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公开(公告)号:CN113909806B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202111113634.4
申请日:2021-09-23
Applicant: 浙江蓝能氢能科技股份有限公司 , 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大直径不锈钢焊接内胆碳纤维全缠绕瓶式容器的制备方法,包括以下步骤:选取无缝奥氏体不锈钢钢管为基材制备筒体;采用奥氏体不锈钢钢板经冲压或冷旋制备椭圆形封头,在所述椭圆形封头的中心开通孔;采用锻制整体成型制备帽形瓶颈接头,在所述帽形瓶颈接头上加工内外螺纹及密封面;对筒体、椭圆形封头和帽形瓶颈接头进行组焊制备不锈钢焊接内胆,组焊采用单面焊双面成型;采用正交缠绕与交叉缠绕的组合缠绕工艺在不锈钢焊接内胆的外表面缠绕碳纤维得到碳纤维缠绕承压层;在碳纤维缠绕承压层的外表面缠绕玻璃纤维得到玻璃纤维缠绕保护层;烘干和固化。本发明采用焊接成型的工艺,减少了旋压及热处理的设备投资及工序成本。
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公开(公告)号:CN109352140A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811351028.4
申请日:2018-11-14
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蛇形高压加热器集管与延伸段内侧对接自动焊工艺,集管与延伸段之间的焊接缝采用窄间隙内坡口结构,将集管与延伸段装配、定位后处于竖直方向,固定不动;将自动焊设备的机架固定,调节焊接机头的平面使其与焊接缝处的坡口面保持平行,将集管和延伸段进行预热后重新调节平面度;将焊机机头从上至下伸入延伸段内部,焊机机头上的焊枪横向伸入窄间隙内坡口结构的根部;焊枪自动旋转,进行填丝自动氩弧焊,完成一圈之后重复,直至完成整个焊缝处的焊接。与现有手工焊相比,本发明大大降低了劳动强度以及焊工受伤的风险。由于手工焊坡口较大,窄间隙坡口很小,明显节省了工作时间。且焊接质量稳定可靠,无损检验均一次合格。
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公开(公告)号:CN119634909A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411878835.7
申请日:2024-12-19
Applicant: 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明属于换热管与管板焊接技术领域,公开了一种水平方位焊接换热管与管板焊缝的方法,准备并装配外层换热管与外层换热管管板,二者之间有焊缝;选择并安装与母材相匹配的自动氩弧焊焊丝;对焊接设备进行安装、调试:采用无定位芯杆全自动氩弧焊机,该焊机的焊枪垂直向下设置,在水平方位焊接外层换热管与外层换热管管板的焊缝,在焊机上设置焊接参数;安装钨极,调整送丝角度:钨极尖端指向外层换热管与外层换热管管板间隙;在水平位置对焊缝进行焊接:焊接过程中,焊机通过视觉识别换热管和管板管孔位置并记录,焊枪自动走位至管孔位置实现自动焊接;质量检测。提高焊接质量,增强焊缝强度,确保焊接过程的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号:CN113909806A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111113634.4
申请日:2021-09-23
Applicant: 浙江蓝能燃气设备有限公司 , 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大直径不锈钢焊接内胆碳纤维全缠绕瓶式容器的制备方法,包括以下步骤:选取无缝奥氏体不锈钢钢管为基材制备筒体;采用奥氏体不锈钢钢板经冲压或冷旋制备椭圆形封头,在所述椭圆形封头的中心开通孔;采用锻制整体成型制备帽形瓶颈接头,在所述帽形瓶颈接头上加工内外螺纹及密封面;对筒体、椭圆形封头和帽形瓶颈接头进行组焊制备不锈钢焊接内胆,组焊采用单面焊双面成型;采用正交缠绕与交叉缠绕的组合缠绕工艺在不锈钢焊接内胆的外表面缠绕碳纤维得到碳纤维缠绕承压层;在碳纤维缠绕承压层的外表面缠绕玻璃纤维得到玻璃纤维缠绕保护层;烘干和固化。本发明采用焊接成型的工艺,减少了旋压及热处理的设备投资及工序成本。
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公开(公告)号:CN216591027U
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202122309441.8
申请日:2021-09-23
Applicant: 浙江蓝能燃气设备有限公司 , 上海电气电站设备有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种大直径不锈钢焊接内胆碳纤维全缠绕瓶式容器,包括不锈钢焊接内胆和端塞,其特征在于,所述不锈钢焊接内胆包括筒体,所述筒体的两端均焊接有中心处设有通孔的椭圆形封头,所述椭圆形封头的通孔处焊接有帽形瓶颈接头;所述不锈钢焊接内胆外设有碳纤维缠绕承压层,所述碳纤维缠绕承压层外设有玻璃纤维缠绕保护层,所述碳纤维缠绕承压层的两端均与帽形瓶颈接头相抵,所述的帽形瓶颈接头与端塞相连接。本实用新型采用焊接成型的工艺,减少了不锈钢焊接内胆旋压、热处理的设备投资及工序成本。
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