一种矿石熔盐法提锂的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119800109A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510081001.1

    申请日:2025-01-20

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提出了一种矿石熔盐法提锂的方法,其方法包括:将钠、钾混合盐和碱性添加剂共同加热至熔融状态,加入含锂矿石共同加热焙烧,再将熟料水浸,过滤后可得到含锂的卤水。本发明基于含锂矿石的碱法焙烧,对以往的碱法提锂进行改进,通过在辅料中加入低温熔盐,使其在加热过程中熔融,从而加强锂矿石和氢氧化钠的接触效率,在降低焙烧能耗的前提下进一步提高了锂的浸出率,具有过程简单、焙烧温度低、回收效率高等特点,具有一定工业应用价值。

    一种废弃磷酸铁锂电池的深度回收利用方法

    公开(公告)号:CN118083934A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410355557.0

    申请日:2024-03-27

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种废弃磷酸铁锂电池的深度回收利用方法,其是将废弃磷酸铁锂电池的正、负极片破碎后,加入水和浓硫酸搅拌形成浆料,然后将浆料在氧化性气体中进行喷雾氧化,得到氧化物料,之后将氧化物料加水搅拌并过滤,得到浸出液和浸出渣,再将浸出渣加入到三价铁盐溶液中,经反应、过滤得到炭黑;并在浸出液中加入碱性物调节pH,以进行分级沉淀,从而先后沉淀出磷酸铁、铝盐和碳酸锂。达到锂元素、铁元素、磷元素全回收循环利用目的。本发明首次使用少量无机酸配合氧化性气体对废旧磷酸铁锂进行氧化浸出,从而经济简便地纯化、回收了磷酸铁锂正极中的锂、铁、磷元素,并得到高附加值的副产品炭黑,且其操作简便,具有良好工业化应用前景。

    一种废旧锰酸锂正极材料回收再利用合成磷酸锰铁锂正极材料的方法

    公开(公告)号:CN118145617A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410218002.1

    申请日:2024-02-28

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明提供了一种废旧锰酸锂正极材料回收再利用合成磷酸锰铁锂正极材料的方法,其方法包括:将废旧锰酸锂正极材料与浓硫酸溶液混匀后进行低温焙烧,再对焙烧产物进行水浸处理;浸出液除杂后,通过浓缩以及干燥得到含有锂、锰的固体产物,再按照相应的摩尔比向固体产物中补充磷源和铁源,经过球磨均匀后得到磷酸锰铁锂前驱体;然后将前驱体经过高温煅烧反应可得到磷酸锰铁锂正极材料。本发明利用废旧锰酸锂材料进行回收以及二次合成,不仅能高效回收有价金属锂和锰,锂的浸出率高达99%以上,同时能作为原料进行磷酸锰铁锂正极材料的合成。此回收方法具有工艺流程简短、回收率高、减少资源的损耗、回收成本低等优点。

    一种复杂低品位锂原矿分段焙烧活化提锂的方法

    公开(公告)号:CN118109701A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410251522.2

    申请日:2024-03-05

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本申请公开了一种复杂低品位锂原矿分段焙烧活化提锂的方法,涉及矿石提锂领域。步骤如下:1)将未处理过的低品位锂原矿进行破碎;2)破碎后的矿石干燥后筛分至200μm以下;3)将筛分后的矿粉在悬浮焙烧炉中预热;4)预热之后的矿粉先后在两段回转窑中焙烧;5)将经过两段回转窑焙烧后的熟料直接与水混合后制成浆料再加压浸出;6)加压浸出后液固分离得到的浸出液通过浓缩结晶得到成品碳酸锂。本申请将传统矿石提锂工艺中需要先进行选矿得到高品位锂矿石这一步骤省略,直接采用锂原矿作为原料,且在整个活化过程中的加热部分热量进行回收循环利用,预热阶段回收热量用于矿粉的前期干燥,两段回转窑中的回收热量分别用在加热反应釜和预热过程。

    一种锂矿石制备氢氧化锂的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118026220A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410294480.0

    申请日:2024-03-15

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种锂矿石制备氢氧化锂的方法,其是采用锂矿石为原料,与混合碱浆共同球磨湿破碎后,加入结晶调控剂进行水热反应,得到一次浸取液和一次浸取渣,之后将所得浸取渣与水、添加剂混合进行二次水热反应,并分离获得二次浸取液与二次浸取渣,再将所得二次浸取液浓缩结晶,从而获得氢氧化锂固体。本发明工艺浸出过程不需要经过复杂的预处理,流程简单、绿色环保,能耗低,具有良好的工业前景。

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