公开(公告)号：CN119859777A

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202510203550.1

申请日：2025-02-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  湖南科技大学三亚研究院

Inventor： 周文浩 ,  高擎 ,  吴志强 ,  邹豪 ,  徐桂丽 ,  彭宁琦

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明提供了一种低屈强比高塑性Q355钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比含量为C=0.08%~0.11%，Si=0.35%~0.45%，Mn=1.1%~1.6%，Ti=0.008%~0.025%，Nb=0.035%~0.045%，B=0.001%~0.0015%，P≤0.010%，S:≤0.004%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用低C、B合金化以及Nb+Ti微合金化的基本设计思路，并严格控制控轧控冷工艺参数，制备了低屈强比高塑性的Q355钢板。本发明钢板屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥490MPa，断后伸长率≥35%，0℃冲击吸收功KV2≥214J，屈强比≤0.72，所述钢板厚度为30~40mm。

公开(公告)号：CN118422044B

公开(公告)日：2025-05-06

申请号：CN202410772105.2

申请日：2024-06-16

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  中南大学

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  李红英 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  王一鸣 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  王记铭

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/42

Abstract: 本发明公开了一种低硬度抗酸海底管线钢X65MOS的生产方法，钢的化学成分重量百分含量为C=0.02%~0.05%、Si=0.10%~0.20%、Mn=0.80%~0.90%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Nb=0.075%~0.085%、Ti=0.015%‑0.025%、Cr=0.25‑0.30%、Ni=0.13~0.16%，Cu=0.20‑0.25%、B≤0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用低碳+低锰+高铌的微合金成分体系，突破了常规抗酸管线钢的低碳+中锰+低铌的微合金成分设计，解决TMCP条件下钢板表面硬度高的问题，配合独特的控轧控冷工艺“高开轧+高冷速+高终冷”，获得了高强度、低硬度的强韧性匹配的抗酸海底管线钢X65MOS。

公开(公告)号：CN119827319A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510028257.6

申请日：2025-01-08

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 袁林 ,  罗景贤 ,  潘锡泉 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  杨建华 ,  陈立 ,  陈阳 ,  张群琥 ,  李佳军

IPC: G01N3/20 ,  G01N3/04 ,  G01N3/02

Abstract: 本发明公开了一种钢筋反向弯曲性能检测装置检测方法，涉及钢筋检测技术领域。该钢筋反向弯曲性能检测装置检测方法，包括实验台操作箱，所述验台操作箱的顶面固定安装有控制器，实验台操作箱的顶面安装有顶紧设备，实验台操作箱的顶面固定连接有安装板，安装板的顶面滑动连接有限位板，限位板与顶紧设备的输出端固定安装，安装板的顶面安装有限位杆，实验台操作箱的顶面转动连接有旋转盘，该检测方法能够实现提高检测准确性：改良版的检测方法对检测步骤进行细化和规范，从试样准备到弯曲操作再到结果观测，每个环节都严格控制，能更准确地模拟钢筋在实际工程中的受力状态，从而更精准地检测钢筋反向弯曲性能，减少检测误差。

公开(公告)号：CN119824173A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510028255.7

申请日：2025-01-08

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 袁林 ,  徐瑞军 ,  杨瑞文 ,  罗景贤 ,  潘锡泉 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  杨建华 ,  杨奇军 ,  陈阳 ,  张群琥 ,  李佳军

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C22B9/20 ,  C21D1/30 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及轴承钢技术领域，且公开了一种大规格长寿命轴承钢棒材的制备工艺，该大规格长寿命轴承钢棒材的制备工艺，对铁矿石、高碳铁水以及优质废钢进行初炼，加入铝等脱氧剂，得到液态钢，然后对液态钢进行二次精炼，二次精炼中，钢液进行进一步的脱硫、脱氧，通过在钢液中加入合金，调节钢液性能，电渣重熔去除非金属夹杂物和微量杂质，得到自耗锭，使自耗锭均匀化退火，后进行锻造和轧制，淬火后得到马氏体棒形钢锭，利用车削或者磨削对棒形钢锭的表面进行处理，进行去应力退火，将棒形钢锭的温度加热到500℃～650℃，让材料中形成的残余应力部分释放或重分布，去应力退火后，尺寸和形状更为稳定，符合轴承钢的高精度要求。

