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公开(公告)号：CN112250049A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011012965.4
申请日：2020-09-24
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种尿素法水合肼副产盐碱的分离方法。该方法包括以下步骤：(1)将尿素法生产的粗制水合肼溶液冷冻至结晶并离心分离后，得到十水碳酸钠和母液Ⅱ；(2)将尿素法水合肼副产盐碱用30～50℃的洗涤液洗涤，离心过滤，得到氯化钠粗盐和母液Ⅰ；洗涤液为循环使用的母液Ⅰ和母液Ⅱ的混合物；(3)向氯化钠粗盐中加入饱和氯化钠盐水制成浆液，用盐酸调节PH至7～8，离心过滤，得到精制氯化钠。本方法形成了副产盐碱的循环处理系统，既可高效地将盐碱中的氯化钠分离提纯至纯度超过99wt％，又减少了水合肼的损失，降低了生产成本。并且洗涤循环系统和冷冻系统衔接起来，无需另建一套单独的洗涤母液冷冻系统，减少了设备投资。
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公开(公告)号：CN108164440A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711316642.2
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明提供了一种用于干燥偶氮二甲酰胺的干燥系统，本发明干燥效率高、干燥效果好，利用本发明制备的偶氮二甲酰胺收率高，水分含量低，粒径均匀；通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间，提高了干燥效率；通过在空气加热器中设置多个U形加热管，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备；通过V形导流板的设置延长了空气在空气加热器中的停留时间，四个V形导流板的设置形成了五个加热室，使空气顺序进入加热，使输出的空气保持所需温度，提高了整个干燥过程的工作效率。
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公开(公告)号：CN104817478B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510179150.8
申请日：2015-04-15
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普化工股份有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明公开了一种回收联二脲制备偶氮二甲酰胺的方法，联二脲回收后经粉碎化浆工序、混合工序、洗涤工序、制浆工序后对联二脲进行回收处理，后期再进行氧化处理，最后经洗涤干燥得偶氮二甲酰胺。本发明将联二脲废渣回收利用，不仅减轻环保处理压力，最后氧化为偶氮二甲酰胺变废为宝，具有可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN115960019B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202211722915.4
申请日：2022-12-30
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C07C281/06 , C01C1/16
Abstract: 本发明公开一种ADC发泡剂缩合母液的处理方法。步骤是：1）将缩合母液用冷冻盐水降温至25～40℃；2）向缩合母液中加入溴化钠，并通入0.10～0.20MPa的氯气，前期5～10min内氯气流量为10～20m³/h；中期5～20min内氯气流量为20～50m³/h；后期5～10min内氯气流量为10～20m³/h；边搅拌边用冷冻盐水将缩合母液的温度控制在25～35℃；3）氧化后的缩合母液PE过滤，得到ADC和清缩合母液；4）将清缩合母液预热至80～90℃，然后MVR蒸发浓缩，降温冷却结晶后离心分离，得到氯化铵。该方法大幅度减少了缩合母液中联二脲回收过程中冷却设备和管道的结垢，减少了清理工作量。
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公开(公告)号：CN116835710A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310780483.0
申请日：2023-06-29
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C02F1/26 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种醋酸乙酯生产废水的处理方法。该方法如下：(1)将萃取剂三辛胺、稀释剂异辛醇按体积比1:1.5～3混合均匀配制成萃取药剂，将该萃取药剂与醋酸浓度＜5％的醋酸乙酯生产废水按剂水比0.6～1.6:1混合，在20～50℃搅拌萃取，静置分层，将油相与水相分离；(2)在所述油相中加入碱性物质调节PH至7～8之间，常温下搅拌反萃20～40分钟，静置分离，将反萃后的水相蒸发结晶、干燥后得到醋酸钙。该方法对醋酸浓度＜5％的醋酸乙酯生产废水中醋酸的回收率达到85％以上，降低COD含量70％以上，并且得到副产物醋酸钙。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108314632B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201711315606.4
