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公开(公告)号:CN119702992A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411906750.5
申请日:2024-12-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种450mm特厚连铸坯偏心偏析控制方法,适用于C≤0.20%的低合金高强钢。将450mm特厚板坯连铸外内弧二冷配水设置为1.6~2.0,使连铸坯原中心偏析位置偏离厚度1/2中心线,到达铸坯厚度的3/8到1/8靠内弧侧区域。连铸坯原心部偏析区域向约四分之一板坯厚度靠内弧位置迁移,有利于后道工序加热过程偏析元素扩散均匀化,以及使偏析区域在轧制过程更易受力变形细化晶粒,从而提升材料韧性,可实现轧制120mm特厚板心部及四分之一位置‑40℃冲击>200J。
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公开(公告)号:CN119685689A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411917868.8
申请日:2024-12-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 一种420级免预热焊接海工钢的生产方法,属于金属材料技术领域。钢的化学成分质量百分数为C=0.04%~0.06%,Si=0.15%~0.50%,Mn=1.45%~1.55%,P≤0.008%,S≤0.003%,Ti=0.012%~0.02%,Al≤0.010%,Ni=0.15%~0.25%,Cu=0.10%~0.18%,Cr=0.10%~0.18%,Ceq=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]≤0.38,其余为Fe和不可避免的杂质;采用低碳高锰的成分设计,用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的S420MLO特厚钢板,碳当量Ceq≤0.38,集高强度、高韧性和高焊接性能于一体。本发明通过成分及夹杂调控技术改善TMCP工艺生产厚规格钢板的母材及焊接韧性,工序简单,生产成本低,生产效率高,可实现焊前不预热,节能降耗,绿色环保。
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公开(公告)号:CN118880199A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410964835.2
申请日:2024-07-18
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/74
Abstract: 本发明公开了一种Q460级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用,钢板的化学成分重量百分比为:C:0.06%~0.08%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.28%~1.45%,P≤0.020%,S≤0.003%,Nb:0.01%~0.02%,Ti:0.01%~0.02%,Als:0.02%~0.05%,Cu:0.30%~0.70%,Ni:0.7%~1.5%,Sb:0.08%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。通过原位分析技术,改进工艺参数,配合组分的特定设计,改进钢板心部质量,C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥570MPa,低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,断后伸长率A≥30%,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN117821853A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410031935.X
申请日:2024-01-09
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D11/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种Q500级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用,钢板的化学成分重量百分比为:C 0.07%~0.08%,Si 0.15%~0.40%,Mn 1.35%~1.45%,P≤0.020%,S≤0.003%,Nb 0.01%~0.02%,Ti 0.01%~0.02%,Als0.02%~0.05%,Cu 0.30%~0.70%,Ni 0.70%~1.50%,V 0.04%~0.05%,Mo0.25%~0.35%,Sb 0.08%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术,改进工艺参数,配合组分的特定设计,改进钢板心部质量,C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥600MPa,低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN116590505A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310608400.X
申请日:2023-05-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C21D1/74 , C21D1/84 , B21B1/16 , B21B3/00
Abstract: 一种降低线材盘卷脱碳层深度的生产方法,盘卷钢的化学组成重量百分比为C=0.38%~0.42%,Si=0.20%~0.35%,Mn=0.60%~0.90%,P≤0.020%,S≤0.010%,Al≥0.020%,Cr=0.90%~1.20%,Mo=0.15%~0.25%,其余为Fe和不可避免的杂质:钢坯按修磨—加热—轧制—集卷—缓冷工艺流程进行生产。可利用现有设备和工艺条件,将线材盘卷脱碳层控制到0.6%D以内,表面无全脱碳层。
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公开(公告)号:CN119571214A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411743683.X
