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公开(公告)号:CN118989509A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411300853.7
申请日:2024-09-18
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
IPC: B23K3/08 , B23K3/06 , B23K3/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种薄壁管路结构的真空钎焊固定加工方法,通过六段式的加热处理方式来完成钎焊作业,第一阶段进行预热处理,加热温度200℃保温25min;第二阶段加热温度420℃,保温30min;第三阶段加热温度520℃,保温25min;第四阶段加热温度750℃,保温40min;第五阶段加热温度950℃,保温40min;第六阶段加热温度1035℃,保温45min;6个阶段加热保温过程消除了焊接热应力变形与焊前定位焊圆度偏差相叠加而造成变形过大的现象,以此来提升焊接良率以及焊接处的连接强度。
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公开(公告)号:CN112705833A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202011350980.X
申请日:2020-11-25
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
Abstract: 本发明提出一种铝合金厚板搅拌摩擦焊焊接工艺,用以解决现有的中厚板铝合金搅拌摩擦焊焊接技术中存在焊接热输入过大导致焊接变形大、焊接犁沟倾向大以及前期热输入过小导致焊接效率低、搅拌针容易断裂等技术问题。本发明包括焊接试板的装配定位、焊接区域的清洗、样冲冲点、小尺寸搅拌头定位焊接、大尺寸搅拌头行走焊接等关键步骤,将两块焊接试板预压紧后,利用样冲将焊接试板点冲在一起,然后先利用小尺寸搅拌头进行定位焊接使两块焊接试板形成刚性连接,再利用大尺寸搅拌头进行行走焊接,通过调节其焊接转速和焊接速度,实现焊接初始阶段热量的积累,降低焊接过程中大尺寸搅拌头断针以及焊接过热而导致焊接犁沟和塌陷的风险。
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公开(公告)号:CN118399645A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410499215.6
申请日:2024-04-24
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型机壳,包括外壳及内芯,所述外壳及内芯之间设置有流道,所述内径与外壳过盈配合,所述外壳及内芯的上端部及下端部焊接密封,所述外壳的外径在20‑500mm之间,所述内径在10‑480mm之间。
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公开(公告)号:CN117086456A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202311185582.0
申请日:2023-09-14
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,特别是指一种多点电阻焊电极和高效多点焊接工艺,解决了现有技术中单点焊接效率低、薄壁零件装配不稳定的问题。一种多点电阻焊电极,包括电极主体,电极主体的一端设有装配固定部,电极主体的另一端设有多个齐平布置的电极端头。本发明产生的有益效果是:电极主体通过通过装配固定部安装到焊接设备上,使焊接设备能够带动电极主体进行移动,同时电极主体通过装配固定部与焊接电源连接,进而使电极端头与焊接电源连接;在进行焊接时,多个电极端头同时通电,实现多个焊点的同时焊接,提高焊接效率,并且缩短了焊接下压过程中热量积累时间,在提高焊接效率的同时,提高了产品装配的稳定性。
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公开(公告)号:CN116000409A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202310084965.2
申请日:2023-02-03
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄壁筒件焊接成型工艺及焊接的薄壁圆筒件,其主要是用于金属薄壁筒件焊接及焊后处理过程中防止焊接变形过大。其中,薄壁筒直径(50‑1500)mm,筒壁厚度范围为(0.5‑20)mm。采用合理的焊接工艺,来解决焊接变形严重而使产品报废的难题。通过产品加工验证,该焊接成型控制工艺满足该薄壁筒件焊接质量要求,较好地解决了薄壁筒件焊接过程中焊接变形大的技术难题,使得焊后整个薄壁筒组合件的圆度要求不超过0.3mm。
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公开(公告)号:CN117066913A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311052045.9
