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公开(公告)号：CN102909836A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210284408.7
申请日：2012-08-10
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司 , 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种挤注式大注射量注塑成型装置及其使用方法，包括射前储料机构、注射机构、喷嘴(10)和三通阀(1)，所述的射前储料机构包括预塑前料筒(2)、螺杆(3)和预塑料筒(4)，所述的螺杆(3)设置在预塑料筒(4)内，所述的注射机构包括注射前料筒(5)、注射料筒(6)、套设有活塞(7)的活塞杆(8)和电液系统，所述的活塞杆(8)设置在注射料筒(6)内，所述的电液系统(9)与活塞杆连接；所述的射前储料机构、注射机构均通过三通阀与喷嘴连接。经过准备阶段、预塑阶段、注塑阶段等过程。本发明能够满足大注射量的需求，无需根据注射量的多少来设计对应的注塑机型，通用性好，适用范围广，提高了注射效率，节能高效。
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公开(公告)号：CN114633447A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210225380.3
申请日：2022-03-09
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种多电动注塑机的多驱动集中控制方法，包括多台驱动器、复用控制模块和多台电动注塑机，每台电动注塑机包含有多台电机，通过复用控制模块控制用户定制控制表，以实现多驱动多电动注塑机混控。所述的复用控制模块包括控制表读取、写入模块、管理模块和控制模块；所述多驱动多电动注塑机中的驱动器结构包括闭环控制模块、脉冲宽度调制模块和多个智能功率控制模块；本发明提出的多驱动多电动注塑机的混控方法，克服了以往电动注塑机中一个驱动器控制一个电机造成的驱动器资源浪费问题，通过复用控制模块对用户定制控制表的控制，实现了少量驱动器对多个电动注塑机的资源优化控制。
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公开(公告)号：CN113059748B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202110341102.X
申请日：2021-03-30
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种注塑机的注射装置，连接在一注射料筒(1)上，用以将注射料筒(1)中的模塑材料注射至一注塑模具(3)中；包括至少2个注射喷嘴(2)和调整该至少2个注射喷嘴(2)位置的移动装置；移动装置包括一级移动装置(4)和二级移动装置(5)，一级移动装置(4)带动至少2个注射喷嘴(2)进行水平移动，二级移动装置(5)让每一个注射喷嘴(2)进行角度旋转，通过两级运动，注射喷嘴的空间位置被进行调整，以适配不同的注塑模具。本发明解决喷嘴和上模板安装过程中存在的对中性问题和喷嘴因模具变换时位置需要变换的问题，同时又能够缩短注塑生产周期。同时本发明还提出了一种注塑机及其控制方法。
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公开(公告)号：CN112976473A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202011038167.9
申请日：2020-09-28
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
IPC: B29C45/13
Abstract: 本发明提出了一种大型复杂塑料制品的多注射单元共塑成型方法及装备。该方法的特征在于多个执行不同功能的独立单元对同一制品的同时生产。该装备包括独立注射单元、共塑合模单元。共塑合模单元又包括合模装置、锁模装置以及整移驱动装置。独立注射单元与共塑合模单元均为模块化的独立设备。本发明的有益效果是1）独立注射单元可以根据注射角度和注射位置的需要灵活布置,实现对大型复杂塑料制品的同时共注，有效缩短大型塑料制品成型周期，提升制品成品率；2)独立共塑合模单元，可独立实现开、合模，锁模，模板整移驱动的功能，摆脱了大型复杂塑料制品注塑设备的场地限制，简化了大型复杂塑料制品注塑设备的设计生产。
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公开(公告)号：CN112959597A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110175704.2
申请日：2021-02-06
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种巨型模阵模塑成型装备，采用独立移动合模组组成模塑成型阵列结构与天桥横跨式搭载塑化及注射装置相结合组成模阵成型装备，主要包括合模组、移动天桥塑化结构和天桥式注射结构。其中所述合模组成横向多条排列于移动天桥下方；所述天桥塑化结构纵向沿天桥脊线安装于天桥垮梁夹槽内部；所述注射结构安装于天桥内部依靠垂直滑轨结构安装，且内部驱动采用液压缸，注射装置安装于注射天桥上，依靠注射滑轨结构配合，实现对注塑成型模具定向注射。本发明通过采用多组合模组布局，实现对大型化、多样式制品成套注塑成型。整个机构注射装置采用独立顶部注射，布局紧凑，节省空间，使得大型成型多类型制品生产过程更加集成化，成型效率更高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112078092A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202011036860.2