公开(公告)号：CN119819628A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510155615.X

申请日：2025-02-12

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 袁林 ,  何峰 ,  丁雪莹 ,  陈阳 ,  张群琥 ,  李佳军 ,  罗景贤 ,  潘锡泉 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  杨建华 ,  杨奇军

IPC: B08B3/02 ,  B08B13/00 ,  B07B1/28 ,  B07B1/42 ,  B07B1/46 ,  B30B9/32 ,  G01N3/08 ,  G01N3/02

Abstract: 本发明公开了一种具有预处理功能的弹簧扁钢测试装置，涉及弹簧扁钢测试技术领域，该具有预处理功能的弹簧扁钢测试装置，包括测试装置主体，测试装置主体的右侧固定连接有清理箱，清理箱的前侧固定连接有蓄水箱，清理箱的后侧固定连接有污水箱，清理箱的下方滑动连接有收集柜，该具有预处理功能的弹簧扁钢测试装置，通过设置预处理机构，齿轮泵启动时，使齿轮泵将蓄水箱内的清洁液抽入导水管内，使其从导水管内导入出水器中，使出水器对弹簧扁钢进行喷洒，将弹簧扁钢表面的油污、铁锈、铁屑等杂质去除，避免因弹簧扁钢在生产过程中表面会沾上润滑油，导致储存过程中产生锈迹，若不将锈迹去除，容易对弹簧扁钢强度测试造成影响。

公开(公告)号：CN119685707A

公开(公告)日：2025-03-25

申请号：CN202411917869.2

申请日：2024-12-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 于青 ,  刘吉文 ,  高擎 ,  周文浩 ,  张勇伟 ,  白星 ,  张青学 ,  邓彪 ,  吴仲文

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21C7/10 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 一种460级免预热焊接海工钢及其制备方法，属于金属材料技术领域。钢的化学成分按质量百分数为：C：0.04~0.06%，Si：0.15~0.50%，Mn：1.75%~1.85%，P≤0.008%，S≤0.003%，Ti：0.012~0.02%，Al≤0.015%，Ni：0.25~0.35%，Cu：0.20~0.28%，Cr：0.20~0.25%，其余为Fe和不可避免的杂质；采用低碳高锰的成分设计，用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的S460MLO特厚钢板，碳当量Ceq≤0.45，集高强度、高韧性和高焊接性能于一体。本发明通过成分及夹杂调控技术改善TMCP工艺生产厚规格钢板的母材及焊接韧性，工序简单，生产成本低，生产效率高，可实现焊前不预热，节能降耗，绿色环保。

公开(公告)号：CN119685690A

公开(公告)日：2025-03-25

申请号：CN202411917870.5

申请日：2024-12-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 于青 ,  杨建华 ,  高擎 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  张青学 ,  陈礼周 ,  邓彪 ,  吴仲文

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21C7/10 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 一种免预热焊接特厚海洋工程用钢S355MLO的制备方法，属于金属材料技术领域。钢的化学成分质量百分数为C=0.04%~0.06%，Si=0.15%~0.50%，Mn=1.35%~1.45%，P≤0.008%，S≤0.003%，Ti=0.012%~0.02%，Al≤0.015%，Ni=0.15%~0.25%，Cu≤0.18%，Cr≤0.18%，Ceq=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]≤0.35，其余为Fe和不可避免的杂质；采用低碳高锰的成分设计，用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的S355MLO特厚钢板，碳当量Ceq≤0.35，集高强度、高韧性和高焊接性能于一体。本发明通过成分及夹杂调控技术改善TMCP工艺生产厚规格钢板的母材及焊接韧性，工序简单，生产成本低，生产效率高，可实现焊前不预热，节能降耗。

