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公开(公告)号:CN110672494B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN201911021025.9
申请日:2019-10-25
Applicant: 浙江天地环保科技股份有限公司 , 华中科技大学
Inventor: 杨家宽 , 胡达清 , 李喜龙 , 张元赏 , 梁莎 , 张力 , 李嘉豪 , 林王坚 , 李星吾 , 潘超群 , 吕瑞斌 , 钟程鹏 , 杨自荣 , 肖可可 , 侯慧杰 , 胡敬平
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明涉及一种多孔混凝土不同孔隙率的测定方法,属于孔隙率测定技术领域。先计算多孔混凝土试样的体积;将所述待测多孔混凝土试样进行干燥;将干燥后的多孔混凝土试样的五个表面涂覆蜡液进行蜡封,称重,记为试样绝干质量Mad;将蜡封后的试样置于抽真空装置中,使未蜡封的表面朝上,然后抽真空,再向该抽真空装置中注入不含有空气的液体,使水覆盖试样,将待测多孔混凝土试样取出,取出过程中未蜡封的表面始终朝上,然后进行称重,记为试样饱和质量Msw;再排出连通孔中填充的液体然后称重,记为试样排液体后质量Md;计算得到待测多孔混凝土的全孔隙率、有效孔隙率和无效孔隙率。本发明具有装置简单,操作简易,耗时短,结果更加准确的优点。
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公开(公告)号:CN102514086A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110352072.9
申请日:2011-11-09
Applicant: 宇星科技发展(深圳)有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明适用于利用废渣研发新型墙体材料资源化技术领域,提供了一种标准砖成型模具,其包括上下开口、中空筒状的砖模框、于成型砖坯时盖设于砖模框的下开口及于砖坯脱模时与砖模框分离的承载板、于成型砖坯时及砖坯脱模时由上至下伸入所述砖模框内的中空压头及于脱模时置于所述承载板上并与所述砖模框的下开口相对的脱模框。此模具部件数少,结构简单,采用中空压头大大减轻了现有的实体压头存在的重量太大、不便于人工操作的问题。本发明实施例提供的标准砖成型方法的步骤简单,易于人工操作。本发明实施例还提供一种使用上述标准砖成型模具的标准砖成型方法。
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公开(公告)号:CN101306937A
公开(公告)日:2008-11-19
申请号:CN200810048277.6
申请日:2008-07-04
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C04B28/02 , C04B2111/00017 , Y02W30/95 , C04B18/16 , C04B18/167 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/02
Abstract: 本发明公开了一种建筑垃圾混凝土砖及其生产方法。该混凝土砖由以下原料混合制成:建筑垃圾废混凝土:15-35份,建筑垃圾废砖粉:50-70份,水泥:10-15份。该砖的制备方法是将建筑垃圾分类、分筛后与其他原料混合搅拌,控制湿基含水率在12-16%,混合料在15-35MPa的压力下成型,成型砖再自然养护或蒸汽养护。该产品能够符合中华人民共和国农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》(NY/T671-2003)的要求,强度可以达到MU10以上。该技术建筑垃圾使用总量达到85%以上,具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点,并且解决了以往建筑垃圾墙体砖工艺中,建筑垃圾处理效率低,原料个数多,胶凝材料成本高,市场应用性差等问题。符合国家节能减排政策,环境效益、经济效益和社会效益显著。
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公开(公告)号:CN110872649B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201911374852.6
申请日:2019-12-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于固体废弃物资源化领域,更具体地,涉及一种从含锡铅渣中回收锡的方法。本发明提供了从含锡铅渣中回收锡的方法,通过氯化‑水浸‑碱熔‑水浸‑浓缩结晶工艺制备锡酸钠产品,工艺简单可控,能够将含锡铅渣中的低品位锡元素进行提取,制备锡酸钠产品。制备的锡酸钠产品满足GB/T 26040一级标准。工艺过程中的锡回收率可以达到93.8wt%。该方法为低品位锡渣的资源化提供一种可行路径。
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公开(公告)号:CN101769035B
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN200910273495.4
申请日:2009-12-31
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C04B28/18 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/0259 , C04B20/026
Abstract: 本发明公开了一种红土型选金尾矿蒸压灰砂砖及其制备方法。灰砂砖由以下重量份额的原料制得:选金尾矿粉料72-85份,选金尾矿骨料0-8份,石灰或电石渣15-20份。选金尾矿粉料是指选金尾矿通过8mm筛网获得的筛下物;骨料由筛上物经机械破碎后再制备成粒径小于8mm的选金尾矿颗粒。选金尾矿粉料和骨料的含水率均小于20%。制备时将原料混合均匀,并控制湿基含水率在12-20%;再在15-25MPa压力下压制成型;然后成型砖静置5-48h后进行蒸养得到的蒸压灰砂砖,蒸汽养护的蒸汽压力控制在0.5-1.3MPa,温度控制在150-250℃,升压2-4小时,保压时间控制在5-8h,降压2-3小时。本发明具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点,符合国家节能减排政策,较好地解决了选金尾矿、电石渣等工业废渣带来的环境问题。
