-
公开(公告)号：CN115852266B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202211587711.4
申请日：2022-12-12
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21C5/30 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种提高超厚临氢钢板低温冲击韧性和高温性能的生产方法，钢板的化学成分组成及质量百分含量为：C=0.10~0.15，Si≤0.10，Mn=0.50~0.60，P≤0.008，S≤0.003，Cr=2.20~2.45，Mo=0.95~1.06，V=0.28~0.32，Ni=0.12~0.18，Nb=0.020~0.040，Cu≤0.20，Sb≤0.003，Sn≤0.005，As≤0.010，B=0.0010~0.0015，Ti=0.010~0.020，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为150~200mm；所述的生产工艺包括冶炼模铸‑轧制‑热处理工序。采用本发明制备出的超大厚度临氢设备用钢板，其厚度方向组织性能均匀，经模拟焊后热处理的心部位置仍具有良好的低温冲击韧性和高温拉伸性能。
-
公开(公告)号：CN116426724A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211679364.8
申请日：2022-12-26
Applicant: 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种辊式淬火系统，其包括辊式淬火机、供水装置及供气装置，供水装置包括淬火机供水管和第一阀门，淬火机供水管与辊式淬火机连接，第一阀门设置于淬火机供水管上。供气装置包括主供气管、供气支管以及第二阀门，供气支管与主供气管连接，供气支管的第二端与淬火机供水管连接，第二阀门设置于供气支管上。辊式淬火系统充分利用辊式淬火机现有的供水装置和供气装置，设计供气支管将二者连通，并通过第二阀门和第一阀门的开闭控制其中水与压缩空气两种介质的连通与断开。进行残水清除时，压缩空气进入供水装置，将残留的水排空，避免了由淬火模式切换为正火模式时辊式淬火机内残水滴沥不停影响钢板表面质量及性能，提高了工作效率。
-
公开(公告)号：CN115609120A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211508711.0
申请日：2022-11-29
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及到一种超大厚度加氢反应器用钢板焊接工艺，包括制作坡口、预热、打底焊接、填充焊接、焊后热处理以及无损检测等步骤。本发明中选用PF‑500/US‑521H型耐热钢埋弧焊丝与焊剂进行焊接，可得到优异的抗裂纹性能和低温冲击韧性、且回火脆化敏感性低的焊接接头。采用优化的坡口设计，达到焊缝金属量最少，焊件产生的变形小，焊缝金属中母材金属占比小的效果。采用埋弧焊焊接方法，严格控制预热温度和层间温度，配以合理的消氢处理和焊后热处理，降低了焊接裂纹敏感性，焊接接头具有良好的拉伸性能、弯曲性能和低温冲击韧性，实现了150~200mm加氢反应器用12Cr2Mo1VR超厚板的高质量焊接，最终实现了加氢反应器用12Cr2Mo1VR超厚板的高质量焊接。最终成品焊缝无损检测符合NB/T 47013.3‑2015标准中的TI级要求。
-
公开(公告)号：CN116036703A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211644693.9
申请日：2022-12-20
Applicant: 东北大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统及控制方法，其包括分流给水管、淬火机供水管、过滤装置及反冲洗装置。淬火机供水管的两端分别与分流给水管和辊式淬火机的喷嘴一一对应连接，过滤装置设置于淬火机供水管上。过滤装置与分流给水管之间的管路上设置有第一阀门，过滤装置与辊式淬火机的喷嘴之间的管路上设置有第二阀门。反冲洗装置包括高压冲洗管和反冲洗排污管，高压冲洗管的两端分别与分流给水管连接和淬火机供水管一一对应连接，高压冲洗管上设置有第三阀门，反冲洗排污管连接淬火机供水管，反冲洗排污管上设置有第四阀门。通过反向冲洗的方式对供水系统中的过滤装置进行高压冲洗，实现在线清洗功能，节约了人力物力，提高了效率。
-
公开(公告)号：CN115852266A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211587711.4
申请日：2022-12-12
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21C5/30 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种提高超厚临氢钢板低温冲击韧性和高温性能的生产方法，钢板的化学成分组成及质量百分含量为：C=0.10~0.15，Si≤0.10，Mn=0.50~0.60，P≤0.008，S≤0.003，Cr=2.20~2.45，Mo=0.95~1.06，V=0.28~0.32，Ni=0.12~0.18，Nb=0.020~0.040，Cu≤0.20，Sb≤0.003，Sn≤0.005，As≤0.010，B=0.0010~0.0015，Ti=0.010~0.020，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为150~200mm；所述的生产工艺包括冶炼模铸‑轧制‑热处理工序。采用本发明制备出的超大厚度临氢设备用钢板，其厚度方向组织性能均匀，经模拟焊后热处理的心部位置仍具有良好的低温冲击韧性和高温拉伸性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118422062A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410645106.0
申请日：2024-05-23
