一种硫老化的脱硝催化剂的回收方法

    公开(公告)号:CN105112672A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510588919.1

    申请日:2015-09-15

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种硫老化的脱硝催化剂的回收方法,包括以下步骤:1)将催化剂粉碎成粒度小于200μm的颗粒;2)将步骤1)得到的颗粒与去离子水混合配成固液比为1:5~1:10的料浆,搅拌1min~10h后固液分离;3)将步骤2)得到的固体与浓度为0.1~5mol/L的碱溶液按照固液比为1:5~1:10进行混合,搅拌1min~10h后固液分离;4)将步骤3)得到的固体用去离子水洗涤至洗涤液呈中性后,干燥,得到回收产物TiO2粉料。本发明的回收方法,TiO2的转化率和V2O5的去除率均较高。

    一种油气吸附用活性炭及其制备方法及碳罐

    公开(公告)号:CN105668565B

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201610071229.3

    申请日:2016-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种油气吸附用活性炭及其制备方法及碳罐,制备方法包括以下步骤:1)将木质原料在惰性气氛下,200~600℃的温度下热处理1~6h,得到木质炭;2)将含有磷酸氢根或者磷酸二氢根的铝盐与木质炭、去离子水以质量比1:1:1~1:20:100进行混合,经揉捏、挤出成型、干燥后得到前躯体;3)将前躯体置于惰性气氛下,从室温升温至温度T的过程中对所述前驱体进行热处理;T在850~1000℃的范围内;在温度T下,通入水蒸气,控制使得水蒸气的体积百分数在0.2%~1%的范围内,使热处理后的前驱体活化0.8~1.2h,之后在惰性气氛下冷却至室温,制得活性炭。本发明的制备方法成本低,环境污染小,且制得的活性炭工作容量大,对油气的吸脱附速度较快,强度也较高。

    一种活性炭颗粒及其制备方法及碳罐

    公开(公告)号:CN105148843B

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201510629711.X

    申请日:2015-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种活性炭颗粒及其制备方法及碳罐,活性炭颗粒的制备方法包括以下步骤:1)将10~89.8wt.%的活性炭粉体、0.1~15wt.%的含苯环的有机高分子化合物、0.1~15wt.%的无机粘结剂和3~60wt.%的水混合均匀,在25~200℃下捏合0.1~2h得到活性炭泥;2)将步骤1)得到的活性炭泥在室温下挤出成颗粒状的活性炭泥;3)将步骤2)得到的颗粒状的活性炭泥在50~110℃下干燥0.5~2h;4)将步骤3)得到的干燥好的颗粒状的活性炭在惰性气体的保护下,在室温下加热至250~800℃,保温0.1~20h,得到最终产物活性炭颗粒。本发明的活性炭颗粒的制备方法,制得的活性炭颗粒吸附汽油蒸汽时的工作容量大,且强度高,对汽油蒸汽的吸附、脱附速度均较快。

    一种活性炭颗粒及其制备方法及碳罐

    公开(公告)号:CN105148843A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510629711.X

    申请日:2015-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种活性炭颗粒及其制备方法及碳罐,活性炭颗粒的制备方法包括以下步骤:1)将10~89.8wt.%的活性炭粉体、0.1~15wt.%的含苯环的有机高分子化合物、0.1~15wt.%的无机粘结剂和3~60wt.%的水混合均匀,在25~200℃下捏合0.1~2h得到活性炭泥;2)将步骤1)得到的活性炭泥在室温下挤出成颗粒状的活性炭泥;3)将步骤2)得到的颗粒状的活性炭泥在50~110℃下干燥0.5~2h;4)将步骤3)得到的干燥好的颗粒状的活性炭在惰性气体的保护下,在室温下加热至250~800℃,保温0.1~20h,得到最终产物活性炭颗粒。本发明的活性炭颗粒的制备方法,制得的活性炭颗粒吸附汽油蒸汽时的工作容量大,且强度高,对汽油蒸汽的吸附、脱附速度均较快。

    一种硫老化的脱硝催化剂的回收方法

    公开(公告)号:CN105112672B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201510588919.1

    申请日:2015-09-15

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种硫老化的脱硝催化剂的回收方法,包括以下步骤:1)将催化剂粉碎成粒度小于200μm的颗粒;2)将步骤1)得到的颗粒与去离子水混合配成固液比为1:5~1:10的料浆,搅拌1min~10h后固液分离;3)将步骤2)得到的固体与浓度为0.1~5mol/L的碱溶液按照固液比为1:5~1:10进行混合,搅拌1min~10h后固液分离;4)将步骤3)得到的固体用去离子水洗涤至洗涤液呈中性后,干燥,得到回收产物TiO2粉料。本发明的回收方法,TiO2的转化率和V2O5的去除率均较高。

    一种油气吸附用活性炭及其制备方法及碳罐

    公开(公告)号:CN105668565A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610071229.3

    申请日:2016-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种油气吸附用活性炭及其制备方法及碳罐,制备方法包括以下步骤:1)将木质原料在惰性气氛下,200~600℃的温度下热处理1~6h,得到木质炭;2)将含有磷酸氢根或者磷酸二氢根的铝盐与木质炭、去离子水以质量比1:1:1~1:20:100进行混合,经揉捏、挤出成型、干燥后得到前躯体;3)将前躯体置于惰性气氛下,从室温升温至温度T的过程中对所述前驱体进行热处理;T在850~1000℃的范围内;在温度T下,通入水蒸气,控制使得水蒸气的体积百分数在0.2%~1%的范围内,使热处理后的前驱体活化0.8~1.2h,之后在惰性气氛下冷却至室温,制得活性炭。本发明的制备方法成本低,环境污染小,且制得的活性炭工作容量大,对油气的吸脱附速度较快,强度也较高。

Patent Agency Ranking