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公开(公告)号:CN119859741A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510119758.5
申请日:2025-01-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21D1/28 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供一种船体用440MPa级别正火高强结构钢的生产方法,属于船体结构钢制造领域,钢的生产工艺路线为冶炼—模铸—轧制—快速冷却—精整—正火—回火,生产的钢板厚度为8~20mm,钢的化学成分按质量百分数计为C=0.06%~0.10%;Si:≤0.40%;Mn=0.90%~1.20%;P:≤0.015%;S:≤0.005%;Ni=0.90%~1.30%:Cr=0.50%~0.65%;V=0.030%~0.050%;Cu=0.15%~0.35%;N≤0.0040%,且其余为Fe和不可避免的杂质;钢的微观组织为贝氏体回火组织+铁素体,铁素体平均晶粒尺寸≤10μm;钢的屈服强度≥440MPa级,抗拉强度≥600MPa,屈强比≤0.75,‑60℃冲击吸收功≥200J,韧脆转变温度不高于‑80℃,产品具有良好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119433335A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411657408.6
申请日:2024-11-19
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/12 , C21D8/02
Abstract: 本发明属于中厚板生产技术领域,涉及一种低合金结构厚钢板的生产方法。钢板的化学成分质量百分比为C:0.09%~0.12%,Si:0.15%~0.55%,Mn:1.40%~1.70%,P≤0.014%,S≤0.005%,Cr≤0.30%,Ni≤0.25%,Nb:0.025%~0.035%,Ti:0.008%~0.020%,Al:0.020%~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质。关键生产步骤包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、热处理;解决了中厚板厚度方向力学性能的均匀性差的问题。所采用的生产方法结合了热轧工艺和热处理工艺的优点,生产的厚钢板具有优异的低温韧性,良好的焊接性能,实现了较宽化学成分范围的中厚板生产。
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公开(公告)号:CN118480740A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410646052.X
申请日:2024-05-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/00 , B22D11/12 , B22D11/18 , B21B3/02 , B21B37/74
Abstract: 一种超宽超厚低合金高强度结构钢板及其生产方法,钢的化学成分为C=0.05%~0.06%,Si=0.15%~0.25%,Mn=1.50%~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Cr=0.13%~0.18%,Ni=0.15%~0.20%,Nb=0.030%~0.035%,Ti=0.008%~0.020%,Al=0.020%~0.050%,H≤0.0002%,N≤0.0045%,O≤0.0010%,其余为Fe和不可避免的杂质,CEV≤0.38%,Pcm≤0.18%;工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度≥390MPa,抗拉强度510~650MPa,伸长率≥20%,‑40℃冲击Akv2≥80J。
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公开(公告)号:CN118421886A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410645513.1
申请日:2024-05-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D1/18 , B22D11/00 , B21B3/02
Abstract: 一种高强高韧性耐磨钢的生产方法,钢的化学成分百分比为C=0.20%~0.21%,Si=0.20%~0.50%,Mn=1.10%~1.20%,P≤0.008%,S≤0.003%,Cr=0.29%~0.33%,Mo=0.40%~0.43%,Nb=0.020%~0.025%,Ti=0.015%~0.025%,Ni=0.40%~0.43%,Al=0.070%~0.090%,B=0.0014%~0.0020%,H≤0.0002%,N≤0.0060%,O≤0.0015%,其余为Fe和不可避免的杂质,CEV≤0.59%;工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。生产的NM450耐磨钢板,厚度涵盖20~50mm,表面硬度450~500HBW,屈服强度≥1200MPa,抗拉强度≥1400MPa,伸长率≥12%,满足6a直径90°冷弯,‑40℃冲击AKV≥40J。
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公开(公告)号:CN117987737A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410347870.X
申请日:2024-03-26
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21C5/35 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/20 , B22D11/12 , C21D8/02
Abstract: 一种高强度高韧性船用结构厚板及其生产方法,钢的化学成分百分比为C=0.05%~0.08%,Si=0.15%~0.30%,Mn=1.65%~1.90%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr=0.15%~0.25%,Ni=0.25%~0.45%,Cu=0.20%~0.30%,Nb=0.035%~0.045%,Ti=0.008%~0.020%,Al=0.020%~0.050%,H≤0.0002%,N≤0.0045%,O≤0.0012%,其余为Fe和不可避免的杂质,CEV≤0.49%,Pcm≤0.22%;工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度460~580MPa,抗拉强度570~720MPa,伸长率≥17%,满足2a半径180°冷弯,‑40℃冲击Akv≥75J。
