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公开(公告)号：CN116786449A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310714306.2
申请日：2023-06-15
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明涉及煤炭智能识别技术，用于解决现有煤炭识别造成煤炭资源浪费、占用空间大和回收效率和品质低的问题，具体为一种基于数据分析的除杂机械手煤炭智能识别系统，包括筛选传输带；本发明对煤炭和矸石混合物的颜色深浅数据和硬度数据的分析后，后通过声波探测对判定为疑似矸石的进行检测，附着煤炭的矸石取出至回料传输带位置处进行处理，使煤炭资源被浪费的量减少，且设备占用空间较小，通过超声波探测数据对矸石尺寸的判定，使电动推杆进行对应长度的伸缩达到夹持稳固的效果，转动柱上的分离主柱在插入附着煤炭内部后，通过分离次柱向外移动推动附着煤炭发生位移，使附着煤炭与矸石分离脱落，矸石附着煤炭分离时多面同时操作，提高处理效率。
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公开(公告)号：CN116119289A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310347366.5
申请日：2023-04-04
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明公开了一种基于煤炭皮带运输的智能机器人巡检系统，涉及智能机器人系统领域；用于解决现有的智能机器人无法在对状态异常的皮带运输机进行检测反馈，影响皮带对煤炭的运输工作的问题；包括数据采集模块、数据库、服务器和数据执行模块，本发明通过巡检机器人动态的监测皮带运行时的各类信息，并对运行时的各类运行信息进行分析处理，根据得到的结果向数据执行模块进行反馈，从而可以根据反馈的结果执行不同的解决方案，通过设备自身的调节以及管理人员的处理可以针对不同的异常状态，从而实现巡检机器人对异常情况的及时反馈以及参数的调节。
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公开(公告)号：CN118090916A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410062533.6
申请日：2024-01-16
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
IPC: G01N29/265 , G01N29/28 , G01N29/04 , G01N29/22 , B08B1/00
Abstract: 本发明涉及无损探伤技术领域，尤其涉及一种用于重介质旋流器的超声轨道扫查器。本发明提供一种能够使得超声轨道扫查器适配不同柱状和锥状的重介质旋流器，提高重介质旋流器探伤作业适配性的用于重介质旋流器的超声轨道扫查器。一种用于重介质旋流器的超声轨道扫查器，包括有连接架和超声轨道扫查器等，连接架左右两部均连接有超声轨道扫查器。本发明通过支撑轨闭合支撑脚相互靠近并利用磁性吸附在重介质旋流器外壳上，由支撑轨为超声轨道扫查器提供探伤轨道的操作，能够使得超声轨道扫查器适配不同柱状和锥状的重介质旋流器，提高重介质旋流器探伤作业适配性。
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公开(公告)号：CN117160684A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310206377.1
申请日：2023-03-07
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: B03D1/14 , B03D1/02 , B03D103/08
Abstract: 本发明公开了浮选药剂自动添加的浮选机加料系统，属于煤矿领域，用于解决当下煤炭浮选时，浮选药剂由于传输等因素导致实际剂量不能满足要求，同时也无法判定浮选工作是否合格的问题，包括加料判定模块、传输监测模块、加料监测模块和浮选分析模块，所述传输监测模块用于对进入浮选设备中物料情况进行传输监测，所述加料判定模块用于对浮选设备中物料的损耗情况进行判定，所述加料监测模块用于对浮选设备中物料剂量进行监测，所述浮选分析模块用于对浮选设备的浮选情况进行分析，分析生成浮选异常信号或浮选正常信号，本发明实现对浮选药剂的精准监控，同时能够对煤泥水的浮选工作进行合格判定。
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公开(公告)号：CN119204519A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411244820.5
申请日：2024-09-06
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/0639 , G06V20/52 , G06V20/64 , G06Q10/083
Abstract: 本发明涉及装载车辆识别管控技术领域，具体为一种基于图像识别的装载车辆智能识别管控系统；包括：服务器、存量分析模块、装载分配模块、图像识别模块和装载累计模块；通过实时分析各装载点的煤炭存量状态和装载车的输送值，能够科学合理地分配装载任务，根据装载任务的紧急程度、装载点的需求以及车辆的当前位置，动态调整装载任务的分配；通过检测车载煤堆的煤堆高度和点云密度，能够精确判断煤堆的均匀性和紧密度，若发现装载车的煤堆存在非均状态时则触发平煤操作，以确保每辆装载车的煤炭装载质量符合要求；实现了装载质量检测过程自动化，大大减少了人工检查的需求，使得装载过程更加精确和可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118190735A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410108269.5
