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公开(公告)号：CN119929817A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510003235.4
申请日：2025-01-02
Applicant: 宜丰九岭锂业有限公司
Abstract: 本发明公开一种锂云母焙烧脱氟的方法，其包括锂云母和水蒸气和空气混合进入焙烧窑；焙烧后的锂云母稀硫酸混合进行三级逆流酸浸，逆流浸出后过滤得到滤渣和滤液；得到的滤液和纯碱、苯甲酸按照一定比例混合后搅拌均匀过滤得到浸出液和苯甲酸铝沉淀；浸出液再经过冷冻吸晶得到硫酸钠固体和冷冻清液；苯甲酸铝沉淀再和浓硫酸混合得到苯甲酸和硫酸铝，苯甲酸可以循环投入。通过水蒸气来进行脱氟处理，并通过尾气处理得到氟化钙，具有一定的经济效益，具有原材料简单便宜，经济效益高等特点，并且后续进行多级逆流浸出减少了用水量提高了浸出率，浸出效率高且成本低，使用的除铝原料可反复循环使用，具有绿色环保等特点。
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公开(公告)号：CN118122245A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311371112.3
申请日：2023-10-20
Applicant: 攀枝花钢企欣宇化工有限公司
Abstract: 本发明提供一种含氯废硫酸制备液体硫酸铝的系统及其制备方法。系统包括真空脱氯装置、化学合成装置和成品储存及返料装置；化学合成装置包括储水罐、换热器、反应釜及加压泵；反应釜顶部设置有加水口、循环物料进口和排气口，底部设置有循环物料出口；储水罐通过管道与加水口相连接，加压泵的进口与循环物料出口相连接，加压泵的出口通过换向阀分别与换热器的进口和成品储存及返料装置相连接，换热器的出口与循环物料进口相连接；排气口与真空脱氯装置相连接。采用化学合成法进行液体硫酸铝的合成，转化率可达90％以上；采用本发明的系统及制备方法可有效利用含氯废硫酸并能解决硫酸铝制备过程中转化率不高及资源浪费的问题。
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公开(公告)号：CN114162843B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202111606901.1
申请日：2021-12-27
Applicant: 鄂尔多斯市环保投资有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高铝粉煤灰制备建材添加剂的装置，所述研磨箱左侧的四周均连通有加料管，所述研磨箱底部的中心处连通有下料管，所述研磨箱的内腔设置有研磨机构，通过设置研磨机构，由高速电机提供驱动动力来源，减速器对研磨凸座的转速进行快慢控制，从而研磨凸座带动研磨凸头对高铝粉煤灰进行研磨转动，且研磨凸头对高铝粉煤灰精细研磨过程中，对于研磨体积较大的高铝粉煤灰时，研磨凸头的冲击力可由安装槽提供空间支持，滑套和滑杆的滑动配合，缓冲弹簧对滑座和滑杆的弹性缓冲作用，可对研磨凸头的冲击力进行限位抵消，使研磨凸头对体积不同的高铝粉煤灰进行充分研磨，进一步提高高铝粉煤灰的精细程度，达到高铝粉煤灰制备的颗粒直径标准。
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公开(公告)号：CN114105179B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202111443940.4
申请日：2021-11-30
Applicant: 天津大学
Abstract: 本发明涉及一种副产蒸汽的硫酸铝连续化生产工艺及装置。氢氧化铝与水连续进料并充分混合，形成氢氧化铝悬浊液；浓硫酸通过多点进料的方式与氢氧化铝悬浊液发生中和反应；中和反应产物携带了浓酸稀释和中和反应所释放的大量热量，产物部分汽化生产低压蒸汽，蒸汽经水洗除去酸性组分后被采出；蒸发初浓缩后的物料随后进行固液分离；硫酸铝溶液进入后续干燥工段，浓缩后的氢氧化铝悬浊液循环与新鲜的原料水和氢氧化铝混合。本发明利用酸碱中和及浓酸稀释放热副产低压蒸汽，吨产品副产蒸汽的年产量达60～200kg。充分利用能量，提高生产流程经济效益；采用连续化生产方式代替间歇生产，提高生产效率，易于实现自动化控制，产品质量的稳定性好。
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公开(公告)号：CN113800539B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202110946488.7
申请日：2021-08-18
Applicant: 广西博世科环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大修渣湿法浸出液中盐提纯回收工艺，具体涉及固体危险废弃物处理技术领域，包括步骤：(1)沉氟；(2)浸出液中和、回收铝成分；(3)制备聚合铝；(4)深度除氟及去除悬浮物；(5)吸附除钙；(6)回收钠盐。本发明通过对浸出液沉氟，得到的沉氟后液加入无机酸中和及pH调节，固液分离得到氢氧化铝胶体和除铝后液，得到的氢氧化铝用于制备聚合铝，通过回收铝制备聚合铝作为混凝剂进行深度除氟，实现以废治废，回收钠盐的纯度也得到进一步提升，使浸出液中的无机盐类得到资源化回收；处理后的浸出液可返回大修渣湿法浸出工艺循环利用，实现了浸出液废水的零排放，符合节能减排的环保政策。
