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公开(公告)号：CN105858938A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610417656.2
申请日：2016-06-13
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 南京工业大学 , 镇江索普化工设计工程有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F101/16 , C02F101/38 , C02F103/36
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/20 , C02F1/281 , C02F1/283 , C02F1/444 , C02F2101/16 , C02F2101/38 , C02F2103/36 , C02F2209/05 , C02F2209/08
Abstract: 本发明公开了一种酮连氮法制水合肼高含盐废水预处理方法，将水合肼废水进行吹脱处理，对吹脱处理后的废水进行超滤处理，超滤产水进入下一个工段处理，截留液进行渣处理。本发明将吹脱、活性炭与膜耦合对水合肼废水进行预处理，具有能耗低、工艺简单、结果可靠等特点。
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公开(公告)号：CN106011928A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610359065.4
申请日：2016-05-27
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 镇江索普化工设计工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯碱离子膜生产中氯酸盐脱除的方法，氯碱离子膜生产中的淡盐水经加热器调节反应温度至50~55℃后进入中和反应曲径槽，在焦亚硫酸钠配制槽内配制焦亚硫酸钠饱和溶液，用输送泵通过流量计投加到中和反应曲径槽内，与淡盐水混合5~10分钟后，再加入氢氧化钠，通过PH在线监测仪自动调节控制反应液PH值为10~11，处理过的淡盐水送至溶盐地沟。本发明在氯碱离子膜生产法淡盐水中加入焦亚硫酸钠，并通过控制反应温度、PH值、焦亚硫酸钠及氢氧化钠加入量、氢氧化钠的加入时机，氯酸盐脱除率达96.3%，且脱除成本较低，并符合清洁生产的要求。
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公开(公告)号：CN109401019A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811318975.3
申请日：2018-11-07
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种LDPE高发泡工艺专用无氨味发泡剂母粒及其制备方法，所述无氨味发泡剂母粒按重量份数计算，该发泡剂母粒由发泡剂、去氨剂、分散剂及载体树脂组成，按重量份数计算,由偶氮二甲酰胺25～75份，去氨剂含量5～40份，分散剂含量0.5～5份，载体树脂19.5～30份组成。制备方法是将载体树脂、偶氮二甲酰胺、去氨剂、分散剂于密炼机中密炼、混合，混合温度至90～140℃，所得团状混合物再由挤出机经过模具挤出，旋刀切粒，冷却制成。
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公开(公告)号：CN109734629B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201910169651.6
申请日：2019-03-07
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 青岛科技大学 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C07C281/20 , C08J9/10 , B22F3/11 , C22C1/08
Abstract: 本发明公布了一种均分散超细ADC发泡剂的制备方法，包括以下步骤：制备联二脲悬浮液，将联二脲、催化剂和表面活性剂加入容器中，随后在容器中加入蒸馏水，即可制得联二脲悬浮液；分散联二脲悬浮液，将容器放入水浴锅中，控温25℃对联二脲悬浮液进行预搅拌，使原料进行充分分散；氧化反应，保持搅拌速度和温度不变，打开氯气阀门，通入氯气，进行氧化反应直至反应结束；反应结束后再对浆料进行过滤、洗涤和干燥，制得均分散超细ADC发泡剂。本发明通过添加表面活性剂降低ADC晶粒的吉布斯自由能以控制ADC的粒径，通过本方法可直接制备粒径均匀的超细ADC发泡剂，免去常规生产中对大粒径的ADC发泡剂进行机械粉碎的过程，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109401019B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201811318975.3
申请日：2018-11-07
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种LDPE高发泡工艺专用无氨味发泡剂母粒及其制备方法，所述无氨味发泡剂母粒按重量份数计算，该发泡剂母粒由发泡剂、去氨剂、分散剂及载体树脂组成，按重量份数计算,由偶氮二甲酰胺25～75份，去氨剂含量5～40份，分散剂含量0.5～5份，载体树脂19.5～30份组成。制备方法是将载体树脂、偶氮二甲酰胺、去氨剂、分散剂于密炼机中密炼、混合，混合温度至90～140℃，所得团状混合物再由挤出机经过模具挤出，旋刀切粒，冷却制成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112504768A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011552059.3
