-
公开(公告)号:CN115323115B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202211124055.4
申请日:2022-09-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种提升滤清器钢洁净度的方法,涉及钢铁冶炼技术领域;该方法包括以下步骤:将铁水进行KR法脱硫、转炉冶炼、RH精炼和板坯连铸;所述RH精炼包括以下步骤:第一阶段脱碳、第二阶段脱碳、第三阶段脱碳、加铝脱氧和合金化。本发明的方法在RH精炼过程采用三段法脱碳,精确控制各阶段参数,并通过各工艺稳定脱碳后氧位,结合适宜的脱氧及合金化工序,降低了钢中总氧含量并借助顶渣系充分吸收夹杂物,提升了钢液的洁净度。
-
公开(公告)号:CN115323115A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211124055.4
申请日:2022-09-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种提升滤清器钢洁净度的方法,涉及钢铁冶炼技术领域;该方法包括以下步骤:将铁水进行KR法脱硫、转炉冶炼、RH精炼和板坯连铸;所述RH精炼包括以下步骤:第一阶段脱碳、第二阶段脱碳、第三阶段脱碳、加铝脱氧和合金化。本发明的方法在RH精炼过程采用三段法脱碳,精确控制各阶段参数,并通过各工艺稳定脱碳后氧位,结合适宜的脱氧及合金化工序,降低了钢中总氧含量并借助顶渣系充分吸收夹杂物,提升了钢液的洁净度。
-
公开(公告)号:CN118932139A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411017343.9
申请日:2024-07-29
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 上海大学
IPC: C21C7/00 , C22C38/60 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种含碲含硫钢的生产方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明钢的化学组成重量百分比为:C=0.05~0.49%、Si=0.01~1.2%、Mn=0.60~1.60%、P≤0.025%、S=0.02~0.36%、V=0.08~1.20%、Cr≤0.3%、Mo≤0.08%、N=0.01~0.02%、Al≤0.02%、O≤0.0025%、Te=0.0001~0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。工艺流程为转炉→LF炉精炼→VD/RH炉精炼→连铸/模铸。通过综合采用优化含碲包芯线成分、优化添加含碲包芯线时机、优化钢液温度控制、优化添加碲包芯线工艺、优化吹氩工艺、优化喂线后保护工艺等措施将氧活度、钢液温度控制在最佳范围,从而保证碲的收得率高且稳定。
-
公开(公告)号:CN118421861A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410639046.1
申请日:2024-05-22
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种易切削钢添加易切削元素的包芯线,所述包芯线由外层包覆层以及填充于外层包覆层内的芯粉层,所述外层包覆层采用低碳钢带,厚度为0.3~0.5mm,外径为9~13mm,在钢带的接口处,钢带的两端缘折叠搭扣。所述芯粉层的芯粉组分按重量份包括硫磺或硫铁0~80份,碲粒或碲锰合金5~40份,铋粒或铋锰合金0~40份,工业纯铁粉30~90份。所述芯粉层的芯粉按元素质量百分比为:S:0~60%,Te:10~30%,Bi:0~30%,Fe:40~90%,及不可避免的残余元素。本发明包芯线喂线过程中元素溶解扩散均匀,反应程度小,合金元素不易溢出烧损,元素收得率高并且稳定,生产成本低,产品质量稳定。
-
公开(公告)号:CN115232914B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210527037.4
申请日:2022-05-16
Applicant: 上海大学
IPC: C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种提升船板钢镁改质效果的方法,在LF精炼过程中调控精炼渣系成分至低熔点区,渣碱度为4~7,CaO/Al2O3在1.5~2.0之间,曼内斯曼指数MI为0.25~0.35,在LF精炼末期镁处理前控制Mg改质关键影响因素满足wS≤0.008%,wAl+wS≤0.055%,wCa≤4ppm,活度氧满足aO≤5ppm,并根据钢中Al含量添加的镁含量wMg满足0.0028wAl+8.8×10‑6至0.006wAl+4.1×10‑5之间,以分段式精准喂线方法将含镁包芯线喂入钢液中,将船板钢中Al2O3夹杂改质为细小弥散分布的MgO‑Al2O3夹杂,MgO‑Al2O3中MgO的质量百分比为22~100%,氧化物夹杂类型主要为MgO·Al2O3和MgO,改质后MgO‑Al2O3可被MnS或(Mn,Mg)S包裹,形成复合夹杂,使硫化物夹杂也得到细化。采用本发明方法可保证喂线过程平稳,水口内壁无明显结瘤现象,可顺利实现多炉连浇。产品表面质量良好,缺陷率低,性能优异。
