公开(公告)号：CN115323115B

公开(公告)日：2024-01-30

申请号：CN202211124055.4

申请日：2022-09-15

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  上海大学

Inventor： 罗钢 ,  郑庆 ,  付建勋 ,  邓必荣 ,  张丽琴 ,  沈平 ,  邓之勋 ,  徐光 ,  李晓少 ,  孙武厅 ,  隋亚飞 ,  冉涛

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种提升滤清器钢洁净度的方法，涉及钢铁冶炼技术领域；该方法包括以下步骤：将铁水进行KR法脱硫、转炉冶炼、RH精炼和板坯连铸；所述RH精炼包括以下步骤：第一阶段脱碳、第二阶段脱碳、第三阶段脱碳、加铝脱氧和合金化。本发明的方法在RH精炼过程采用三段法脱碳，精确控制各阶段参数，并通过各工艺稳定脱碳后氧位，结合适宜的脱氧及合金化工序，降低了钢中总氧含量并借助顶渣系充分吸收夹杂物，提升了钢液的洁净度。

公开(公告)号：CN115323115A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211124055.4

申请日：2022-09-15

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  上海大学

Inventor： 罗钢 ,  郑庆 ,  付建勋 ,  邓必荣 ,  张丽琴 ,  沈平 ,  邓之勋 ,  徐光 ,  李晓少 ,  孙武厅 ,  隋亚飞 ,  冉涛

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种提升滤清器钢洁净度的方法，涉及钢铁冶炼技术领域；该方法包括以下步骤：将铁水进行KR法脱硫、转炉冶炼、RH精炼和板坯连铸；所述RH精炼包括以下步骤：第一阶段脱碳、第二阶段脱碳、第三阶段脱碳、加铝脱氧和合金化。本发明的方法在RH精炼过程采用三段法脱碳，精确控制各阶段参数，并通过各工艺稳定脱碳后氧位，结合适宜的脱氧及合金化工序，降低了钢中总氧含量并借助顶渣系充分吸收夹杂物，提升了钢液的洁净度。

公开(公告)号：CN119956225A

公开(公告)日：2025-05-09

申请号：CN202510179589.4

申请日：2025-02-18

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  武汉科技大学 ,  南阳汉冶特钢有限公司

Inventor： 刘旭辉 ,  袁清 ,  梁亮 ,  刘宁 ,  梁文 ,  李忠波 ,  熊维亮 ,  宋生强 ,  徐光 ,  隋亚飞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C21D8/02

Abstract: 本申请公开了一种屈服强度960MPa级薄规格回火板及其制备方法。该屈服强度960MPa级薄规格回火板的化学成分按质量百分比包括：C：0.05～0.13％，Si：0.10～0.34％，Mn：1.25～1.95％，Ti：0.12～0.19％，V：0.01～0.03％，Mo：0.12～0.34％，Nb：0.03～0.06％，Cr：0.24～0.44％，P：≤0.010％，S：≤0.004％，N：≤0.005％，O：≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。本申请的回火板实现了薄规格、高强度、短流程回火板生产。

公开(公告)号：CN118996052A

公开(公告)日：2024-11-22

申请号：CN202411015568.0

申请日：2024-07-26

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 赵如 ,  隋亚飞 ,  严立新 ,  梁亮 ,  罗钢 ,  刘文华 ,  段皓杰 ,  冉涛

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06

Abstract: 本申请涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种硅碳钢的制备方法、硅碳钢及其应用。所述制备方法包括步骤：在RH精炼步骤中，脱碳后加入硅铁进行预脱氧处理，再加入铝块进行脱氧合金化处理。所述制备方法是在精炼过程中采用分步脱氧的方法来降低钢中的氧含量，同时不会污染钢水，提高了钢水的洁净度，从而提高了钢材的产品质量；脱氧后钢中的夹杂物数量较少。所述硅碳钢中碳的含量不高于0.02％，具有良好的冲压性能、表面质量和延展性。

公开(公告)号：CN115896602B

公开(公告)日：2024-06-07

申请号：CN202211412181.X

申请日：2022-11-11

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 杨秀枝 ,  汪净 ,  李江波 ,  梁亮 ,  王自荣 ,  隋亚飞 ,  许光

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C21C7/072 ,  C21C1/02 ,  C21C7/06

Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢板坯的生产方法和取向硅钢板坯。所述方法包括以下步骤：将铁水进行KR脱硫处理、转炉冶炼，以得到转炉铁水，其中，控制转炉铁水碳含量为0.02％‑0.0.06％，氧含量为0.05‑0.11％；将所述转炉铁水转移至钢包，后进行LF精炼，以得到精炼钢水，其中，通过控制所述钢包中合金的添加量、所述钢包中出钢下渣量、所述LF精炼的底吹气体流量，以使表面渣包含小于等于1％的FeO；将所述精炼钢水进行RH精炼、连铸，以得到取向硅钢板坯，其中，所述RH精炼通过环流控制，以使夹杂物充分上浮。上述方法明显降低了夹杂物，使钢液更洁净，使板坯中的成分命中率提高，MnO、SiO2、Al2O3及其复合物的夹杂物降低，使板坯具有更优良的性能。

公开(公告)号：CN117535490A

公开(公告)日：2024-02-09

申请号：CN202311743227.0

申请日：2023-12-18

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 刘景佳 ,  梁亮 ,  田飞 ,  吴剑胜 ,  刘旭辉 ,  李盼峰 ,  李雷 ,  赵丁藏 ,  隋亚飞 ,  李晓少 ,  张乐 ,  方国君