申请日：2020-09-28
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
IPC: B29C45/17
Abstract: 一种拉杆可自动抽出与复位的三板式注塑机，包括固定模板、后模板、移动模板、上下拉杆、曲肘连杆机构、调模机构、锁模油缸、抱闸油缸组件、抽拉杆油缸组件、后板闸紧油缸组件，固定模板与后模板之间用上下四根拉杆连接，移动模板处于固定模板与后模板之间，移动模板与后模板之间由曲肘连杆机构连接，后模板上设置锁模油缸，移动模板与固定模板之间为安装模具空间，所述上拉杆为可抽出拉杆，所述固定模板上设置抱闸油缸组件，所述调模机构中设置后板闸紧油缸组件，所述后模板上设置抽拉杆油缸组件。本发明可以实现精确抽出拉杆，方便安装模具，并且复位后重复精度高，不影响拉杆原有的弹性承受力。
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公开(公告)号：CN111687787A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010623588.1
申请日：2020-06-30
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
IPC: B25B27/06
Abstract: 本发明提出一种新型滚珠丝杠轴承拆卸装置，主要包括工装底座、前支架、后支架、顶出组件和垫板。所述前支架与后支架均通过螺纹紧固件与工装底座连接。所述顶出组件放置于丝杠与后支架之间，顶出组件由所述垫板辅助调整竖直位置。前支架与后支架相互平行，前支架与后支架可根据需求通过固定在不同位置的螺纹孔来调节间距。顶出组件垂直放置于后支架与丝杠之间，顶出组件下放置有用以调节顶出组件高度的垫板。本发明装置避免敲击轴承的表面损耗，加工过程具有便捷性，加工效率得到提升；设计多块可移动垫板，通过多层叠放以满足不同高度需求，提高本发明的适应性；工装底座上设有中空槽，这种设计限制丝杠在装置中径向运动。提高了本发明的稳定性。
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公开(公告)号：CN110757720A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810850353.9
申请日：2018-07-28
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多色产品注塑机，包括机架、定模板（1）、移动模板（2）、拉杆（3）、移模油缸（4）和射台，所述的定模板（1）设置在拉杆（3）的一端，所述的移动模板（2）套设于拉杆3的另一端，所述移模油缸（4）安装于机架上，移模油缸（4）的活塞端与移动模板（2）连接以带动其移动；所述多色产品注塑机还包括中板（5）和中板旋转机构（6），所述中板（5）固定于所述中板旋转机构（6），由所述中板旋转机构（6）带动中板（5）转动，所述中板（5）的两侧均用于安装模具。本发明采用多个射台，一次开合模可以实现两个产品的注射，同时可以根据需要转动中板，以实现多色注射。
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公开(公告)号：CN104494074B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410631290.X
申请日：2014-11-05
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预塑化式注塑装置，主要包括一个内部设有塑化螺杆的塑化系统和一个改进的注射系统，二者并列排列，且二者料筒前端由设有止逆阀的导管联通，料筒及导管上分布加热套，用以辅助物料熔融和实现熔体保温，注射系统主要由喷嘴、射料杆、注射料筒、排料收集室、旋转电机、射料杆移动座、传动齿轮组、滑轨和注射油缸组成，射料杆移动座支撑于滑轨上，通过与射料杆后段末端相连的注射油缸可带动射料杆前后移动完成注射动作，本发明与原有技术相比，通过在射料杆上前段设置螺旋槽，并通过驱动传动装置使射料杆旋转，射料杆间隙的残留物料向缸外排料收集室内推送，使物料焦化和不同批次物料污染的问题得到有效的解决，结构简单，效果明显。
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公开(公告)号：CN104526995B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410782374.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 泰瑞机器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有清料功能的塑料挤注成型机，包括注射组件和塑化组件，注射组件包括喷嘴、注射前料筒、注射料筒、注射柱塞和柱塞杆，注射柱塞的主体为圆柱体，其具有一个呈圆台状的注射头，注射头与主体之间设置清料台阶，清料台阶由第二圆柱和第二圆台连接而成，第二圆柱的另一端与注射头的圆台底相连，第二圆台的另一端与主体相连；注射前料筒具有与注射柱塞的注射头和清料台阶外轮廓相匹配的内腔壁面。本发明塑料挤注成型机的注射组件具有清料功能，可以节省清洗时间和清洗原料，大大节约了清洗成本，从而解决了行业内塑料挤注成型机难以清洗的难题。
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