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公开(公告)号:CN110872649A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201911374852.6
申请日:2019-12-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于固体废弃物资源化领域,更具体地,涉及一种从含锡铅渣中回收锡的方法。本发明提供了从含锡铅渣中回收锡的方法,通过氯化-水浸-碱熔-水浸-浓缩结晶工艺制备锡酸钠产品,工艺简单可控,能够将含锡铅渣中的低品位锡元素进行提取,制备锡酸钠产品。制备的锡酸钠产品满足GB/T 26040一级标准。工艺过程中的锡回收率可以达到93.8wt%。该方法为低品位锡渣的资源化提供一种可行路径。
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公开(公告)号:CN101769035A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200910273495.4
申请日:2009-12-31
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C04B28/18 , C04B18/12 , C04B2111/00017 , Y02W30/93 , C04B20/0076 , C04B40/0032 , C04B40/0071 , C04B40/024 , C04B40/0259 , C04B20/026
Abstract: 本发明公开了一种红土型选金尾矿蒸压灰砂砖及其制备方法。灰砂砖由以下重量份额的原料制得:选金尾矿粉料72-85份,选金尾矿骨料0-8份,石灰或电石渣15-20份。选金尾矿粉料是指选金尾矿通过8mm筛网获得的筛下物;骨料由筛上物经机械破碎后再制备成粒径小于8mm的选金尾矿颗粒。选金尾矿粉料和骨料的含水率均小于20%。制备时将原料混合均匀,并控制湿基含水率在12-20%;再在15-25MPa压力下压制成型;然后成型砖静置5-48h后进行蒸养得到的蒸压灰砂砖,蒸汽养护的蒸汽压力控制在0.5MPa-1.3MPa,温度控制在150-250℃,升压2-4小时,保压时间控制在5-8h,降压2-3小时。本发明具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点,符合国家节能减排政策,较好地解决了选金尾矿、电石渣等工业废渣带来的环境问题。
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公开(公告)号:CN100424034C
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200610020054.X
申请日:2006-08-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏复合砖及其生产方法。该复合砖由以下原料混合制成:蒸养磷石膏:30-55份,粉煤灰、沸石或烧结法赤泥:10-30份,氧化钙、氧化镁或氧化铝:5-15份,骨料:5-37份,水泥或聚乙烯醇:1-5份。该砖的制备方法是将磷石膏在蒸汽中蒸养后与其他原料混合搅拌,加入适量水使湿基含水率控制在12%-20%,混合料在10-80MPa的压力下成型,成型砖在高温高压蒸汽中蒸养5-24h得到成品。该砖抗折强度和抗压强度较高,抗冻性能好,能够作为承重墙体使用。该技术能有效且大量的消耗磷石膏,有效节省用于堆场的土地资源,避免磷石膏废弃堆置产生的环境污染,成本较低,是环境、社会、经济效益比较好的环保技术。
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公开(公告)号:CN1915894A
公开(公告)日:2007-02-21
申请号:CN200610020054.X
申请日:2006-08-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏复合砖及其生产方法。该复合砖由以下原料混合制成:蒸养磷石膏:30-55份,胶凝材料:10-30份,固化剂:5-15份,骨料:5-37份,增强剂:1-5份。该砖的制备方法是将磷石膏在蒸汽中蒸养后与其他原料混合搅拌,加入适量水使湿基含水率控制在12%-20%,混合料在10-80MPa的压力下成型,成型砖在高温高压蒸汽中蒸养5-24h得到成品。该砖抗折强度和抗压强度较高,抗冻性能好,能够作为承重墙体使用。该技术能有效且大量的消耗磷石膏,有效节省用于堆场的土地资源,避免磷石膏废弃堆置产生的环境污染,成本较低,是环境、社会、经济效益比较好的环保技术。
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公开(公告)号:CN109868366B
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201910252480.3
申请日:2019-03-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种滤液循环的湿法回收废铅膏制备高纯红丹的方法,涉及废铅酸电池铅膏湿法回收及红丹制备技术领域。包括以下步骤:S1:利用有机酸盐、有机酸和还原剂混合液浸出废铅膏,固液分离后得到浸出液;S2:浸出液中加入碳酸盐溶液,调控反应pH,固液分离得到碳酸铅沉淀物和滤液;S3:碳酸铅在有氧气氛下焙烧,制备高纯度且杂质含量低的红丹。本发明制备的红丹产品纯度高,杂质含量低,主要杂质含量Ba、Fe低于10mg/kg,Cu、Zn、Al杂质元素含量低于1mg/kg,滤液还能够实现有机酸根配体在浸出体系的封闭循环,显著提高浸出剂的使用效率。
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