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公开(公告)号:CN106756578A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710014767.3
申请日:2017-01-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种SAE8660热轧薄板及生产工艺。该钢的化学成分质量百分含量为:C 0.56~0.64、Si 0.15~0.35、Mn 0.75~1.0、P≤0.035、S≤0.040、Al 0.025~0.035、Ni 0.40~0.70、Cr 0.40~0.60、Mo 0.15~0.25、余量为Fe,热轧薄板的规格为(1.6~8.5)×(960~1500)mm。采用100t转炉冶炼、LF精炼炉精炼、薄板坯连铸连轧、层流冷却、卷取、下线缓冷。连铸时钢水过热度为15~45℃,连铸拉速3.0~4.5m/min。铸坯入均热炉温度≥800℃,热轧薄板终轧温度为850~950℃,卷取温度为580~750℃,钢卷卷取后下线进行缓冷。所生产的SAE8660热轧薄钢板中心偏析弱、带状组织级别低、表面质量优良、氧化铁皮厚度薄、边部及表面裂纹发生率低、组织与性能均匀性好。
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公开(公告)号:CN106756511A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710014769.2
申请日:2017-01-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属锯条背材用D6A热轧宽带钢及其生产方法。带钢的化学成分质量百分含量为:C 0.45~0.55,Si 0.05~0.30、Mn 0.6~1.0、P≤0.025、S≤0.010、Cr 0.9~1.20、V 0.08~0.15、Ni 0.50~0.70、Mo 0.90~1.20、Al 0.05~0.15、N 0.007~0.015,余量为Fe。热轧宽带钢的规格为(3.0~8.0)×(960~1500)mm。210t转炉冶炼、钢包炉与真空炉精炼、板坯连铸机浇注,板坯热装热送,板坯进入加热炉的入炉温度大于400℃,板坯加热温度大于等于1200℃,热轧终轧温度860~920℃。轧后的带钢采用层冷稀疏冷却,卷取温度650~720℃。热轧钢卷入缓冷坑或缓冷罩缓慢冷却。用此方法生产的热轧宽带钢产品宽度规格广,尺寸精度高,性能差异小,成材率高。
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公开(公告)号:CN106756511B
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201710014769.2
申请日:2017-01-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属锯条背材用D6A热轧宽带钢及其生产方法。带钢的化学成分质量百分含量为:C 0.45~0.55,Si 0.05~0.30、Mn 0.6~1.0、P≤0.025、S≤0.010、Cr 0.9~1.20、V 0.08~0.15、Ni 0.50~0.70、Mo 0.90~1.20、Al 0.05~0.15、N 0.007~0.015,余量为Fe。热轧宽带钢的规格为(3.0~8.0)×(960~1500)mm。210t转炉冶炼、钢包炉与真空炉精炼、板坯连铸机浇注,板坯热装热送,板坯进入加热炉的入炉温度大于400℃,板坯加热温度大于等于1200℃,热轧终轧温度860~920℃。轧后的带钢采用层冷稀疏冷却,卷取温度650~720℃。热轧钢卷入缓冷坑或缓冷罩缓慢冷却。用此方法生产的热轧宽带钢产品宽度规格广,尺寸精度高,性能差异小,成材率高。
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公开(公告)号:CN106756578B
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201710014767.3
申请日:2017-01-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种SAE8660热轧薄板及生产工艺。该钢的化学成分质量百分含量为:C 0.56~0.64、Si 0.15~0.35、Mn 0.75~1.0、P≤0.035、S≤0.040、Al 0.025~0.035、Ni 0.40~0.70、Cr 0.40~0.60、Mo 0.15~0.25、余量为Fe,热轧薄板的规格为(1.6~8.5)×(960~1500)mm。采用100t转炉冶炼、LF精炼炉精炼、薄板坯连铸连轧、层流冷却、卷取、下线缓冷。连铸时钢水过热度为15~45℃,连铸拉速3.0~4.5m/min。铸坯入均热炉温度≥800℃,热轧薄板终轧温度为850~950℃,卷取温度为580~750℃,钢卷卷取后下线进行缓冷。所生产的SAE8660热轧薄钢板中心偏析弱、带状组织级别低、表面质量优良、氧化铁皮厚度薄、边部及表面裂纹发生率低、组织与性能均匀性好。
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公开(公告)号:CN101333629A
公开(公告)日:2008-12-31
申请号:CN200810048357.1
申请日:2008-07-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于薄板坯工艺的中高碳高强度钢的生产方法。其技术方案是:经炼钢、精炼工艺、板坯连铸、加热、均热、热连轧、冷却和卷取。其中:薄板坯厚度为50~90mm,连铸坯拉速为2.5~6.0m/min,加热炉温度为900~1100℃,均热炉温度为1000~1250℃,开轧温度为1000~1200℃,终轧温度为650~950℃,卷取温度为450~850℃,钢板厚度为1~12mm。中高碳高强度钢的化学成分是:碳含量为0.25~1.25wt%、Al为0.001~0.1wt%、Ca为0.0010~0.0050wt%,其余为Fe、不可避免的杂质和诸合金元素中的一种或一种以上。本发明具有产品质量好、生产成本低、能耗低、工艺过程简单的特点。
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公开(公告)号:CN101307411A
公开(公告)日:2008-11-19
申请号:CN200810048358.6
申请日:2008-07-10
Applicant: 武汉科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于薄板坯工艺的含Nb中高碳高强度钢及其制造方法。其技术方案中所述的钢种的化学成分是:C为0.25~1.25wt%,Nb为0.01~0.15wt%,Al为0.001~0.1wt%,Ca为0.0010~0.0050wt%,其余为Fe、不可避免的杂质和合金元素;所制备的钢板屈服强度为350~1500MPa。薄板坯工艺及工艺参数为:薄板坯厚度为50~90mm;板坯拉速为2.5~6.0m/min;铸坯进入加热炉温度为900~1100℃;铸坯进入均热炉温度为1000~1250℃;开轧温度为1000~1200℃;终轧温度为650~950℃;卷取温度为450~850℃和钢板厚度为1~12mm。本发明可提高产品质量,提高制造效率,减少制造成本,节约资源和能源等。
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