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公开(公告)号:CN116904848A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310787305.0
申请日:2023-06-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Inventor: 汪净 , 肖爱达 , 严立新 , 袁清 , 邓必荣 , 梁亮 , 彭其春 , 徐光 , 齐江华 , 朱航宇 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
Abstract: 本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中,低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分:C:0.19~0.25%,Si:0.44~0.74%,Mn:1.37~1.60%,Al:1.51~1.88%,Ti:0.142~0.166%,V:0.028~0.032%,Ni:0.28~0.32%,P:≤0.010%,S:≤0.003%,N:≤0.005%,O:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分,各化学成分相互协同,共同作用,以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度,同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。
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公开(公告)号:CN118792468A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202311109043.9
申请日:2023-08-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Inventor: 严立新 , 肖爱达 , 汪净 , 朱航宇 , 邓必荣 , 彭其春 , 梁亮 , 袁清 , 齐江华 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
Abstract: 本申请提供了一种稀土氧化物改性高铝钢中夹杂物的方法及其应用,该方法,包括以下步骤:对钢水进行精炼处理,以得到精炼钢水,其中,所述精炼处理具体包括:精炼开始后,向所述钢水中加入稀土氧化物原料,再加入铝,进行精炼;所述精炼钢水中铝元素的质量百分含量为0.8%~4%。通过上述方法,可以降低高铝钢水中氧化铝、镁铝尖晶石等夹杂物以及高熔点、高密度的稀土夹杂物的含量,保证连铸顺行和钢水洁净度。
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公开(公告)号:CN119640127A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411526570.4
申请日:2024-10-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种36级高强船用钢及其生产方法,其中,以质量分数计,36级高强船用钢的组成包括:0.06wt%≤C≤0.14wt%,0.10wt%≤Si≤0.30wt%,1.20wt%≤Mn≤1.50wt%,P≤0.020wt%,S≤0.008wt%,0.018wt%≤Als≤0.050wt%,0.0065≤N≤0.010wt%,0.0080≤Ti≤0.020wt%,0.020wt%≤Nb≤0.040wt%,0.025wt%≤V≤0.040wt%;其余为铁和其他不可避免的杂质。本发明通过合金元素含量的精准把控,实现了36级高强船用钢的力性强化,延长了产品的使用寿命。
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公开(公告)号:CN118835239A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410896059.7
申请日:2024-07-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C23C24/10 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/50 , C21D7/06
Abstract: 本申请公开了一种抗冲击磨损高锰钢的修复方法。修复方法包括:去除高锰钢Mn13基体凹坑处的金属疲劳层,在凹坑对应的位置形成修复区域;配制过渡层合金粉末,以质量百分数计,包括以下化学成分:C0.015%~0.03%;Si 0.35%~0.6%;Mn 1%~3%;P≤0.02%;S≤0.02%;Cr≤22%;Ni 9%~11%;Mo≤0.5%;V≤0.2%;Nb≤0.02%;余量为Fe和不可避免的杂质;在修复区域的高锰钢Mn13基体上熔覆过渡层合金粉末,得到熔覆修复过渡层;配制耐磨层合金粉末,以质量百分数计,耐磨层合金粉末包括以下化学成分:C 1.0%~1.4%;Si 0.3%~0.5%;Mn 12.5%~13.5%;P≤0.02%;S≤0.005%;Cr 0.1%~0.3%;Ni≤0.5%;Mo≤0.5%;Ti≤0.1%;V≤0.2%;Nb≤0.02%;余量为Fe和不可避免的杂质;在熔覆修复过渡层上熔覆耐磨层合金粉末,形成耐磨层。本申请的抗冲击磨损高锰钢的修复方法,至少能够获得与高锰钢Mn13基体相当的抗冲击磨损性能。
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公开(公告)号:CN118438014A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410501026.8
申请日:2024-04-24
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于屈服强度1400MPa级钢板的气保焊的方法和焊接件,方法包括:将第一钢板和第二钢板进行V型坡口加工,制得第一母材和第二母材,各自的单边坡口角度为30°;第一母材和第二母材各自的根部间隙为1~1.5mm;第一钢板和第二钢板各自独立的为8~25mm,且屈服强度≥1400MPa;将第一母材和第二母材分别预热至120~150℃,制得预热后的第一母材和第二母材;将第一母材和第二母材进行气保焊处理,制得包含第一母材和第二母材的焊接件;打底焊的焊接电压16V,焊接电流140A;所述填充焊和所述盖面焊的焊接电压24V,焊接电流220A;气保焊处理中,第一母材和第二母材的焊接起始端和焊接结束端的温度分别为120~150℃。本申请提供方法在保证焊接质量的条件下提高焊接效率。
