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公开(公告)号:CN104057052B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410317547.4
申请日:2014-07-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种适合倒角结晶器稳定生产的连铸工艺,炼钢-连铸技术领域。它包括根据钢种对窄面锥度值进行分别设定,足辊与结晶器下口铜板相对位置的规定,角缝值最小值的规定,结晶器与连铸机0、1段之间接弧的规定,结晶器使用周期的规定,0、1段下线检修周期的规定,结晶器窄面铜板返厂修复周期的规定。通过对倒角结晶器连铸工艺的优化,降低倒角坯角纵裂纹的发生率,提高倒角结晶器铜板的使用寿命,使得倒角结晶器可以实现稳定长寿生产。
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公开(公告)号:CN102861888A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201210295694.7
申请日:2012-08-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/20
Abstract: 一种400mm厚板坯扇形段的辊缝模拟方法,属于板坯连铸设备技术领域。根据外弧对中尺寸,建立外弧尺寸链;根据内弧相关尺寸参数建立内弧几何模型;建立内弧与外弧的联系,内弧与外弧间的相对尺寸由入口辊和出口辊的辊缝值确定;以从动尺寸形式建立其它辊系辊缝尺寸,驱动尺寸变化时,从动尺寸实时跟随变化;给扇形段入口辊和出口辊的辊缝赋值,模型将模拟出其它辊系对应的辊缝值。优点在于:提供了精确计算全部辊缝数值的方法,避免了由于使用近似辊缝值带来的误差造成的影响。
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公开(公告)号:CN104141627B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410316873.3
申请日:2014-07-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: F04D29/00 , F04D29/26 , F04D29/053 , F04D29/10
Abstract: 一种延长二冷风机风门使用寿命的方法,属于炼钢连铸技术领域具体步骤为:对风机扇叶增加风叶加强筋(8),将旋转主轴改成一根长轴,旋转主轴(4)变成长轴,扇叶轴(2)与旋转主轴(4)连接,并用紧固螺栓加以限位紧固;根据现场实际情况,先对主轴套管(3)与旋转主轴(4)的缝隙填充甘油,再将填料密封(6)填入主轴套管填料槽与旋转主轴(4)的间隙内,最后一圈填料装填完毕后,再通过压盖法兰(7)的压紧螺栓与主轴套管(4)连接,并调整压紧螺栓使压盖法兰(7)压紧,杜绝钢渣、粉尘堵塞缝隙,保证二冷风机风门开度在0至100%范围打开。优点在于,提高风门叶片与叶子轴的焊接强度,避免了原设计由于焊接强度不够,风门叶片脱落造成风机转子损坏的现象。
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公开(公告)号:CN102836981B
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201210295704.7
申请日:2012-08-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/128 , B22D11/06
Abstract: 一种厚板坯连铸机的驱动辊调整的设计方法,属于板坯连铸设备技术领域。具体设计方法为:制作调整机构定位块(3)8-12件,边部打30-60度坡口;将定位块(3)焊接在驱动梁上,位置在距离驱动梁两侧100-220mm处;拆除支撑块(1),将原调整机构内垫片全部移除,回装支撑块(1);制作用于调整驱动辊辊缝值的“土字型”垫片(2);制作压板;将制作的“土字型”垫片(2)置于驱动梁上,上面放压板;用螺栓将压板、“土字型”垫片(2)与驱动梁紧固在一起。优点在于:使驱动辊辊缝值的调整更容易,更快捷。
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公开(公告)号:CN102717041B
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210225960.9
申请日:2012-06-29
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/128
Abstract: 一种利用十字滑块改造连铸机扇形段辊系的方法,属于连铸设备技术领域。该方法通过对十字滑块尺寸与结构的持续改进,并与唇形密封圈配套装配使用,改善了辊系中间水套的漏水问题,确定了造成辊系漏水的根本原因,降低了漏水量,减少了因为漏水对铸坯质量造成的影响,提高了扇形段的使用寿命;该技术的推广,具有较好的社会、经济效益。