IPC: C21D8/00 ,  C21D1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/16

Abstract: 本申请公开了一种冷轧高强搪瓷钢的制备方法、冷轧高强搪瓷钢及应用。制备方法包括：提供钢水：C：0.02％‑0.08％，Si≤0.5％，Mn：0.2％‑0.8％，P≤0.03％；S≤0.03％，Al≥0.015％，Ti：0.02％‑0.08％，Nb：0.005％‑0.03％，N≤0.01％，Ti‑3.4×N‑1.5×S≤0，Cu≤0.05％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢水进行连铸得到连铸坯；将连铸坯加热至1100‑1300℃，进行热轧，热轧的终轧温度为850‑950℃；将热轧后的钢材进行卷取，卷取的温度为650‑750℃；将卷取后的钢材进行冷轧，冷轧的压下率为50％‑80％；将冷轧后的钢材进行退火，退火的温度为640‑720℃；将退火后的钢材进行平整，平整的压下率为1.5％‑2.5％。该制备方法可以得到高强度、860℃搪烧后屈服强度下降率低和低厚度的冷轧高强搪瓷钢，并将其于热水器内胆，降低了热水器内胆的重量，降低了热水器的制造成本和运输成本。

公开(公告)号：CN116875760A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310877209.5

申请日：2023-07-17

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 刘彭 ,  罗钢 ,  徐刚军 ,  陈振文 ,  邓必荣 ,  谢成 ,  朱振来 ,  邓之勋 ,  尹振芝 ,  隋亚飞 ,  胡靳羽

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/35

Abstract: 本申请公开了一种低锰钢及其冶炼方法。方法包括将钢水原料、转炉渣料在顶吹氧气的条件下进行冶炼，以得到终点温度为1560℃～1600℃的转炉钢水；其中，钢水原料包括铁水和废钢，钢水原料中铁水占钢水原料的质量含量为70％～75％，铁水的温度为1360～1400℃，顶吹氧气的氧气流量为45m3～55m3每吨钢水；铁水中硅含量为0.4wt.％～0.5wt.％，锰含量为0.15wt.％～0.30wt.％；转炉冶炼的终点得到氧含量0.07wt.％～0.10wt.％，碳含量≤0.06wt.％，锰含量≤0.06wt.％的低锰钢水。本申请实施例低锰钢的冶炼方法，通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量的方式，使转炉冶炼终点的钢水温度制在1560℃～1600℃，相较于现有技术采用双渣冶炼的转炉冶炼终点的钢水温度更低，有利于脱锰反应的进行，进而显著降低钢水中的锰含量。

公开(公告)号：CN116042958A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202211671716.5

申请日：2022-12-26

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 刘彭 ,  邓之勋 ,  徐刚军 ,  靳仁春 ,  隋亚飞 ,  邓必荣 ,  罗钢 ,  齐江华 ,  丁胜强 ,  周军军

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/064 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本申请公开了一种高铝钢的高效精炼制备方法及高铝钢，方法包括全程采用还原性气氛对原料钢水进行LF精炼；LF精炼包括向原料钢水中加入低硅钢热态精炼渣，再向原料钢水中加入铝并通电以熔化铝，在通电熔化铝的过程中加入石灰及低硅预熔精炼渣，得到脱氧合金化的钢水；对脱氧合金化的钢水进行RH精炼，得到经RH精炼的高铝钢钢水。根据本申请的精炼方法，通过在脱氧合金化步骤中加入石灰脱硫造渣、加入低硅钢热态精炼渣，以改善钢包渣的渣系组成，这样既能够减少处理过程中铝的二次氧化，又能够减少铝与渣中的SiO2反应，减少钢包渣结壳，解决背景技术中指出的高铝钢的钢水中铝易与钢包渣中的二氧化硅反应生成碱度高、熔点高的钢包渣结壳的问题。

公开(公告)号：CN110261566A

公开(公告)日：2019-09-20

申请号：CN201910538778.0

申请日：2019-06-20

Applicant: 涟源钢铁集团有限公司 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 隋亚飞 ,  徐刚军 ,  周军军 ,  刘彭 ,  谢世正 ,  刘文华 ,  赵如 ,  向利华 ,  颜海波

IPC: G01N33/20 ,  G01N33/202 ,  G01N21/72 ,  G06F17/10

Abstract: 本发明属于属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法，包括以下步骤：采集混浇坯试样，分析所述混浇坯试样的成分变化；获取中间包余钢量和中间包过钢量，根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量，拟合混合度函数模型；获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度，根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度，拟合液芯冲击深度函数模型；根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，预测混浇坯的起始位置和终止位置，不依赖实验室数模计算或水模实验，建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，其预测准确度高。

公开(公告)号：CN119980018A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510144759.5

申请日：2025-02-10

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 刘彭 ,  梁亮 ,  隋亚飞 ,  邓之勋 ,  齐江华 ,  王宏峰 ,  陈振文 ,  尹振芝 ,  侯泽旺 ,  徐光 ,  黎邹江 ,  戴智才 ,  陈杰

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/04

Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种降低铁水中钛含量的方法及其应用。所述方法包括如下步骤：将氧化废钢和铁水混合后进行KR搅拌处理；所述氧化废钢的温度为900℃～1150℃；所述KR搅拌处理中，搅拌速度为115rpm～125rpm，搅拌头插入深度为0.8m～1m，处理时间为15min～20min。所述方法采用氧化废钢代替脱钛剂，在900℃～1150℃下即可脱除铁水中的钛，结合KR搅拌处理，使铁水中的钛含量显著降低，最终得到的铁水中钛的含量为0.018％以下。