申请日:2024-11-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 高止裂性特厚超高强船板的生产方法,属于钢铁材料制备领域。钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.08%,Si≤0.50%,Mn=0.80%~1.15%,P≤0.010%,S≤0.002%,Al=0.015%~0.05%,Nb=0.01%~0.04%,V=0.05%~0.07%,Ti=0.008%~0.02%,Ni=0.60%~1.20%,Mo=0.20%~0.50%,Cr=0.50%~1.00%,Cu≤0.20%,其余为Fe和不可避免的杂质;本发明突破连铸坯轧制特厚止裂钢压缩比的限制,采用在线DQ+LT工艺进行软硬相组织调控,用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的特厚止裂钢板,集超高强度、高韧性和高止裂性能于一体,工序简单,生产成本低,为生产高止裂性特厚超高强船板提供有效的解决方案。
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公开(公告)号:CN118703911A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410747096.1
申请日:2024-06-11
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/74 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种Q420级改进韧性高耐蚀钢板及其生产方法和应用,钢板的化学成分及重量百分比为:C:0.06%~0.08%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.05%~1.25%,P≤0.020%,S≤0.003%,Nb:0.01%~0.02%,Ti:0.01%~0.02%,Als:0.02%~0.05%,Cu:0.30%~0.70%,Ni:0.7%~1.5%,Sb:0.08%~0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。工艺步骤中通过原位分析技术,改进工艺参数,配合组分的特定设计,改进钢板心部质量,C、Mn、Ni、Cu、Sb统计偏析度≤0.05。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥420MPa,抗拉强度≥540MPa,低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号:CN117778906A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311823316.6
申请日:2023-12-27
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种低屈强比780MPa级桥梁用钢的生产方法,钢的化学成分重量百分比为:C=0.07%~0.10%,Si≤0.14%,Mn=1.40%~2.00%,P≤0.010%,S≤0.0060%,Cu=0.20%~0.40%,Ni=0.6%~1.20%,Cr=0.50%~0.90%,Mo=0.30%~0.60%,Al=0.030%~0.050%,Ti=0.010%~0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。利用无Nb钢热轧过程中奥氏体晶粒的极限变形量实现再结晶细化和多次保温淬火细化均匀化奥氏体晶粒的方法,实现相变马氏体组织和板条贝氏体组织的细化均匀化,在细小析出的联合作用下,保证50mm厚、780MPa级桥梁钢板兼具高强度、优异低温韧性、低屈强比的特点。
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公开(公告)号:CN116809882A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310786648.5
申请日:2023-06-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种连铸奥氏体高锰钢板坯用保护渣,所述保护渣的化学成分包括:SiO2,CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,MnO2,Na2O,F,Li2O,C,其余为杂质,所述保护渣化学成分质量百分含量为:SiO2:24~30%,CaO:20~26%,MgO:≤1.7%,Al2O3:5~7%,Fe2O3:≤1.5%,MnO2:6~8%,Na2O:9~12%,F:6~9%,Li2O:1~3%,C:3~5%。该一种连铸奥氏体高锰钢板坯用保护渣,可以遏制连铸过程中钢中Mn与保护渣中的部分氧化物发生氧化还原反应,可以保证保护渣性能的稳定,良好的润滑和传热,防止漏钢事故的发生。
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公开(公告)号:CN116656927A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310743976.7
申请日:2023-06-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/064 , B22D11/00 , C21D11/00 , B21B37/74 , B21B1/46
Abstract: 一种TMCP掺氢输氢用管线钢的生产方法,其特征在于:钢的化学成分含量:C=0.03%~0.05%、Si=0.12%~0.30%、Mn=0.95%~1.05%、P≤0.004%、S≤0.0010%、Alt=0.020%~0.045%、Nb=0.040%~0.050%、Ti=0.010%~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板除了具备常规管线钢应有的力学性能外,还具备良好的氢环境兼容性能。A溶液环境下HIC:CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%;在6.3MPa的纯氢环境下的光滑试样的抗拉强度和断面收缩率大于空气环境下的80%和95%;同时,在6.3MPa纯氢环境下,台阶型紧凑拉伸试样的K1C≥100MPa·m1/2,疲劳寿命≥10万次。
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