申请日:2023-08-21
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
Abstract: 一种不锈软磁合金外壳的成型装置,包括上凸模和下凹模,上凸模通过固定架安装在压模机的伸缩柱的下侧,下凹模通过凹模架固定在压模机的工作台上,所述下凹模的底部和凹模架的底部分别开设有退料通道,退料通道内设有退料杆。本发明提供的一种不锈软磁合金外壳的成型装置和方法,采用压制塑性成形加工的工艺,依据体积相同原则计算坯料的下料尺寸,采用电切割方式截取一定长度的坯料;经过热处理工艺加工后,放入挤压模具中,按照一定的挤压工艺进行加工成形,最后退出成形的毛坯外壳,毛坯外壳经过整形检测后放入库房保存;需要外壳部件产品时,由库房取出,进行精车加工使其与电磁阀、泵进行匹配安装。
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公开(公告)号:CN114211675A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111380839.9
申请日:2021-11-20
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带镶件双面聚酰亚胺模压模具及模压成型工艺,解决了现有技术中成型带镶件双面聚酰亚胺制品的合格率低的问题。本发明带镶件双面聚酰亚胺模压模具,包括成型模具和启模模具,所述成型模具包括上模、中模和下模,所述中模内设有对开式芯模,上模设置在中模上部且与对开式芯模相配合,下模设置在中模下部且与对开式芯模相配合;启模时,启模模具分别与上模和下模相配合。本发明采用压力载荷模具、成型模具、启模模具相结合对双面双面聚酰亚胺镶件制品进行模压成型,上述模压工艺以及开模方式,减少了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN114700407A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210378823.2
申请日:2022-04-12
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半球类零件拉挤加工的成型方法,包括模具装配;坯料表面预先涂抹高温润滑剂;对坯料热处理;模具的受力接触部分表面涂抹润滑剂和保温涂料;对坯料拉挤成型。本发明为拉伸和挤压混合成型方式,拉挤过程板料不压边限制;拉挤过程伴在热状态下进行,减少了变形抗力,提高了加工成型效率;拉伸成型后给机加工留余量较少,大大降低了原材料消耗;模具和工件分别涂有高温润滑剂和保温涂料,以保护零件成型、延长模具寿命和便于半球坯料退料;能够有效降低半球成型时产生变形抗力,降低了沉淀硬化不锈钢薄板成型开裂的风险。
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公开(公告)号:CN113351976A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110715776.1
申请日:2021-06-25
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
IPC: B23K11/11
Abstract: 本发明提出一种低功率多端头电极电阻点焊焊接工艺,用以解决现有薄壁零件和滤网类零件电阻点焊连接技术中存在的单点焊接不稳定和瞬时焊接热输入过大导致焊接飞溅和焊穿向大等问题。本发明包括清洗及装配焊接试件、焊前压紧、焊前预热、焊接和焊后保持压力等步骤,利用多端头电极对焊接试件进行焊接,并采用“加压‑预热‑焊接‑保持”的焊接过程,整个焊接过程持续5ms左右,缩短了焊接下压过程热量积累的时间,提高了焊接效率,提高了产品装配的稳定性,能够有效避免焊接过程产生的飞溅,极大地降低焊接过程中下塌和焊穿等,能够稳定高效且优质地实现薄壁滤网和垫片的电阻点焊连接,为薄壁滤网类零件的焊接提供了一种新的工艺参考。
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公开(公告)号:CN111843138A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010647698.1
申请日:2020-07-07
Applicant: 河南航天液压气动技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种过滤器的焊接方法。过滤器的焊接方法,先焊接滤网的直焊缝,再焊接台阶端环焊缝和锥面端环焊缝;在焊接台阶端环焊缝时,先用预热束流熔化滤网端部毛边,得到整齐边缘,再用焊接束流将滤网端部焊接在骨架主体上,其中,预热束流小于焊接束流;在滤网靠近过滤器骨架锥面的一端沿过滤器骨架轴向凸出骨架主体的状态下,焊接锥面端环焊缝。在焊接台阶端环焊缝时,先用预热束流熔化滤网端部毛边,既起到预热作用,又使得滤网端部整齐,提高台阶端环焊缝的焊接质量;而在滤网靠近过滤器骨架锥面的一端沿过滤器骨架轴向凸出骨架主体的状态下,焊接锥面端环焊缝,使锥面端环焊缝较为饱满,表面的成形性较好,提高锥面端环焊缝的焊接质量。
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