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公开(公告)号：CN105710541B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610224726.2
申请日：2016-04-12
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K28/02 , B23K37/053
Abstract: 一种基于大口径焊管脉冲电流加热对接摩擦焊装置，所述装置由对接装置、加热装置和供电设备组成；对接装置包括支撑平台、夹具、升降架和支撑座；在支撑平台的一侧表面上加工滑移槽，滑移槽中安装螺杆，螺杆上套接进给螺母，进给螺母的顶端与升降架固接；升降架表面固接升降板，升降板与夹具顶板固接，夹具顶板与夹具底板上下配合固定进给焊管，夹具底板底部滑动连接在滑移槽中；在支撑平台另一侧安装支撑座，支撑座上安装旋转焊管；加热装置分为两套并分别与供电设备相接。本发明采用双向脉冲电流对大口径焊管焊接区进行对接摩擦加热焊接，减少焊接过程中的缺陷，提高焊缝组织性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN105838849A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610194397.1
申请日：2016-03-31
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/253 , C21D1/10 , C21D9/04
Abstract: 一种应用于重轨精密感应加热器及导向运输机构，主要包括冷却水管、桃心槽、轨头、导向支架、导向轮、主支架、吸附磁板、传送齿轮、架空板、端板、固定端盖、运输轴、粘附磁板、导向轴、导磁体、感应线圈、输送链条、感应器和输送钢轨。本发明利用桃心型感应加热器对整个输送钢轨轨头位置进行流水线感应热处理，并且在对应轨头需要精密热处理位置，将感应线圈相对应部位再一次构造添加桃心槽和导磁体结构，使得钢轨重要受力部位淬硬度和淬硬层达到国家标准值。其整个运输机构使用耐高温性质的输送链条实施流水线过程，配合导向轮和磁力板作用，充分保证输送钢轨感应热处理过程的稳定性。
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公开(公告)号：CN107084894B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201710203379.X
申请日：2017-03-30
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/313
Abstract: 本发明公开一种深海油气管道低温爆破试验装置，其包括整体试验区、外接操作区，外接操作区由液氮罐车、水泵、水罐、氮气罐组成，整体试验区由液氮输送管道、试验管单元、拱形涵洞、储气罐组成，外接操作区与整体试验区之间设有安全距离，试验管单元水平放置固定安装在拱形涵洞内，试验管单元由试验管、保温筒、冷却浴箱组成，试验管为大厚壁焊管，在试验管接合处形成线性焊缝区，起爆装置安装在保温筒上，试验管内部盛装有模拟状态的水及氮气，试验管外部通过多个喷嘴向冷却浴箱内喷射液氮形成冷却浴流入保温筒中空腔体内模拟深海低温环境，试验管爆破后形成新的焊缝撕裂形貌，根据新的焊缝撕裂形貌制定适应不同深海低温环境的油气管型号。
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公开(公告)号：CN107084894A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710203379.X
申请日：2017-03-30
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/313
Abstract: 本发明公开一种深海油气管道低温爆破试验装置，其包括整体试验区、外接操作区，外接操作区由液氮罐车、水泵、水罐、氮气罐组成，整体试验区由液氮输送管道、试验管单元、拱形涵洞、储气罐组成，外接操作区与整体试验区之间设有安全距离，试验管单元水平放置固定安装在拱形涵洞内，试验管单元由试验管、保温筒、冷却浴箱组成，试验管为大厚壁焊管，在试验管接合处形成线性焊缝区，起爆装置安装在保温筒上，试验管内部盛装有模拟状态的水及氮气，试验管外部通过多个喷嘴向冷却浴箱内喷射液氮形成冷却浴流入保温筒中空腔体内模拟深海低温环境，试验管爆破后形成新的焊缝撕裂形貌，根据新的焊缝撕裂形貌制定适应不同深海低温环境的油气管型号。
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公开(公告)号：CN105886748A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610362114.X
申请日：2016-05-27
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/253 , C21D9/50 , C21D1/26 , C21D1/42 , C21D9/08
Abstract: 一种应用于超厚钢管焊缝埋弧焊在线感应退火装置，主要包括变频电容柜、连接端板、调节步进电机、联轴器、电机安装端板、精密调节螺杆、伸缩钢绳、大壁厚焊管、焊管壁厚、主底座、侧固定杆、液压支撑板、调节液压缸、液压轴固定端、三角板、电机侧固定板、连接支撑管、螺母、弧感应器、冷却管、超导磁体、中间支撑杆、滑移槽板、正极接线端、负极接线端、调节轴、连接轴、绝缘层、滚珠、调节槽板和轴承。本发明感应加热深度的大幅度提高，焊缝感应加热深度超高规范要求，提高大厚壁焊管恶劣环境下应用的可靠性。有效保证焊缝区两侧感应加热效果，保证其内部组织晶粒成型的均匀性。进一步有效提高大厚壁焊管厚度上的感透加热效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105710541A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610224726.2