-
公开(公告)号:CN115232914A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210527037.4
申请日:2022-05-16
Applicant: 上海大学
IPC: C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种提升船板钢镁改质效果的方法,在LF精炼过程中调控精炼渣系成分至低熔点区,渣碱度为4~7,CaO/Al2O3在1.5~2.0之间,曼内斯曼指数MI为0.25~0.35,在LF精炼末期镁处理前控制Mg改质关键影响因素满足wS≤0.008%,wAl+wS≤0.055%,wCa≤4ppm,活度氧满足aO≤5ppm,并根据钢中Al含量添加的镁含量wMg满足0.0028wAl+8.8×10‑6至0.006wAl+4.1×10‑5之间,以分段式精准喂线方法将含镁包芯线喂入钢液中,将船板钢中Al2O3夹杂改质为细小弥散分布的MgO‑Al2O3夹杂,MgO‑Al2O3中MgO的质量百分比为22~100%,氧化物夹杂类型主要为MgO·Al2O3和MgO,改质后MgO‑Al2O3可被MnS或(Mn,Mg)S包裹,形成复合夹杂,使硫化物夹杂也得到细化。采用本发明方法可保证喂线过程平稳,水口内壁无明显结瘤现象,可顺利实现多炉连浇。产品表面质量良好,缺陷率低,性能优异。
-
公开(公告)号:CN113088630A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110264502.5
申请日:2021-03-11
Applicant: 上大新材料(泰州)研究院有限公司 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种用于改质马氏体气阀钢碳化物的方法,所述方法包括以下步骤:马氏体气阀钢原料依次电炉冶炼、AOD炉冶炼、LF炉精炼、连铸、轧制以及酸洗,得到改质后的马氏体气阀钢;其中,LF炉精炼末期喂入含镁包芯线,在喂入所述含镁包芯线之前,保持钢液渣层碱度在3.0‑5.0,造白渣时间大于25min;所述钢液渣层重量不低于钢液重量的3.5%,控制钢温度为1467‑1497℃,钢液氧活度为2.2‑4.8ppm。本发明实施用于改质马氏体气阀钢碳化物的方法制备的马氏体气阀钢,使其中的碳化物平均尺寸从大于50μm降至20μm以下,有效改善偏析情况,使碳化物尺寸得到了极大的细化,偏析得到极大改善。
-
公开(公告)号:CN107760824A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710829600.2
申请日:2017-09-15
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种非调质钢或齿轮钢中硫化物夹杂改质的冶炼方法,其改质工艺的实现主要是向精炼后的钢液中喂入硅镁钙复合包芯线,或者分别喂入硅镁、硅钙包芯线,使得钢中的全镁含量在4~25ppm之间,钙含量在5~25ppm之间。本发明通过优化精炼过程钢中氧、硫、锰、钙、镁、铝的含量,可有效实施对非调质钢、齿轮钢的夹杂物改质,进而控制硫化物的形态、大小、分布,使非调质钢和齿轮钢中的夹杂物向“内部硬质氧化物质点、外部覆盖硫化物”复合夹杂转变,提升特殊钢的品质。
-
公开(公告)号:CN118932138A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411017340.5
申请日:2024-07-29
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 上海大学
Abstract: 本发明公开一种改善含硫特殊钢铸坯中溶质硫偏析的方法,工艺流程为转炉冶炼→LF炉精炼→VD/RH炉精炼→喂碲包芯线→连铸,钢的化学组成质量百分比中,S=0.0015%~0.40%,Te=0.0005%~0.03%,且Te/S=0.01~1.0。通过在炼钢的过程中添加适量的含碲包芯线对铸坯的硫偏析进行改善,根据含硫特殊钢种不同的硫含量,添加一定的碲,控制碲硫比,将含硫钢铸坯硫含量极差控制在很小的范围之内。由本发明方法生产的含硫特殊钢,有效地避免了连铸过程产生的硫偏析问题,产品性能优异。
-
公开(公告)号:CN118726793A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411151740.5
申请日:2024-08-21
Applicant: 惠州至精精密技术有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种易切削钛材及其制备工艺,其属于金属的其他加工的技术领域,该种易切削钛材包括:基体成分组以及易切削成分组,所述基体成分组中添加至少一所述易切削成分组;所述基体成分组按质量百分比计为:Fe:0~1.0%;N:0~0.08%;H:0~0.02%;O:0~0.50%;Al:0~8.0%;V:0~15.0%,余量为钛及无法避免的杂质;所述易切削成分组分别为:RE元素与S元素组、Cu元素与S元素组、Zr元素组、C元素组、B元素组或Mg元素组。该制备工艺为采用真空自耗熔炼、真空悬浮熔炼或粉末冶金这三种方法中的任意一种制成前述的易切削钛材。本发明解决了如何进一步改善钛材的易切削性能的技术问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-