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公开(公告)号:CN102808073B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201110380745.1
申请日:2011-11-25
CPC classification number: C21D7/13 , C21D1/26 , C21D11/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24
Abstract: 本发明涉及具有超细晶珠光体组织的非调质钢的制造方法,包括热锻钢材料以使其高温压缩变形,由此获得热锻体;将热锻体迅速冷却至低温珠光体转变区间,由此获得过冷的热锻体;在低温珠光体转变区间等温保持过冷的热锻体以等温转变;和空气冷却热锻体;且涉及由此制造的非调质钢。
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公开(公告)号:CN106256917B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201510760961.7
申请日:2015-11-10
Applicant: 现代自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及一种用于具有改进疲劳耐久性的钢组合物及其制造方法。钢组合物包含:约0.08wt%到1.0wt%的碳(C);约0.9wt%到1.6wt%的硅(Si);大于0wt%且为约0.03wt%或更少的磷(P);大于0wt%且为约0.01wt%或更少的硫(S);约0.01wt%到0.1wt%的铜(Cu);约0.01wt%到0.06wt%的铝(Al);大于0wt%且为约0.006wt%或更少的氮(N);大于0wt%且为约0.001wt%或更少的氧(O);选自约0.5wt%到1.00wt%的锰(Mn)、约0.1wt%到0.6wt%的镍(Ni)、约1.4wt%到1.55wt%的铬(Cr)、约0.2wt%到0.5wt%的钼(Mo)、和大于0wt%且为约0.4wt%或更少的钒(V)中的一种或多种;及构成钢组合物余量的铁(Fe),所有wt%都基于合金钢组合物的总重量。
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公开(公告)号:CN106256917A
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201510760961.7
申请日:2015-11-10
Applicant: 现代自动车株式会社
CPC classification number: C21D9/525 , C21D1/32 , C21D1/56 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/065 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明涉及一种用于具有改进疲劳耐久性的钢组合物及其制造方法。钢组合物包含:约0.08wt%到1.0wt%的碳(C);约0.9wt%到1.6wt%的硅(Si);大于0wt%且为约0.03wt%或更少的磷(P);大于0wt%且为约0.01wt%或更少的硫(S);约0.01wt%到0.1wt%的铜(Cu);约0.01wt%到0.06wt%的铝(Al);大于0wt%且为约0.006wt%或更少的氮(N);大于0wt%且为约0.001wt%或更少的氧(O);选自约0.5wt%到1.00wt%的锰(Mn)、约0.1wt%到0.6wt%的镍(Ni)、约1.4wt%到1.55wt%的铬(Cr)、约0.2wt%到0.5wt%的钼(Mo)、和大于0wt%且为约0.4wt%或更少的钒(V)中的一种或多种;及构成钢组合物余量的铁(Fe),所有wt%都基于合金钢组合物的总重量。
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公开(公告)号:CN105624579A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201510684403.7
申请日:2015-10-20
Applicant: 现代自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及具有改善的耐疲劳性的轴承钢及其制造方法。所述轴承钢包含1.0至1.3wt%的碳;0.9至1.6wt%的硅;0.5至1.0wt%的锰;1.5至2.5wt%的镍;1.5至2.5wt%的铬;0.2至0.5wt%的钼;0.01至0.06wt%的铝;0.01至0.1wt%的铜;选自由大于0wt%且小于0.38wt%的钒和大于0wt%且小于0.02wt%的铌组成的组中的至少一种;以及余量的铁。
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公开(公告)号:CN102808073A
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201110380745.1
申请日:2011-11-25
CPC classification number: C21D7/13 , C21D1/26 , C21D11/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24
Abstract: 本发明涉及具有超细晶珠光体组织的非调质钢的制造方法,包括热锻钢材料以使其高温压缩变形,由此获得热锻体;将热锻体迅速冷却至低温珠光体转变区间,由此获得过冷的热锻体;在低温珠光体转变区间等温保持过冷的热锻体以等温转变;和空气冷却热锻体;且涉及由此制造的非调质钢。
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