-
公开(公告)号：CN113774259B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110960358.9
申请日：2021-08-20
Applicant: 烟台南山学院
Abstract: 本发明涉及有色金属合金技术领域，尤其涉及一种Al‑Cu‑Mg合金及消除有害含铁相的方法。利用固溶在铝基体中的Sn的强空位结合能力显著抑制Al‑Cu‑Mg合金有害含铁相的形成。同时利用先共析Mg2Sn相细化合金的晶粒组织，进一步细化和球化有害含铁相。该方法为Al‑Cu‑Mg合金结构材料后续热加工提供了有效技术手段，为相关高综合性能铝合金结构材料开发及产业化应用提供了新思路。由于微合金化和常规热处理方法设备要求简单、操作容易、大范围、可控性好，具有很好的重现性，而且相对于传统的方法成本大大降低。本发明利用的手段，无特殊条件要求、工艺条件成熟，因此特别适合商业化大规模生产。
-
公开(公告)号：CN107312953B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201710424105.3
申请日：2017-06-07
Applicant: 烟台南山学院
Abstract: 一种超薄双零铝箔及其制备方法，按重量百分比所述合金由以下组分组成：Fe（0.9‑1.5）；Si(0.07‑0.15)；Zr(0.02‑0.06)；Ti(0.02‑0.0.06)；其余为Al，其它杂质总含量不超过0.05%,合金制备工艺包括以下流程：配料、熔炼、反复精炼、浇铸、均匀化处理、热轧、冷轧、箔轧、成品退火，制得该超薄双零铝箔。与现有技术相比，该超薄铝箔平均针孔数小于350个/m2，抗拉强度σb≥65N/mm2，延伸率δ≥0.8%，具有良好室温力学性能，成品针孔率检测可达到A标。
-
公开(公告)号：CN107723634A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711002616.2
申请日：2017-10-24
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 航鑫材料科技有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 一种实现T77三级时效的热处理方法及航空用铝合金板材，涉及铝合金板材生产领域，实现T77三级时效的热处理方法是将加热区升温至120-140℃，保温20-30min，再将待时效的铝板送入加热区，进行第一次加热保温20-25h；将保温区的温度以速率＞3-5℃/min提升至180-195℃，进行第二次加热保温30min-60min；将加热区的铝板送入淬火区，水淬到室温；将淬火区的铝板经吹干，送入时效炉进行第三级时效，该实现T77三级时效的热处理方法能使合金充分固溶，形成过饱合固溶体，再使晶内有细小均匀的析出，晶界粗化。制得的航空用铝合金板材的强度高，耐久性和损伤容限强。
-
公开(公告)号：CN107312953A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710424105.3
申请日：2017-06-07
Applicant: 烟台南山学院
Abstract: 一种超薄双零铝箔及其制备方法，按重量百分比所述合金由以下组分组成：Fe（0.9-1.5）；Si (0.07-0.15)；Zr (0.02-0.06)；Ti (0.02-0.0.06)；其余为Al，其它杂质总含量不超过0.05 %,合金制备工艺包括以下流程：配料、熔炼、反复精炼、浇铸、均匀化处理、热轧、冷轧、箔轧、成品退火，制得该超薄双零铝箔。与现有技术相比，该超薄铝箔平均针孔数小于350个/m2，抗拉强度σ b≥65N/mm2，延伸率δ≥0.8%，具有良好室温力学性能，成品针孔率检测可达到A标。
-
公开(公告)号：CN107128964A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710306161.7
申请日：2017-05-04
Applicant: 烟台南山学院
CPC classification number: C01G9/02 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/10 , C01P2004/16 , C01P2004/45 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2004/64 , C09K11/54
Abstract: 本发明公开了一种ZnO纳米材料，其特征在于，在水热合成条件下，将含有锌盐和碱的溶液混合均匀后加入邻苯二酚，经加热冷却干燥处理后，得到本发明的晶体材料。本发明采用邻苯二酚作为一种螯合剂的引入，会与溶液中的Zn2+配位形成螯合物，随后根据所形成螯合物浓度改变Zn2+的释放速率，采用水热合成方法，通过使用邻苯二酚作为螯合剂，对ZnO纳米棒的生长影响，提高了ZnO纳米棒光致发光性能增强。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107119216A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710504842.4
申请日：2017-06-27