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公开(公告)号:CN114178698B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202111521533.0
申请日:2021-12-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B23K26/24
Abstract: 本发明公开了一种9Ni钢窄间隙激光填丝焊接方法,包括以下步骤:步骤一:确定焊接坡口尺寸,并对焊接坡口进行冷加工和清洁,将填丝材料放入干燥箱烘干,并存储于保温箱中备用;步骤二:将9Ni薄板整体放入焊接试验机并固定,采用高纯氩气作保护气体;打底焊道焊接时不填丝,使激光以深熔焊模式进行焊接,在进行填充、盖面焊道的焊接时填丝,使激光以热导焊模式进行焊接;激光功率大小与焊接速度大小的比值取5~8,送丝速度大小与激光功率大小的比值为0.5~0.8;步骤三:每焊完一道焊缝,使用钢刷对坡口侧壁及焊道表面的焊渣进行清理,直到焊接完成,实现9Ni钢焊接效率高、焊接质量好、生产成本低的特点。
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公开(公告)号:CN116240447A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310174865.9
申请日:2023-02-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南工业大学 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Inventor: 严立新 , 肖爱达 , 汪净 , 张波 , 梁亮 , 齐江华 , 郑庆 , 邓必荣 , 李国仓 , 周剑丰 , 董常福 , 汪雄 , 梁文 , 刘怡私 , 朱博洪 , 舒春阳 , 王成 , 张永林 , 曾威民 , 邓之勋 , 陈振文 , 刘彭 , 郭庆先 , 卢松
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/26 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064
Abstract: 本申请公开了一种用于制备工程机械用钢的方法和工程机械用钢,方法包括:a)通过添加硅锰组合物对转炉终点的高炉铁水进行脱氧处理;b)通过添加易氧化合金对步骤a)的产物进行合金化处理,并控制步骤a)和步骤b)过程中的下渣情况;d)在所述LF精炼钢水的含氧量为30‑60ppm,且温度为1520‑1570℃的条件下,对所述LF精炼钢水添加钛钙组合物,以使后续工序中的夹杂物钛氧化物弥散分布于所述工程机械用钢。在LF精炼钢水的含氧量为30‑60ppm,对LF精炼钢水添加钛钙组合物,可使中生产大量细小而弥散分布的钛氧化物,还可以促使晶内针状铁素体的形成,在后续工艺中,钛氧化物在工程机械用钢中起到扎钉效果,从而提高材料韧性和焊接性能。
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公开(公告)号:CN114700584A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210468329.5
申请日:2022-04-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供了一种屈服强度1300MPa级低合金高强钢的焊接方法,包括以下步骤:在钢板的焊口处使用高强焊丝进行气体保护焊接,所述气体保护焊接的焊接线能量根据所述钢板的厚度进行调整,所述钢板的厚度和所述焊接线能量之间的关系满足其中,t8/5为所述焊口处的焊接热影响区温度从800℃冷却到500℃的时间,经过焊接热模拟试验获得的t8/5的最佳取值范围为10~30s,η为热效率系数,E为焊接线能量,T0为钢板预热温度,δ为板厚,F2为接头系数。本申请以热模拟试验获得的t8/5的最佳取值范围为依据,并结合钢板板厚和预热温度等来调整钢板处于不同厚度下的焊接线能量,从而获得较为合理的焊接线能量,以使得最后得到的焊接接头的强韧性更优,从而提高了焊接质量。
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公开(公告)号:CN114178698A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111521533.0
申请日:2021-12-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B23K26/24
Abstract: 本发明公开了一种9Ni钢窄间隙激光填丝焊接方法,包括以下步骤:步骤一:确定焊接坡口尺寸,并对焊接坡口进行冷加工和清洁,将填丝材料放入干燥箱烘干,并存储于保温箱中备用;步骤二:将9Ni薄板整体放入焊接试验机并固定,采用高纯氩气作保护气体;打底焊道焊接时不填丝,使激光以深熔焊模式进行焊接,在进行填充、盖面焊道的焊接时填丝,使激光以热导焊模式进行焊接;激光功率大小与焊接速度大小的比值取5~8,送丝速度大小与激光功率大小的比值为0.5~0.8;步骤三:每焊完一道焊缝,使用钢刷对坡口侧壁及焊道表面的焊渣进行清理,直到焊接完成,实现9Ni钢焊接效率高、焊接质量好、生产成本低的特点。
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公开(公告)号:CN114130820A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111316511.0
申请日:2021-11-08
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种车厢用热轧钢板及其制造方法。以车厢用热轧钢板的质量百分数为100%计,所述车厢用热轧钢板包括以下质量百分数的化学成分:0.12%≤C≤0.16%,1.10%≤Si≤1.40%,1.70%≤Mn≤2.00%,P≤0.010%,S≤0.003%,0.40%≤Als≤0.70%,O≤0.002%,N≤0.004%和Ti≤0.008%,化学成分满足公式:7.8[%C]+[%Si]+1.2[%Mn]+0.8[%Als]≥4.82。本申请实施例的车厢用热轧钢板的屈服强度ReL≥700MPa,抗拉强度Rm为1000~1150MPa,延伸率A≥13%;车厢用热轧钢板的弯心直径d=a,90°折弯合格,其中,a表示车厢用热轧钢板的厚度,a为2.0mm~6.0mm。本申请实施例能够提高车厢用热轧钢板的强度和抗弯性能。
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