率，细化晶粒，同时增强颗粒润湿性使复合材料具有高强塑性和高抗疲劳性。
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