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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113953430B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202111194099.X
申请日：2021-10-13
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J5/08 , B21C1/24 , B21C3/16 , B21C9/00 , B21D28/24 , B21J13/02 , B21K29/00 , B22C9/06 , B22C9/24 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D1/28 , C21D8/10 , C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24
Abstract: 本发明提供了一种提高球墨铸铁管模使用寿命的工艺方法，通过采用近净成形控制技术，设计最优锻件工艺图，差异化控制内外圆留量，综合设定管模锻件化学成分，提高总体耐热强度，并采用高洁净钢控制技术进行钢锭冶炼；然后将钢锭进行WHF法镦粗拔长；再将经镦拔后的坯料经镦粗、冲孔和扩孔后进行控温控形拔长，并在不同阶段区别控制热摩擦系数；随后进行回火处理；最后管模毛坯锻件经粗加工后执行正火+调质工艺，本发明通过锻出法兰内外圆弧面，提高钢锭纯净度，设计最优形变量和匹配温度，调整热处理工艺和参数，实现最佳的均质效果和强度一致性目的，有效提高管模使用寿命。
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公开(公告)号：CN115950341A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211670673.9
申请日：2022-12-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 金明 , 刘旺 , 宋玉冰 , 李昌义 , 石如星 , 孙统辉 , 贾冠飞 , 李春辉 , 秦红付 , 胡振志 , 于保宁 , 徐航涛 , 汪雨昌 , 杨戈辉 , 王继业 , 刘梦飞
Abstract: 本发明介绍了一种大型工件锥面尺寸的在线检测方法，具体步骤为：S1:根据图纸尺寸，计算出锥面角度α；S2:测量正弦规以及直角卡尺相关尺寸；S3:计算及加工制作出量块；S4:根据几何关系，通过计算机测量理论距离L0；S5:测量实际距离L1；S6:将实际距离L1与理论距离L0进行对比，如在公差要求范围内即表明零件锥度合格；S7:测量工件实际的锥面小端直径D小及锥面长度L锥，测量值在图纸及公差要求范围内，判断锥面的所有尺寸均满足加工要求。本发明采用正弦规、直角卡尺、千分尺等通用量具，操作简单快捷，对不同锥度具有通用性，避免工件上、下机床检测带来的装夹精度误差和时间消耗。
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公开(公告)号：CN115533018A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211198059.7
申请日：2022-09-29
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张志勇 , 徐恩献 , 胡振志 , 秦红付 , 宋玉冰 , 李昌义 , 石如星 , 武川 , 金明 , 徐航涛 , 郑耀功 , 于保宁 , 肜亮 , 王继业 , 刘梦飞 , 杨戈辉
Abstract: 本发明介绍了一种大型冲击式转轮体锻件复合压实工艺，根据转轮锻件工艺重量匹配钢锭，对钢锭进行整体预拔长；预拔长后的坯料全断面镦粗压实；镦粗后的坯料利用上平砧围绕圆心交叉旋转进砧压实；将坯料翻转90°，进行径向滚锻变形；坯料翻转90°，采用旋压砧从坯料圆周向圆心方向旋转进砧压实；旋压后的坯料翻转90°径向滚锻外圆；根据工艺要求锻制出中心凹槽，并修整出成品。本发明轴向和径向交替多次变形增加变形量，焊合内部缺陷，改善锻件各项异性特性，提高锻件综合力学性能；锻制两端面中心凹槽实现近净成形，保证金属流线完整性和性能一致性；整体工艺减少了火次、提高锻造效率，而且质量稳定、耐冲击能力强，满足用户要求指标。
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公开(公告)号：CN113953430A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111194099.X
申请日：2021-10-13
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J5/08 , B21C1/24 , B21C3/16 , B21C9/00 , B21D28/24 , B21J13/02 , B21K29/00 , B22C9/06 , B22C9/24 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D1/28 , C21D8/10 , C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24
Abstract: 本发明提供了一种提高球墨铸铁管模使用寿命的工艺方法，通过采用近净成形控制技术，设计最优锻件工艺图，差异化控制内外圆留量，综合设定管模锻件化学成分，提高总体耐热强度，并采用高洁净钢控制技术进行钢锭冶炼；然后将钢锭进行WHF法镦粗拔长；再将经镦拔后的坯料经镦粗、冲孔和扩孔后进行控温控形拔长，并在不同阶段区别控制热摩擦系数；随后进行回火处理；最后管模毛坯锻件经粗加工后执行正火+调质工艺，本发明通过锻出法兰内外圆弧面，提高钢锭纯净度，设计最优形变量和匹配温度，调整热处理工艺和参数，实现最佳的均质效果和强度一致性目的，有效提高管模使用寿命。
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公开(公告)号：CN115846452A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211425495.3
申请日：2022-11-14
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Inventor： 殷立涛 , 许伟伟 , 禹志鸿 , 石如星 , 王文坛 , 庞庆海 , 王九花 , 贾冠飞 , 王可振 , 谷克松 , 李洁 , 郭亚非 , 王敬伟 , 王行 , 刘梦飞 , 郭昊阳
IPC: B21C37/04 , B21J5/00 , B21K29/00 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及一种宽温域用高强度奥氏体不锈钢棒材及其制备方法，该棒材的制备方法为：先冶炼浇铸钢锭，然后将奥氏体不锈钢钢锭进行高温均匀化处理，之后对高温均匀化处理后的钢锭进行两火次锻造，锻造完成后迅速水冷至室温，即得到奥氏体不锈钢棒材，两火次锻造共包含两次镦粗和两次拔长，总锻比为7~10，第二火次锻造的锻比≥3，终锻温度不低于900℃。本发明通过将高温均匀化与两镦两拔工艺结合，解决了高强度、宽温域奥氏体不锈钢锻造开裂问题，有效的提高棒材的成品率，制备得到奥氏体不锈钢无δ铁素体和σ相，晶粒均匀细小，在室温、高温下具有优异的强塑性匹配，77K超低温度下仍具有较好的冲击韧性。
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