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公开(公告)号：CN114877106A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210443395.7
申请日：2022-04-26
Applicant: 浙江中煤机械科技有限公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
IPC: F16K15/04 , F16K17/04 , F16K17/164
Abstract: 一种卸载阀，其特征在于：主阀阀芯组件设置在主阀阀芯安装腔内，包括第一球体以及能驱使第一球体向下与阀座保持密封的第一弹性单元；单向阀阀芯组件设置在单向阀阀芯安装腔内，包括第二球体以及能驱使第二球体向上与阀座保持密封的的第二弹性单元。主阀阀芯组件与单向阀阀芯组件分别采用第一球体与第二球体作为密封件，与常规技术相比，其优点在于：1、采用球体作为密封件，密封形式改变为线密封，线密封的密封效果更好，同时更易加工；2、采用球体作为密封件，球形凸面的受力面积大于原平面阀芯的受力面积，有效减少高压液体介质冲击损耗；3、采用球体作为密封件，具有自动导向定位功能，能够自动调整复位，保证可靠密封。
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公开(公告)号：CN114876787A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210443421.6
申请日：2022-04-26
Applicant: 浙江中煤机械科技有限公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 一种曲轴箱，包括箱体，所述箱体上形成有滑块腔，其特征在于：所述滑块腔内设有可拆卸的套筒，所述套筒内圈与滑块相适配。采用以上方案，在箱体原滑块腔的位置设置可拆卸的套筒，滑块与套筒内圈滑动配合，一旦出现磨损问题，更换套筒即可，有效避免滑块腔磨损造成曲轴箱整体报废的问题，大大提高曲轴箱的使用寿命，节省设备的使用成本。
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公开(公告)号：CN218439990U
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202222626955.0
申请日：2022-10-08
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 浙江中煤机械科技有限公司
Abstract: 一种卸载阀，其特征在于：阀体与阀座之间对应设置有定位结构，阀体与阀座定位配合，使得回液口的中心轴线与其中一个回液孔的中心轴线相重合、进液口的中心轴线与其中一个进液孔的中心轴线相重合、出液口的中心轴线与其中一个出液孔的中心轴线相重合，有效避免阀体上的各个液口与阀座上的液孔不对齐产生夹角引起射流现象，进而保证阀体使用寿命。
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公开(公告)号：CN217380861U
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202220975168.4
申请日：2022-04-26
Applicant: 浙江中煤机械科技有限公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
Abstract: 一种曲轴箱，包括箱体，所述箱体上形成有滑块腔，其特征在于：所述滑块腔内设有可拆卸的套筒，所述套筒内圈与滑块相适配。采用以上方案，在箱体原滑块腔的位置设置可拆卸的套筒，滑块与套筒内圈滑动配合，一旦出现磨损问题，更换套筒即可，有效避免滑块腔磨损造成曲轴箱整体报废的问题，大大提高曲轴箱的使用寿命，节省设备的使用成本。
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公开(公告)号：CN218481782U
公开(公告)日：2023-02-14
申请号：CN202222627301.X
申请日：2022-10-08
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 , 浙江中煤机械科技有限公司
Abstract: 一种乳化液浓度在线检测系统，其特征在于：分流器的入口与增压泵连接，分流器的出口设有多个，循环检测管道一端与分流器的其中一个出口连接，另一端与乳化液箱连通，浓度检测装置安装在循环检测管道上，用于检测乳化液浓度。其优点在于：在为乳化液泵站增压供液的同时，能够分流出部分乳化液使其通过循环检测管道回到乳化液箱，浓度检测装置安装在循环检测管道上对循环流通的乳化液进行浓度检测，与现有技术相比，取消了独立设置的循环泵，而是利用原有的增压泵进行取样检测，大大降低了成本，同时结构简单，操作方便，可实现不停机在线检测，而且检测时乳化液循环流动，在浓度传感器上部不易产生污垢因而传感器不需要频繁清洗，传感器精度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119844366A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510295925.1
申请日：2025-03-13
Applicant: 浙江中煤机械科技有限公司