Abstract: 一种高强耐腐蚀铝合金，该铝合金的组成成分及重量百分比为：Zn为9.8～11.5％，Mg为1.7～2.5％，Cu为1.8～2.8％，Zr为0.08～0.18％，Ce为0.05～0.15％，余量为Al及杂质，且所述杂质的总含量不超过0.08％，单个杂质的含量不超过0.04％。该高强耐腐蚀铝合金的制备方法，包括以下步骤：(1)熔炼；(2)浇铸；(3)两级均匀化处理；(4)切头、铣面；(5)热轧、中间退火与冷轧；(6)双级固溶处理、淬火；(7)时效处理。本发明制备得到的铝合金室温抗拉伸强度超过700MPa的同时还具有优异的耐腐蚀性能。
-
公开(公告)号：CN107037038A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710245929.4
申请日：2017-04-14
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Inventor： 程仁策 , 姜海涛 , 汤昌廷 , 马正清 , 刘建英 , 李文超 , 高盼盼 , 张宁 , 李琳 , 史春丽 , 张启东 , 肖富来 , 阎昭辉 , 戴菡 , 潘荣凯 , 余鑫祥
IPC: G01N21/73
CPC classification number: G01N21/73
Abstract: 一种联合测定铝电解质中各元素含量，涉及铝冶炼化学分析领域，该方法首先采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定各元素的多个不同溶液浓度的标准溶液的发射光强度，绘制标准曲线，其次在铝电解质样品中加入高氯酸，加热至白烟散尽、冷却，使用盐酸和水进行溶解、过滤，得到试样溶液，在铝中加入高氯酸，加热、冷却、溶解、过滤，得到空白试剂；接着测定试样溶液的发射光强度和空白试液的发射光强度，通过标准曲线查得检测浓度和空白浓度，最后计算铝电解质样品中各元素的质量浓度。该方法利用电感耦合等离子体原子发射光谱法，实现快速、简便、准确的联合测定铝电解质中K、Na、Ca、Mg、Li各元素的含量，该方法可操作性强、分析成本低。
-
公开(公告)号：CN115692643A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211211214.4
申请日：2022-09-30
Applicant: 烟台南山学院
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/50 , H01M4/1391 , H01M4/131 , H01M4/04 , H01M10/052 , C01G45/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锰正极材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用。通过特定制备方法，获得的片层形态的二氧化锰实现了对硫化物的对多硫化物的转化和锚定作用，有效的抑制了“穿梭效应”，从而提高了锂硫电池的循环性能和库伦效率。
-
公开(公告)号：CN115125422A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210643235.7
申请日：2022-06-09
Applicant: 烟台南山学院 , 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐蚀高强韧Al‑Li‑Cu‑Zr‑Er合金板材及其制备方法。优化了合金化学成分，在保证合金强度的同时，尽可能降低Cu含量，保证了主要强化相T1相的充分析出，低的Li添加也降低了Li元素在晶界偏聚导致晶界弱化的趋势，提升了合金的耐腐蚀性能和强韧性。通过Er，Zr复合微合金化添加和低温均匀化热处理工艺，在合金中构建细小弥散分布的纳米尺寸高温稳定相Al3(Er,Zr)粒子，一方面发挥Al3(Er,Zr)粒子对晶界迁移有较强的钉扎作用，提高合金在高温固溶时抑制再结晶的能力，获得细小的纤维状亚晶组织（细晶强化），该组织有利于PFZ窄化和晶界相断续；同时，大量弥散分布的Al3(Er,Zr)粒子导致合金获得了强度的额外提升。
-
公开(公告)号：CN113774259A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110960358.9
申请日：2021-08-20
Applicant: 烟台南山学院
Abstract: 本发明涉及有色金属合金技术领域，尤其涉及一种Al‑Cu‑Mg合金及消除有害含铁相的方法。利用固溶在铝基体中的Sn的强空位结合能力显著抑制Al‑Cu‑Mg合金有害含铁相的形成。同时利用先共析Mg2Sn相细化合金的晶粒组织，进一步细化和球化有害含铁相。该方法为Al‑Cu‑Mg合金结构材料后续热加工提供了有效技术手段，为相关高综合性能铝合金结构材料开发及产业化应用提供了新思路。由于微合金化和常规热处理方法设备要求简单、操作容易、大范围、可控性好，具有很好的重现性，而且相对于传统的方法成本大大降低。本发明利用的手段，无特殊条件要求、工艺条件成熟，因此特别适合商业化大规模生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
45
records
(took 0.023 seconds)