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公开(公告)号：CN116043019A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211689990.5
申请日：2022-12-27
Applicant: 山东博苑医药化学股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种γ‑氧化铝载体脱硅的方法，将载有贵金属的γ‑氧化铝载体置于一定浓度的硫酸、甲酸、草酸、乳酸混合酸液中，在常压条件下，加热、搅拌回流，反应0.5‑6h，反应完成后，冷却至一定的温度，加入聚硅酸絮凝剂，使大量的硅、铝与贵金属进行分离，含有贵金属的渣料进入底部，上部溶液转移至脱硅釜，加入脱硅剂搅拌升温至一定的温度后，使硅与铝金属进行分离，离心过滤脱掉大量的硅后，剩余的铝盐进行回收利用。本发明γ‑氧化铝载体溶解效率高，脱硅时间短，分离效率高，脱硅后，便于其它金属的回收和利用，既减少了资源的浪费，又减少了污染，适合规模化生产。
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公开(公告)号：CN114735738B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210392196.8
申请日：2022-04-14
Applicant: 衡阳市建衡实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无铁高纯硫酸铝的生产工艺，涉及絮凝剂生产技术领域。无铁高纯硫酸铝的生产工艺包括以下步骤:(1)将粉煤灰研磨活化处理；(2)将粉煤灰颗粒酸浸，过滤分离，得到滤饼；(3)将滤饼高温焙烧、加水搅拌水解，得到混合液；(4)将混合液蒸发结晶，得到晶体；(5)将晶体吸附、结晶，得到无铁高纯硫酸铝。本发明公开的硫酸铝生产工艺得到的硫酸铝中铁含量低、氧化铝含量高。
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公开(公告)号：CN114849620B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210387772.X
申请日：2022-04-13
Applicant: 安徽仕佰化工有限公司
Abstract: 本发明提供了制备硫酸铝的方法及设备，涉及硫酸铝制备技术领域，包括：釜体，所述釜体的顶部设置有驱动设备；所述搅拌杆的底端设置有驱动齿轮；所述釜体的圆周内壁上设置有驱动齿环；所述搅拌杆的圆周外壁上设置有搅拌件；所述釜体的内部底端转动安装有清理环；所述釜体的内部底端右侧设置有载盘。本发明通过多类及多个齿轮的配合作用下，使得一处驱动设备能够同步驱动三项混合机构和两项清理机构，不仅保证原料被混合的均匀且充分，又因三项混合机构和两项清理机构同步进行因此还能够达到高效混合的目的，解决了现有设备对于制备原料的混合方式较为的单一，从而无法达到高效混合也无法达到充分混合的目的的问题。
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公开(公告)号：CN115893881A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211376295.3
申请日：2022-11-04
Applicant: 常熟理工学院
Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰制备聚合硫酸铝絮凝剂和/或硫铝酸盐水泥的方法。所述方法制备过程简单，所涉及原料仅包括铝灰、硫酸、氢氧化钠、硫酸钙，处置铝灰的过程不仅可有效解决氨气及甲烷气体生成问题，同时还可充分利用铝灰成分。本发明还公开了由所述方法制备的聚合硫酸铝絮凝剂和硫铝酸盐水泥，所述聚合硫酸铝絮凝剂的最高COD吸附容量为438mg/g，且适用于不同pH环境；硫铝酸盐水泥的最高强度达46.78MPa，可达到快硬硫铝酸盐水泥42.5强度等级。
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公开(公告)号：CN115448759A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211343054.9
申请日：2022-10-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种生产液体复合肥的方法，属于肥料生产领域。该方法利用生物质灰渣改质转炉钢渣，将改质后的转炉钢渣进行破碎磨细处理，磨细的改质钢渣加入稀硫酸或稀硝酸溶液中，通过搅拌使钢渣中的磷、钾元素选择性溶出，得到富含磷、钾的浸出液。然后将铝灰破碎磨细，添加到浸出液中，铝灰中产生的氨气被溶液中的硫酸或硝酸吸收，过滤后即可得到含有氮、磷、钾等元素的液体复合肥。本发明在生产过程中充分利用了冶金固废及电力工业产生的生物质灰渣，促进工业的可持续发展。利用硫酸或硝酸浸出冶金废渣，得到的除磷钢渣可以返回冶炼再利用，脱氮铝灰可以用来生产硫酸铝、铝粉等副产品，实现了冶金固废的高附加值利用。
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