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B3/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种低温压力容器用11MnNiMoDR钢板及其生产方法，钢板化学成分质量百分含量为：C=0.08%～0.10%，Si=0.35%～0.50%，Mn=1.20%～1.25%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr=0.20%～0.25%，V≤0.050%；Ni=0.40%～0.90%，Ti=0.010%～0.020%，Nb=0.020%～0.025%，Mo=0.10%～0.30%；Alt≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度规格为5～150mm，钢板厚度1/4处及1/2处常温拉伸ReL≥420MPa，Rm=560～670MPa，A≥22.0%，‑70℃横向冲击功≥150J；钢板组织为粒状贝氏体+针状铁素体组织，晶粒度≥9.5级。生产工艺步骤包括冶炼、轧制及热处理工序。生产出的5～150mm厚低温压力容器用11MnNiMoDR钢板，完全满足标准要求。
-
公开(公告)号：CN118421888A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410654420.5
申请日：2024-05-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21C7/00 , B22D11/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种移动罐车用高强钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.17‑0.19%、Si=0.25%‑0.50%、Mn=1.55%‑1.70%、P≤0.010%、S≤0.005%、AlT=0.020%‑0.050%、Nb=0.028%‑0.048%，V=0.11%‑0.12%，Ti=0.012%~0.020%，Ni=0.35%‑0.40%，N=0.007‑0.015%，其他为Fe和必不可少的残留元素；包括如下工艺步骤：转炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯加热→轧制→热处理。本发明通过添加Nb、V、Ti、Ni合金的化学成分设计，LF+VD工艺保证钢质的洁净度，生产出厚度8‑25mm、屈服强度≥450MPa，抗拉强度630~730Mpa，伸长率≥17%，‑50℃冲击值≥50J的钢板。
-
公开(公告)号：CN117286413A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311300104.X
申请日：2023-10-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 一种1000MPa级水电用钢及其生产方法，采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→淬火→回火，钢的化学成分重量百分比为C=0.10～0.14，Si≤0.15，Mn=1.10～1.40，P≤0.010，S≤0.003，Alt=0.040～0.070，Cr=0.40～0.60，Mo=0.50～0.70，Ti=0.008~0.018，Ni=1.20~1.50，Cu=0.20~0.40，V=0.030~0.050，B=0.0010~0.0020，Ceq≤0.59，Pcm≤0.29，其余为Fe和残留元素。采用本发明生产的20mm～60mm保探伤、保力学性能的1000MPa级水电用钢钢板，钢板屈服强度富余量在60Mpa以上，抗拉强度富余量在50Mpa以上，‑60℃常规冲击吸收能量在200J以上，性能稳定、富裕量大。
-
公开(公告)号：CN115026255B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202210699995.X
申请日：2022-06-21
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种中间包热换不停浇的钢板坯连铸方法，是在中间包达到使用寿命时采用不停浇更换中间包的方法。该方法的关键控制主要包括生产节奏控制，生产设备准备控制，钢水温度控制，连铸拉速控制，操作时间控制等。本发明针对炼钢厂板坯连铸车间中间包热换不停浇提供了具体的操作方法，可以提高连铸生产效率及连铸金属收得率，降低工人劳动强度及生产成本。
-
公开(公告)号：CN115216711A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210895697.8
申请日：2022-07-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D9/50 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/18
Abstract: 一种正火Q345级压力容器用厚钢板及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为：C=0.12～0.15，Si=0.10~0.30，Mn=1.50～1.70，P≤0.012，S≤0.003，Alt=0.020～0.050，Nb=0.030～0.040，Cr=0.2~0.30，Ni=0.10~0.20，Cu=0.10~0.20，Ti≤0.005，N=0.006~0.0010，Ceq≤0.47%；其余为Fe和残留元素。采用工艺路线为：转炉冶炼→LF精炼→RH/VD真空精炼→连铸→板坯加热→控轧控冷→正火热处理。本发明钢组织为细小的珠光体+铁素体，钢板厚度80~150mm，焊后热处理的心部力学性能、产品表面、加工质量优良，板厚方向性能均匀，外检合格率100%，NB/T47013.3标准TI级探伤合格率100%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
58
records
(took 0.064 seconds)