申请日：2016-04-12
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K28/02 , B23K37/053
Abstract: 一种基于大口径焊管脉冲电流加热对接摩擦焊装置，所述装置由对接装置、加热装置和供电设备组成；对接装置包括支撑平台、夹具、升降架和支撑座；在支撑平台的一侧表面上加工滑移槽，滑移槽中安装螺杆，螺杆上套接进给螺母，进给螺母的顶端与升降架固接；升降架表面固接升降板，升降板与夹具顶板固接，夹具顶板与夹具底板上下配合固定进给焊管，夹具底板底部滑动连接在滑移槽中；在支撑平台另一侧安装支撑座，支撑座上安装旋转焊管；加热装置分为两套并分别与供电设备相接。本发明采用双向脉冲电流对大口径焊管焊接区进行对接摩擦加热焊接，减少焊接过程中的缺陷，提高焊缝组织性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN107164627B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710251133.X
申请日：2017-04-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种铝合金管循环退火处理设备炉，包括至少两个退火炉平行并排安置在保温地基内槽中，退火炉盖顶部两侧设置可深入性温测探头，退火炉内部均匀分层并在各层内环形放置有铝合金管盘，相邻退火炉之间垂直于保温地基底部固定铺设有炉隔墙，炉隔墙顶部通过固定底板安装有双向气泵，双向气泵匹配有气泵电机，双向气泵两端通过气泵接头，与气泵接头螺纹连接的管接头，以及与管接头螺纹连接的螺纹管与退火炉连接，螺纹管另一端穿过保温炉胆连接在退火炉内部，通过简单有效的电气控制电路(时间继电器)实现双向气泵的顺序、正反工作，使得退火氮气在各个退火炉中循环加热保温中实现高温氮气的循环再利用，有效节约了电热能源在退火中使用。
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公开(公告)号：CN105904075B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610257206.1
申请日：2016-04-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种ERW管焊缝开口角柔性化闭环控制的实验装置，包括高频发生器及其输出装置、CCD摄像机、计算机、5对小型轧辊，两个电极触头以焊缝为中心线对称固定在位于工作台上的管坯上，高频电流通过两个电极触头与管坯形成回路，5对小型轧辊以外形尺寸按比例递减排列，依次与焊缝中心线两侧的管坯表面接触，每个小型轧辊下的基座中均安装有压力传感器。本发明通过改变每两对小型轧辊之间的轴向距离和每一对小型轧辊之间的径向距离而改变每对小型轧辊的压下量，以得到不同大小形状的开口角。CCD摄像机、计算机、压力传感器组成的闭环系统，保证了开口角大小形状的精确性，对开口角大小形状进行实验分析可以获得最优焊接条件，提高焊管质量。
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公开(公告)号：CN107164627A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710251133.X
申请日：2017-04-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种铝合金管循环退火处理设备炉，包括至少两个退火炉平行并排安置在保温地基内槽中，退火炉盖顶部两侧设置可深入性温测探头，退火炉内部均匀分层并在各层内环形放置有铝合金管盘，相邻退火炉之间垂直于保温地基底部固定铺设有炉隔墙，炉隔墙顶部通过固定底板安装有双向气泵，双向气泵匹配有气泵电机，双向气泵两端通过气泵接头，与气泵接头螺纹连接的管接头，以及与管接头螺纹连接的螺纹管与退火炉连接，螺纹管另一端穿过保温炉胆连接在退火炉内部，通过简单有效的电气控制电路(时间继电器)实现双向气泵的顺序、正反工作，使得退火氮气在各个退火炉中循环加热保温中实现高温氮气的循环再利用，有效节约了电热能源在退火中使用。
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公开(公告)号：CN106649986A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610987179.3
申请日：2016-11-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种基于PROCAST仿真平台对铜管水平连铸参数最优化匹配方法，包括以下内容：根据铜管水平连铸铸造过程的主要设备确定建模参数；根据生产的铸造工艺参数，来确定以及等效计算机识别的语言参数；根据生产的典型工艺参数，将其进行参数化；在对应的参数下建立几何模型，施加载荷和边界条件，确定求解类型；对水平连铸过程的温度场‑组织场耦合计算；分析不同铸造工艺参数对铸坯组织场的影响规律。本发明方法可对水平连铸过程进行动态仿真，模拟更加贴近现实；仅通过修改参数，量化匹配工厂各种生产工艺；整个仿真过程以PROCAST软件为平台，自动化运行，操作简单，方便工厂技术人员掌握和使用。
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