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公开(公告)号:CN104817478A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510179150.8
申请日:2015-04-15
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普化工股份有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明公开了一种回收联二脲制备偶氮二甲酰胺的方法,联二脲回收后经粉碎化浆工序、混合工序、洗涤工序、制浆工序后对联二脲进行回收处理,后期再进行氧化处理,最后经洗涤干燥得偶氮二甲酰胺。本发明将联二脲废渣回收利用,不仅减轻环保处理压力,最后氧化为偶氮二甲酰胺变废为宝,具有可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN104817478B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510179150.8
申请日:2015-04-15
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普化工股份有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明公开了一种回收联二脲制备偶氮二甲酰胺的方法,联二脲回收后经粉碎化浆工序、混合工序、洗涤工序、制浆工序后对联二脲进行回收处理,后期再进行氧化处理,最后经洗涤干燥得偶氮二甲酰胺。本发明将联二脲废渣回收利用,不仅减轻环保处理压力,最后氧化为偶氮二甲酰胺变废为宝,具有可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN104672078B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510054502.7
申请日:2015-02-02
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司
IPC: C07C53/122 , C07C51/44 , C07C53/08
Abstract: 本发明涉及一种废醋酸处理的工艺,特别涉及一种羰基合成醋酸副产物提纯制丙酸的工艺。将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸,具体为:(1)蒸馏工艺:去除废醋酸中沸点高于150℃的废渣并控制蒸馏塔釜塔顶温度为120‑138℃,在塔顶蒸馏出混酸,经混酸冷凝器冷凝后至混酸槽;(2)精馏工艺:将混酸槽中的混酸送入精馏工艺中,控制精馏塔塔顶温度为100‑109℃精馏采出乙酸,在精馏塔侧线温度为134‑137℃处气相采出丙酸。本发明将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸,在精馏塔的塔顶回收乙酸,在精馏塔的侧线气相采集丙酸,比现有技术三步精馏才能提纯乙酸和丙酸,减少了一个工艺,不仅极大的节省了成本,而且保证了丙酸的质量。
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公开(公告)号:CN105169892A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510740213.2
申请日:2015-11-04
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 镇江索普化工新发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔硫废气洗净装置系统,包括熔硫槽、洗涤槽、引风机、循环洗冷水系统,熔硫槽的排气口与洗涤槽的进气口相连,洗涤槽的排气口与引风机的入口相连,循环洗冷水系统与洗涤槽连接形成回路,循环洗冷水系统中还连有加碱装置;同时公开了使用该装置系统对熔硫废气进行洗净的工艺。本发明的优点是将洗涤液循环利用,消减了废液排放处置的压力,用碱液调整洗涤液pH值,使吸收效果明显提高,显著降低了尾气异味,对洗涤进行冷却降温,在提高吸收效果的同时,还抑止了挥发性物质的扩散,多级洗涤、微孔喷淋,提高了洗涤净化效果,减小动力消耗,洗涤槽便于拆卸清理等。
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公开(公告)号:CN105169892B
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201510740213.2
申请日:2015-11-04
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 镇江索普化工新发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熔硫废气洗净装置系统,包括熔硫槽、洗涤槽、引风机、循环洗冷水系统,熔硫槽的排气口与洗涤槽的进气口相连,洗涤槽的排气口与引风机的入口相连,循环洗冷水系统与洗涤槽连接形成回路,循环洗冷水系统中还连有加碱装置;同时公开了使用该装置系统对熔硫废气进行洗净的工艺。本发明的优点是将洗涤液循环利用,消减了废液排放处置的压力,用碱液调整洗涤液pH值,使吸收效果明显提高,显著降低了尾气异味,对洗涤进行冷却降温,在提高吸收效果的同时,还抑止了挥发性物质的扩散,多级洗涤、微孔喷淋,提高了洗涤净化效果,减小动力消耗,洗涤槽便于拆卸清理等。
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公开(公告)号:CN104672078A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201510054502.7
申请日:2015-02-02