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明提供了一种回收联二脲制备偶氮二甲酰胺的方法，联二脲回收后经粉碎化浆工序、混合工序、洗涤工序、制浆工序后提高了联二脲的纯度，利于后期再次氧化为偶氮二甲酰胺；在通入氯气氧化过程中，氯气由导管通入反应液面以下，利于物料与氯气的接触，并且氯气分阶段控制气体流量，氯气通入量由小到大然后再次降低，利于提高联二脲的转化率和反应热的控制，提高了联二脲回收制备偶氮二甲酰胺的利用率。通过干燥系统提高了干燥效率，通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间；通过在空气加热器中设置多个U形加热管、V形导流板，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备。
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公开(公告)号：CN108314632A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201711315606.4
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明提供了一种回收联二脲制备偶氮二甲酰胺的方法，联二脲回收后经粉碎化浆工序、混合工序、洗涤工序、制浆工序后提高了联二脲的纯度，利于后期再次氧化为偶氮二甲酰胺；在通入氯气氧化过程中，氯气由导管通入反应液面以下，利于物料与氯气的接触，并且氯气分阶段控制气体流量，氯气通入量由小到大然后再次降低，利于提高联二脲的转化率和反应热的控制，提高了联二脲回收制备偶氮二甲酰胺的利用率。通过干燥系统提高了干燥效率，通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间；通过在空气加热器中设置多个U形加热管、V形导流板，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备。
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公开(公告)号：CN112250049B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202011012965.4
申请日：2020-09-24
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种尿素法水合肼副产盐碱的分离方法。该方法包括以下步骤：(1)将尿素法生产的粗制水合肼溶液冷冻至结晶并离心分离后，得到十水碳酸钠和母液Ⅱ；(2)将尿素法水合肼副产盐碱用30～50℃的洗涤液洗涤，离心过滤，得到氯化钠粗盐和母液Ⅰ；洗涤液为循环使用的母液Ⅰ和母液Ⅱ的混合物；(3)向氯化钠粗盐中加入饱和氯化钠盐水制成浆液，用盐酸调节PH至7～8，离心过滤，得到精制氯化钠。本方法形成了副产盐碱的循环处理系统，既可高效地将盐碱中的氯化钠分离提纯至纯度超过99wt％，又减少了水合肼的损失，降低了生产成本。并且洗涤循环系统和冷冻系统衔接起来，无需另建一套单独的洗涤母液冷冻系统，减少了设备投资。
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公开(公告)号：CN115960019A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211722915.4
申请日：2022-12-30
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C07C281/06 , C01C1/16
Abstract: 本发明公开一种ADC发泡剂缩合母液的处理方法。步骤是：1）将缩合母液用冷冻盐水降温至25～40℃；2）向缩合母液中加入溴化钠，并通入0.10～0.20MPa的氯气，前期5～10min内氯气流量为10～20m³/h；中期5～20min内氯气流量为20～50m³/h；后期5～10min内氯气流量为10～20m³/h；边搅拌边用冷冻盐水将缩合母液的温度控制在25～35℃；3）氧化后的缩合母液PE过滤，得到ADC和清缩合母液；4）将清缩合母液预热至80～90℃，然后MVR蒸发浓缩，降温冷却结晶后离心分离，得到氯化铵。该方法大幅度减少了缩合母液中联二脲回收过程中冷却设备和管道的结垢，减少了清理工作量。
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公开(公告)号：CN106011928B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201610359065.4
申请日：2016-05-27
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯碱离子膜生产中氯酸盐脱除的方法，氯碱离子膜生产中的淡盐水经加热器调节反应温度至50~55℃后进入中和反应曲径槽，在焦亚硫酸钠配制槽内配制焦亚硫酸钠饱和溶液，用输送泵通过流量计投加到中和反应曲径槽内，与淡盐水混合5~10分钟后，再加入氢氧化钠，通过PH在线监测仪自动调节控制反应液PH值为10~11，处理过的淡盐水送至溶盐地沟。本发明在氯碱离子膜生产法淡盐水中加入焦亚硫酸钠，并通过控制反应温度、PH值、焦亚硫酸钠及氢氧化钠加入量、氢氧化钠的加入时机，氯酸盐脱除率达96.3%，且脱除成本较低，并符合清洁生产的要求。
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