Abstract: 本发明涉及吸排液阀技术领域，公开了一种线性水平式吸排阀结构，包括阀体，阀体的两端分别固定安装有缸套和端盖，所述阀体内安装有定位套、吸液阀套、阀座、排液阀套，缸套内滑动安装有柱塞，端盖的端面设置有输出口；吸液阀套内滑动安装有吸液阀芯，吸液阀套内设置有抵紧吸液阀芯的吸液阀弹簧，柱塞的端部可伸入柱塞腔内。本发明通过设置水平一字排列的定位套、吸液阀套、阀座、排液阀套，柱塞往复伸缩动作时，将乳化液沿水平方向从输出口排出，此过程，柱塞克服液体的重力能耗小，有效避开水力垂直波动，保障使用本发明的吸排阀结构的乳化液泵供液时流量稳定精准，确保为执行机构持续稳定供能，满足如大采高液压支架等作业场景需求。
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公开(公告)号：CN119860384A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510328278.X
申请日：2025-03-19
Applicant: 浙江中煤机械科技有限公司
IPC: F15B13/02 , F15B21/041 , F15B20/00
Abstract: 本发明涉及卸载阀技术领域，具体涉及一种基于先导自适应控制的大流量卸载阀结构，包括主阀体，主阀体的内部顶部设置有两个主阀阀座，两个主阀阀座上均设置有主阀阀芯，主阀体的内部底部设置有两个单向阀导向套，两个单向阀导向套上均设置有单向阀阀芯，单向阀阀芯设置于主阀阀芯的下方；机械先导阀，机械先导阀设置于主阀体的一端；电磁先导阀，电磁先导阀设置于机械先导阀的一侧顶部。相较于现有技术，本申请通过设置有四条液路的相互协同，确保系统长期稳定运行，防止过载，减少能耗并延长设备寿命，进而提高了系统的响应速度、稳定性和控制精度，有效提升了液压系统的效率和可靠性。
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公开(公告)号：CN113122782B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202110432503.6
申请日：2021-04-21
Applicant: 浙江中煤机械科技有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D1/28 , C22B9/18
Abstract: 本发明公开一种泵头体用不锈钢，其原料包括C≤0.04％，Si≤0.60％，Mn：0.50‑1.00％，S≤0.008％，P≤0.010％，Cr：14.00‑16.00％，Ni：3.50‑5.50％，Mo：1.50‑2.00％，N：0.14‑0.20％，Cu：0.20‑0.40％，Ti：0.20‑0.40％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了上述不锈钢的制备方法。本发明通过对不锈钢的化学成分进行筛选和优化，并且对其寻求合理的冶炼﹑锻造方式和热处理工艺，最终获得强硬度高、冲击韧性优良、耐蚀性能好、合金成本低的不锈钢，符合大型智能化矿井乳化液泵站泵头体材料的需要。
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公开(公告)号：CN119957475A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510111925.1
申请日：2025-01-23
Applicant: 浙江中煤机械科技有限公司
Abstract: 本发明涉及机械泵技术领域，且公开了一种可调转速的一体式柱塞泵，包括泵体、安装板、调控组件和调节组件，泵体内安装有柱塞泵内部结构件，调控组件包括防护壳，泵体和安装板的相对面固定在防护壳的两侧对应面，调控组件还包括平行设置在防护壳内的转动盘和调节盘，转动盘转动连接在防护壳内，且靠近泵体的一端，通过设置有调控组件，通过转动调控组件，从而控制转动盘转动，实现不同齿廓大小的传动齿盘与对应的连动齿盘啮合，从而在电机在相同转速的状态下带动驱动杆转动，并通过驱动齿轮与传动齿轮啮合传动的作用力下，实现对转速的变速处理，从而通过物理多档位调节的方式能够有效降低泵体的磨损性及发热现象，有效提高了柱塞泵的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117626135A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202410037312.3
申请日：2024-01-10
Applicant: 浙江中煤机械科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C22B9/18 , C22B9/00 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及一种泵头体用不锈钢及其制备方法，不锈钢以质量百分数计，含有：0.06‑0.10％的碳(C)、0.25‑0.40％的硅(Si)、0.50‑0.80％的锰(Mn)、14.50‑15.50％的铬(Cr)、2.70‑3.20％的镍(Ni)、0.20‑0.30％的钼(Mo)、0.14‑0.20％的氮(N)、0.01‑0.03％的铌(Nb)、0.20‑0.40％的铜(Cu)、0.20‑0.40％的钛(Ti)、还含不超过0.02065％的有害元素，余量为铁(Fe)。通过对不锈钢的化学成分进行筛选和优化，并且对其寻求合理的冶炼﹑锻造方式和热处理工艺，最终获得强硬度高、冲击韧性优良、耐蚀性能好、合金成本低的不锈钢，符合大型智能化矿井乳化液泵站泵头体材料的需要。
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