申请日：2024-01-25
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
IPC: G01N15/075 , G01N15/06 , B66D1/30
Abstract: 本发明涉及煤泥浓度检测技术领域，尤其涉及一种煤泥浓度光散射法测量装置。本发明提供一种能够方便检测煤泥浓度，对煤泥浓度的可控性增加，方便控制絮凝剂添加量的煤泥浓度光散射法测量装置。一种煤泥浓度光散射法测量装置，包括有安装框、端盖、灰度检测机构和收集机构，安装框左侧卡接有端盖，安装框内部设有对煤泥浓度进行检测的灰度检测机构，安装框右部设有对煤泥进行取样收集的收集机构。本发明通过工业摄像机对检测灯进行远近两处拍摄操作，观察和计算图形灰度变化，能够方便检测煤泥浓度，对煤泥浓度的可控性增加，方便控制絮凝剂添加的量。
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公开(公告)号：CN116663722A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310594111.9
申请日：2023-05-25
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明公开了一种基于数据分析的选煤机电设备故障预测系统，涉及故障预测技术领域；用于解决选煤机电设备工作环境复杂、工况变化大，容易出现故障，影响工厂的生产效率的问题，包括数据采集模块、数据分析模块、故障预测模块以及预警执行模块；本发明通过对设备的运行信息以及环境信息进行分析，可以得到相对应的预警值，将得到的预警值与预设的机值范围做比对以生成相对应的信号，进而再通过对生成的信号进行解析匹配以得到相对应的预防方案，可以对选煤机电设备的运行状态进行准确预测和监测，防止设备故障和生产事故的发生，保障生产过程的稳定性和安全性。
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公开(公告)号：CN114397226A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111408534.4
申请日：2021-11-19
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种半离线称重式浓缩池煤泥水浓度测量装置，包括底座、称重仪和称重容器，所述底座的顶端设置有称重仪，且称重仪的顶端设置有托盘，所述托盘的顶端设置有称重容器，且称重容器的底端安装有倾斜漏斗，所述倾斜漏斗的底端安装有下料管，且下料管的内部设置有电动阀门，所述称重容器的顶端安装有回流管，所述底座远离电动阀门一侧设置有自吸式渣浆泵，所述称重容器的内侧安装有滑轨，且滑轨内部设置有用于显示水位的水位测量机构，所述底座的前端设置有一体化控制器；采用本技术方案，通过煤泥水重量和浓度之间的关系换算出对应的煤泥水浓度值，该结构便于将煤泥水浓度值进行清楚换算出来。
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公开(公告)号：CN119327335A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411455259.5
申请日：2024-10-18
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: B01F35/71 , B03D1/14 , B01F33/81 , B01F27/84 , B03D103/08
Abstract: 本发明涉及煤泥浮选设备技术领域，具体为一种煤泥浮选用自动加药设备包括安装架，安装架的上表面固接有水箱，安装架的上表面固接有储存罐，储存罐的一侧壁设有备用罐，储存罐的上侧壁固接有运输管，安装架的上侧壁固接有安装板，安装板的一侧壁转动连接有阶梯上料机，安装板的另一侧固接有混合箱，混合箱的上表面设有下料组件，本发明通过阶梯上料机的设置，使药剂从下料组件送入混合箱内，从而减少工作人员手动上料，通过储存罐和备用罐的设置，使工作人员可以对混合液进行储存，在需要的时候，可以进行更换，从而减少调配混合液的时间，而且还可以根据不同要求的浮选采用备用罐的混合液。
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公开(公告)号：CN118023175A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410168343.2
申请日：2024-02-06
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤泥水处理技术领域，尤其涉及一种煤泥水处理凝缩机内壁清洁装置。本发明提供一种能够自动对内壁附着的污垢进行刷洗清洁，较为方便的煤泥水处理凝缩机内壁清洁装置。一种煤泥水处理凝缩机内壁清洁装置，包括有固定块、导向轮、导向杆、清理刮板和直线弹簧等，固定块左右两部后侧均转动式连接有导向轮，固定块左右两部前侧均连接有导向杆，导向杆上均滑动式连接有清理刮板，清理刮板上下两部均与相邻的导向杆之间连接有直线弹簧。本发明通过驱动轮与凝缩机内框架外壁接触，第一电机输出轴转动带动驱动轮进行转动，从而带动导向轮在凝缩机内框架上进行移动，能够达到自动对内壁附着的污垢进行刷洗清洁，较为方便的效果。
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