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司
IPC: C07C53/122 , C07C51/44 , C07C53/08
Abstract: 本发明涉及一种废醋酸处理的工艺,特别涉及一种羰基合成醋酸副产物提纯制丙酸的工艺。将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸,具体为:(1)蒸馏工艺:去除废醋酸中沸点高于150℃的废渣并控制蒸馏塔釜塔顶温度为120-138℃,在塔顶蒸馏出混酸,经混酸冷凝器冷凝后至混酸槽;(2)精馏工艺:将混酸槽中的混酸送入精馏工艺中,控制精馏塔塔顶温度为100-109℃精馏采出乙酸,在精馏塔侧线温度为134-137℃处气相采出丙酸。本发明将羰基合成醋酸副产物即废醋酸经一步蒸馏工艺和一步精馏工艺提纯制丙酸,在精馏塔的塔顶回收乙酸,在精馏塔的侧线气相采集丙酸,比现有技术三步精馏才能提纯乙酸和丙酸,减少了一个工艺,不仅极大的节省了成本,而且保证了丙酸的质量。
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公开(公告)号:CN104896873A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510337785.6
申请日:2015-06-17
Applicant: 镇江索普天辰碳回收有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
CPC classification number: Y02P20/152
Abstract: 本发明公开了一种改进的一体化食品级、工业级CO2回收装置和工艺,包括物料输送方向依次连接的二氧化碳压缩机、冷却分离器、缓冲罐、脱硫塔、精脱硫系统、干燥器、液化器、精馏塔、再沸器、过冷器,在脱硫塔与干燥器之间设置连接管道,该管道上设置阀门。本发明的优点是:1、原料气中含的饱和水经压缩后,由多级冷却分离器将水分逐步有效分离,缓解了压缩机较大的压力波动,降低了压缩机因后系统带水而导致的震动情况,保护设备安全、平稳运行;2、原料气在进行脱硫前,即几乎完全脱除了所携带的水分,对纯化器内脱硫剂、干燥器内填料不会造成进水破损失效,保证精脱硫系统的脱硫率能将食品级二氧化碳产品保持指标的良好和稳定。
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公开(公告)号:CN204638195U
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201520226571.7
申请日:2015-04-15
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普科技投资开发有限公司 , 江苏索普化工股份有限公司
IPC: B01J19/18
Abstract: 本实用新型公开了一种ADC发泡剂氧化釜装置,主要内容为:所述底盖为椭圆形,底盖焊接安装在筒体底面上,筒体内壁上焊接有四圈环形凸台,连接板通过螺栓固定安装在环形凸台上,蛇管固定安装在连接板上,左直管固定安装在左侧连接板上,右直管固定安装在右侧连接板上,右直管底端与蛇管连接,筒体顶部法兰与顶盖底部法兰通过螺栓固定安装在一起,搅拌装置固定安装在顶盖中心位置,搅拌装置的搅拌轴伸入筒体内,三层桨叶均匀分布安装在搅拌轴上,筒体外侧有四个耳座且位于法兰盘下方,自控备用口固定安装在筒体左侧面上,自控温度计接口固定安装在筒体表面上,备用口固定安装在筒体右侧面上且靠近筒体底面。
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公开(公告)号:CN116835710A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310780483.0
申请日:2023-06-29
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
IPC: C02F1/26 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种醋酸乙酯生产废水的处理方法。该方法如下:(1)将萃取剂三辛胺、稀释剂异辛醇按体积比1:1.5~3混合均匀配制成萃取药剂,将该萃取药剂与醋酸浓度<5%的醋酸乙酯生产废水按剂水比0.6~1.6:1混合,在20~50℃搅拌萃取,静置分层,将油相与水相分离;(2)在所述油相中加入碱性物质调节PH至7~8之间,常温下搅拌反萃20~40分钟,静置分离,将反萃后的水相蒸发结晶、干燥后得到醋酸钙。该方法对醋酸浓度<5%的醋酸乙酯生产废水中醋酸的回收率达到85%以上,降低COD含量70%以上,并且得到副产物醋酸钙。
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公开(公告)号:CN118702167A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410697098.4
申请日:2024-05-31
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从废铑催化剂中回收铑及制备三碘化铑的方法,包含步骤依次如下:S1、取失活的铑催化剂高温除碘;S2、除碘后原料加入硫酸氢钾固体,混合均匀后高温煅烧;S3、自然冷却至室温,取出熔融物,粉碎成细粉,再用稀盐酸溶解,水浴并搅拌;S4、用抽滤机进行抽滤并测铑含量,加入过量碘化钠固体,油浴进行三碘化铑合成;S5、用抽滤机进行抽滤得到滤饼,将滤饼和硫代硫酸钠固体溶于去离子水,进行除碘;S6、用去离子水进行清洗三碘化铑,后烘干,得到成品三碘化铑。本发明主要是以失活的铑催化剂为原料,将其变废为宝,既解决了环保问题,又能生产高附加值的三碘化铑催化剂供醋酸装置使用,节约生产成本及废物处理成本。
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