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公开(公告)号:CN117778903A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311810582.5
申请日:2023-12-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种水电用钢XG1000CF及其生产方法,属于轧钢生产技术领域,其生产方法包括如下步骤:1)冶炼:按重量百分比计,熔炼化学成分为C:0.1%,Si:0.08%,Mn:1.13%,Cr:0.46%,Nb:0.02%,V:0.058%,Ti:0.005%,Mo:0.53%,Ni:1.47%,Cu:0.2%;其余为Fe及不可避免的杂质,Ceq=0.61%;2)连铸;3)加热;4)轧制;5)调质热处理。生产得到的成品钢材厚度规格为10‑50mm,抗拉强度可达1000Mpa,‑40℃冲击吸收功≥170J,产品稳定,可广泛用于水电行业的焊接、弯曲、切割等工艺流程。
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公开(公告)号:CN117165857A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311234098.2
申请日:2023-09-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种大厚度超高强韧性海洋工程用钢板及其生产方法,钢板的合金成分百分比为C=0.02%~0.04%,Si=0.15%~0.35%,Mn=1.00%~1.30%,P≤0.008,S≤0.003,Al=0.02%~0.05%,Nb=0.03%~0.06%,V=0.03%~0.06%,Ti=0.008%~0.02%,Ni=0.30%~0.60%,Mo=0.20%~0.50%,B=0.0010%~0.0050%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢板的组织为贝氏体组织;钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥680MPa,延伸率≥17%,心部~40℃冲击功>200J钢板母材~10℃CTOD值≥0.70mm,焊接接头‑10℃的CTOD值≥0.35mm。本发明化学成分设计采用超低C、低Mn,避免大厚度钢板的中心偏析对心部韧性的影响,提高了钢板组织的均匀性和焊接性能。
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公开(公告)号:CN117051310A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311234118.6
申请日:2023-09-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种大厚度610MPa级水电用钢的生产方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.09%~0.11%、Si=0.15%~0.30%、Mn=1.45%~1.55%、P≤0.010%、S≤0.005%、AlT=0.020%~0.050%、Nb=0.028%~0.038%,V=0.058%~0.068%,Ti=0.012%~0.020%,Ni=0.55%~0.60%,Cr=0.17~0.22%,Mo=0.25%~0.30%,其他为Fe和必不可少的残留元素;包括如下工艺步骤:转炉冶炼→LF精炼→VD/RH真空处理→连铸→板坯加热→轧制→热处理。本发明通过添加Nb、V、Ti、Cr、Mo、Ni合金的化学成分设计,LF+VD工艺保证钢质的洁净度,生产出厚度100~120mm、屈服强度≥490MPa,抗拉强度610~730Mpa,伸长率≥17%,‑20℃冲击值≥80J的钢板。
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公开(公告)号:CN117026094A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311234109.7
申请日:2023-09-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种高强防护防弹用钢板及其生产方法,钢板的合金成分重量百分比为C=0.25%~0.30%,Si=0.20%~0.80%,Mn=0.5%~1.00%,P≤0.020%,S≤0.010%,Al=0.02%~0.05%,Ni+Cr+Mo=0.5%~2.0%,Nb+V+Ti=0.03%~0.10%,B=0.0010%~0.0020%,其余为Fe和不可避免的杂质;Ceq≤0.65%,钢板的组织为板条马氏体组织,钢板硬度≥500HB,抗拉强度≥1700MPa,延伸率≥8%,心部‑40℃冲击功>35J;生产流程包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理。本发明化学成分设计采用Ni‑Cr‑B合金化体系,通过高洁净度钢水冶炼技术,控轧技术,离线调质工艺生产出最大厚度20mm的高强度高韧性高硬度的高强防护用钢板XF500。
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公开(公告)号:CN116855835A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310903370.5
申请日:2023-07-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C33/06 , B22D11/00 , B22D11/12 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D3/06 , B21B1/46
Abstract: 一种抗层状撕裂大厚度调质高强钢板的生产方法,工艺路线为BOF‑LF‑VD‑连铸‑铸坯加热‑轧制‑堆冷‑调质热处理‑性能检验。成分设计采用去Ti加Al成分设计,优化的Ca处理工艺,消除TiN、MnS夹杂对钢板Z向性能的影响;连铸过程中采用轻压下结合凸形辊压下改善心部疏松,同时通过制定合理的钢板堆冷去氢工艺;在其他合金元素不进行调整,且不影响炼钢、轧钢生产节奏的条件下,将100~150mm Q550、Q690级高强钢抗层状撕裂性能合格率稳定在≥98.0%以上。
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