公开(公告)号：CN119571215A

公开(公告)日：2025-03-07

申请号：CN202411743684.4

申请日：2024-11-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 于青 ,  刘吉文 ,  高擎 ,  谢振家 ,  周文浩 ,  张勇伟 ,  张青学 ,  尚成嘉 ,  陈礼周 ,  吴仲文 ,  邓彪 ,  王红涛

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种高止裂性特厚高强船板的生产方法，属于钢铁材料制备领域。钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.08%，Si≤0.50%，Mn=1.20%~1.60%，P≤0.010%，S≤0.002%，Al=0.015%~0.05%，Nb=0.01%~0.04%，V=0.02%~0.05%，Ti=0.008%~0.02%，Ni=0.20%~0.50%，Cr≤0.20%，Cu≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明突破连铸坯轧制特厚止裂钢压缩比的限制，采用在线DQ+LT工艺进行软硬相组织调控，用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的特厚止裂钢板，集高强度、高韧性和高止裂性能于一体，工序简单，生产成本低，为生产高止裂性特厚高强船板提供解决方案。

公开(公告)号：CN119349098A

公开(公告)日：2025-01-24

申请号：CN202411915880.5

申请日：2024-12-24

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 袁林 ,  陈阳 ,  张群琥 ,  李佳军 ,  罗景贤 ,  潘锡泉 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  杨建华 ,  杨奇军

IPC: B65G13/07 ,  B65G47/22 ,  B65G39/02 ,  B08B1/20 ,  B08B1/34 ,  B08B13/00

Abstract: 本发明公开了一种螺纹钢生产的成品防曲折输送设备，本发明涉及输送技术领域，包括复合机构。该螺纹钢生产的成品防曲折输送设备，通过复合机构设计，螺纹钢从一侧进入到承接块凹陷处，通过承接块对螺纹钢进行支撑作用，通过电机带动连接带转动，通过连接带带动外接轴进行转动使承接块进行旋转，以此达到输送螺纹钢的作用，通过限制机构对螺纹钢进行覆盖，达到限制螺纹钢在输送过程中晃动，从而达到防止螺纹钢的曲折的作用，同时通过限制机构减缓螺纹钢输送过程中的抖动效果，达到提高物料输送的稳定性，提高作业效率，刚成型的螺纹钢在输送的过程中与限制机构和承接块发生摩擦，通过处理机构对碎屑起到清理作用，避免碎屑堆积影响作业效率。

公开(公告)号：CN119243017A

公开(公告)日：2025-01-03

申请号：CN202411245990.5

申请日：2024-09-06

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 袁林 ,  罗景贤 ,  潘锡泉 ,  高擎 ,  刘吉文 ,  杨建华 ,  杨奇军 ,  陈阳 ,  张群琥 ,  李佳军

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18

Abstract: 一种高强度非调在线淬火钢的生产方法，由下列重量百分比的成分组成：碳(C)：0.42％～0.44％，硅(Si)：0.43～0.48，锰(Mn)：1.38％～1.44％，铬(Cr)：0.16％～0.19％，铌(Nb)：0.008％～0.028％，钒(V)：0.005％～0.085％，铝(A1)：0.012％～0.022％，钛(Ti)≤0.01，氮(N)≤0.01％，磷(P)≤0.010％，硫(S)≤0.008，其余为Fe和不可避免的杂质。钢力学性能为冲击38～42J，屈服强度600～757MPa、抗拉强度860～1022MPa、延伸率15～16.5％、断面收缩率35％～37.5％、硬度260～300HBW；淬透层深度5～10mm。钢淬透层基体组织为85％～95％回火屈氏体，其余组织为铁素体和碳化物。生产方法主要包括以下步骤：转炉、LF炉、RH炉、连铸、铸坯加热、轧制、在线淬火、缓冷。生产的钢具有生产周期短、能耗低、成本节约等优点。