申请日：2020-12-24
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: G01N1/20
Abstract: 本发明涉及硫酸取样技术领域，具体地说是一种用于硫酸管道的溢流式取样装置。一种用于硫酸管道的溢流式取样装置，包括硫酸进口管阀门、硫酸进口管、箱体、防溅围堰、溢流板、硫酸放泄管阀门、硫酸放泄管、盖板；硫酸进口管阀门连接在硫酸管道和硫酸进口管之间；硫酸进口管固定连接在箱体上且伸入箱体，其底端和箱体的内底表面之间设有间隙；防溅围堰为筒状结构下端连接在箱体的内底表面上；溢流板下端连接在箱体的内底表面上，硫酸放泄管的下端连接硫酸放泄管阀门。本发明提供了一种用于硫酸管道的溢流式取样装置，箱内采用防溅围堰遮挡住取样装置进口管飞溅的硫酸；采用溢流板使待取的硫酸维持稳定的液位。
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公开(公告)号：CN112250049A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011012965.4
申请日：2020-09-24
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种尿素法水合肼副产盐碱的分离方法。该方法包括以下步骤：(1)将尿素法生产的粗制水合肼溶液冷冻至结晶并离心分离后，得到十水碳酸钠和母液Ⅱ；(2)将尿素法水合肼副产盐碱用30～50℃的洗涤液洗涤，离心过滤，得到氯化钠粗盐和母液Ⅰ；洗涤液为循环使用的母液Ⅰ和母液Ⅱ的混合物；(3)向氯化钠粗盐中加入饱和氯化钠盐水制成浆液，用盐酸调节PH至7～8，离心过滤，得到精制氯化钠。本方法形成了副产盐碱的循环处理系统，既可高效地将盐碱中的氯化钠分离提纯至纯度超过99wt％，又减少了水合肼的损失，降低了生产成本。并且洗涤循环系统和冷冻系统衔接起来，无需另建一套单独的洗涤母液冷冻系统，减少了设备投资。
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公开(公告)号：CN111016208A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911364951.6
申请日：2019-12-26
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种XPE生产线,沿生产流水线方向依次设置密炼造粒机组、挤出机、压光辊、对处理后的片材进行收卷的收卷辊、对集中收卷后的片材进行放卷的放卷辊、发泡炉、对发泡后的片材正反表面进行电加热软化压光整理的正压光辊、反压光辊、调偏器、切边牵引辊、切刀架以及收卷机。通过收卷辊对挤出机的片材集中收卷，再通过放卷辊集中放卷给发泡炉进行常压发泡，可起到挤出机与发泡炉两者生产速率缓冲的作用，而且还能实现两者可单独或整体一起生产工作的作用，这样不仅极大了提高了生产效率，而且还降低了能耗。
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公开(公告)号：CN108164440A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711316642.2
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明提供了一种用于干燥偶氮二甲酰胺的干燥系统，本发明干燥效率高、干燥效果好，利用本发明制备的偶氮二甲酰胺收率高，水分含量低，粒径均匀；通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间，提高了干燥效率；通过在空气加热器中设置多个U形加热管，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备；通过V形导流板的设置延长了空气在空气加热器中的停留时间，四个V形导流板的设置形成了五个加热室，使空气顺序进入加热，使输出的空气保持所需温度，提高了整个干燥过程的工作效率。
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公开(公告)号：CN101311107A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200710022468.0
申请日：2007-05-21
Applicant: 华东理工大学 , 江苏索普(集团)有限公司 , 上海润扬化工科技咨询有限公司
IPC: C01B21/16 , C07C241/02
Abstract: 本发明涉及一种从含肼溶液中分离提纯得到纯净的水合肼的一种方法。其制备方法为：气相丙酮与氧化液中肼在沸腾条件下直接进行反应汽提，也可让液相丙酮与溶液先反应，然后再气提经水解后得到纯净的水合肼溶液。然后送入公知的水解塔，进行水解反应，制得纯净的水合肼溶液，水解产生的丙酮返回系统循环使用，其中丙酮与肼的摩尔比为2～3.6，反应温度在100℃～130℃。本发明可将脲氯法生产的肼以丙酮连氮(CH3)2C＝N－N＝C－(CH3)2气提出来，而将溶液中的碳酸钠、氯化钠等无机盐物质回收利用成为可能，从而彻底解决脲氯法ADC生产工艺的缩合废水问题。
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