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公开(公告)号:CN102717041A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210225960.9
申请日:2012-06-29
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/128
Abstract: 一种利用十字滑块改造连铸机扇形段辊系的方法,属于连铸设备技术领域。该方法通过对十字滑块尺寸与结构的持续改进,并与唇形密封圈配套装配使用,改善了辊系中间水套的漏水问题,确定了造成辊系漏水的根本原因,降低了漏水量,减少了因为漏水对铸坯质量造成的影响,提高了扇形段的使用寿命;该技术的推广,具有较好的社会、经济效益。
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公开(公告)号:CN102009148A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010232442.0
申请日:2010-07-15
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种有效控制厚板坯角部横裂发生的二冷喷嘴布置方法,属于炼钢连铸技术领域。对铸坯边部实施强冷,单侧冷却水总流量为10~12m3/h;单侧的总水量通过单独的一个冷却水路控制,每个喷嘴平均分配水量;喷嘴在连铸二冷区铸坯矫直区前第4扇形段、第5扇形段、第6扇形段、第7扇形段的铸坯两侧边部延浇注方向加8~12排冷却喷嘴,单排的东西两侧边部各1个喷嘴,每排喷嘴间隔为200~400mm;将铸坯表面角部温度降低到700℃以下。优点在于,具有良好而广泛的适用性,并且装卸方便、成本较低。
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公开(公告)号:CN104141627A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201410316873.3
申请日:2014-07-04
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: F04D29/00 , F04D29/26 , F04D29/053 , F04D29/10
Abstract: 一种延长二冷风机风门使用寿命的方法,属于炼钢连铸技术领域具体步骤为:对风机扇叶增加风叶加强筋(8),将旋转主轴改成一根长轴,旋转主轴(4)变成长轴,扇叶轴(2)与旋转主轴(4)连接,并用紧固螺栓加以限位紧固;根据现场实际情况,先对主轴套管(3)与旋转主轴(4)的缝隙填充甘油,再将填料密封(6)填入主轴套管填料槽与旋转主轴(4)的间隙内,最后一圈填料装填完毕后,再通过压盖法兰(7)的压紧螺栓与主轴套管(4)连接,并调整压紧螺栓使压盖法兰(7)压紧,杜绝钢渣、粉尘堵塞缝隙,保证二冷风机风门开度在0至100%范围打开。优点在于,提高风门叶片与叶子轴的焊接强度,避免了原设计由于焊接强度不够,风门叶片脱落造成风机转子损坏的现象。
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公开(公告)号:CN102009148B
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201010232442.0
申请日:2010-07-15
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种有效控制厚板坯角部横裂发生的二冷喷嘴布置方法,属于炼钢连铸技术领域。对铸坯边部实施强冷,单侧冷却水总流量为10~12m3/h;单侧的总水量通过单独的一个冷却水路控制,每个喷嘴平均分配水量;喷嘴在连铸二冷区铸坯矫直区前第4扇形段、第5扇形段、第6扇形段、第7扇形段的铸坯两侧边部延浇注方向加8~12排冷却喷嘴,单排的东西两侧边部各1个喷嘴,每排喷嘴间隔为200~400mm;将铸坯表面角部温度降低到700℃以下。优点在于,具有良好而广泛的适用性,并且装卸方便、成本较低。
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公开(公告)号:CN102836981A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210295704.7
申请日:2012-08-17
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/128 , B22D11/06
Abstract: 一种厚板坯连铸机的驱动辊调整的设计方法,属于板坯连铸设备技术领域。具体设计方法为:制作调整机构定位块(3)8-12件,边部打30-60度坡口;将定位块(3)焊接在驱动梁上,位置在距离驱动梁两侧100-220mm处;拆除支撑块(1),将原调整机构内垫片全部移除,回装支撑块(1);制作用于调整驱动辊辊缝值的“土字型”垫片(2);制作压板;将制作的“土字型”垫片(2)置于驱动梁上,上面放压板;用螺栓将压板、“土字型”垫片(2)与驱动梁紧固在一起。优点在于:使驱动辊辊缝值的调整更容易,更快捷。
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