定子组装方法以及定子
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106663976B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201580042255.7

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明提供定子组装方法以及定子,该定子组装方法,将同芯绕组安装于以插槽彼此的间隔越朝向径向外侧越宽的方式形成的圆环状的定子铁芯,所述同芯绕组通过将导线卷绕多圈而形成并具有插槽收容预定部和线圈端部预定部,所述插槽形成于从后轭分别朝向径向内侧延伸的相邻的齿部之间,该定子组装方法具备:形成将多个同芯绕组配置为圆环状的线圈组件的工序、将配置于定子铁芯的内径侧的空间的线圈组件向外径侧推压并插入定子铁芯的插槽的工序,多个同芯绕组各自形成为:在线圈端部预定部具有朝向轴向外侧的顶点部,多个同芯绕组各自的轴向两侧的线圈端部预定部的顶点部之间的轴向距离,从安装于定子铁芯的外径侧的导线到安装于定子铁芯的内径侧的导线逐渐缩短。

    定子组装方法以及定子
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106663976A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201580042255.7

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明提供定子组装方法以及定子,该定子组装方法,将同芯绕组安装于以插槽彼此的间隔越朝向径向外侧越宽的方式形成的圆环状的定子铁芯,所述同芯绕组通过将导线卷绕多圈而形成并具有插槽收容预定部和线圈端部预定部,所述插槽形成于从后轭分别朝向径向内侧延伸的相邻的齿部之间,该定子组装方法具备:形成将多个同芯绕组配置为圆环状的线圈组件的工序、将配置于定子铁芯的内径侧的空间的线圈组件向外径侧推压并插入定子铁芯的插槽的工序,多个同芯绕组各自形成为:在线圈端部预定部具有朝向轴向外侧的顶点部,多个同芯绕组各自的轴向两侧的线圈端部预定部的顶点部之间的轴向距离,从安装于定子铁芯的外径侧的导线到安装于定子铁芯的内径侧的导线逐渐缩短。

    定子的制造方法以及制造装置

    公开(公告)号:CN102549892A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201080043869.4

    申请日:2010-09-28

    CPC classification number: H02K15/067 H02K15/0478 Y10T29/49009 Y10T29/53143

    Abstract: 将线圈(4)配置于插入工具(21)的外周面。进而,将限制工具(22)的各限制片(22a)插入线圈(4)的轴向一端侧的直线部(12)彼此之间,限制各直线部(12)的轴向一端侧的周方向位置。进而,使插入工具(21)上升,由此,在使各限制片(22a)和线圈(4)沿轴向相对移动的同时,将线圈(4)从轴向一端侧插入定子铁心(2)内。由此,在使各限制片(22a)的抵接部(22b)与各直线部(12)遍及轴向全长抵接从而遍及轴向全长限制各直线部(12)的周方向位置的同时,将各直线部(12)配置于各狭缝(5)内。由此,能够容易地将由扁平线构成的线圈(4)以分布绕组的方式配置于定子铁心(2)。

    定子的制造方法以及制造装置

    公开(公告)号:CN102549892B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201080043869.4

    申请日:2010-09-28

    CPC classification number: H02K15/067 H02K15/0478 Y10T29/49009 Y10T29/53143

    Abstract: 将线圈(4)配置于插入工具(21)的外周面。进而,将限制工具(22)的各限制片(22a)插入线圈(4)的轴向一端侧的直线部(12)彼此之间,限制各直线部(12)的轴向一端侧的周方向位置。进而,使插入工具(21)上升,由此,在使各限制片(22a)和线圈(4)沿轴向相对移动的同时,将线圈(4)从轴向一端侧插入定子铁心(2)内。由此,在使各限制片(22a)的抵接部(22b)与各直线部(12)遍及轴向全长抵接从而遍及轴向全长限制各直线部(12)的周方向位置的同时,将各直线部(12)配置于各狭缝(5)内。由此,能够容易地将由扁平线构成的线圈(4)以分布绕组的方式配置于定子铁心(2)。

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