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公开(公告)号：CN117324620A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311217596.6
申请日：2023-09-20
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种激光增材制造技术制备闭孔泡沫钢的方法，属于增材制造成形技术领域。该方法包括以下步骤：将钢粉与Cr2N粉充分混合，得到混合粉末；以所述混合粉末作为原料，根据尺寸要求，选用激光加工参数和扫描轨迹，并输入到相应的激光加工操作系统中，获得二维信息，进行激光增材制造，得到所述闭孔泡沫钢。本发明开发了一种新的闭孔泡沫钢的激光制备方法，利用激光器的程序设置和激光束的扫描，实现闭孔泡沫刚的制备，孔径一般在500μm以内；避免了常规铸造泡沫钢、烧结法制造泡沫钢时所造成的残留物的危害问题；同时设计更为自由，对环境无害，突破了模具的限制，制造的闭孔泡沫钢的柔性和灵活性大为增加。
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公开(公告)号：CN114967126B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210680459.5
申请日：2022-06-16
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种基于稀疏度计算的硅基光学微环滤波器逆向设计方法，该方法包括：S1、确定级联微环滤波器中各个微环的初始半径和级联微环滤波器的各个耦合系数；S2、根据初始半径和耦合系数，利用传输矩阵法得到级联微环滤波器的传输频谱；S3、计算级联微环在不同频点处的稀疏度，并进行求和；S4、基于求和得到的稀疏度，按照稀疏度最大的优化目标对微环半径进行迭代，并利用迭代的微环半径重新计算耦合系数，并返回步骤S2，直至达到最大迭代次数，得到最终的微环半径和耦合系数。本发明根据设计目标来设计微环结构，提高了硅基级联微环滤波器设计的自由度，提高了滤波器设计效率。
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公开(公告)号：CN112404129B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202011163307.5
申请日：2020-10-27
Applicant: 苏州大学
IPC: B21B15/00 , B23K26/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/14 , B23K101/16 , B23K103/04
Abstract: 本发明提供了一种热轧汽车用钢板的焊接方法，包括以下步骤：将第一钢板和第二钢板拼接并固定，再采用激光焊接设备对拼接部位进行焊接；所述第一钢板的抗拉强度为σ1，所述第二钢板的抗拉强度为σ2，所述σ1/σ2大于2。本申请利用低强钢板与高强钢板激光焊接，降低了焊缝合金化程度，抑制了焊缝中高硬度马氏体的形成，解决了酸轧断带问题。
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公开(公告)号：CN114882772A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210473870.5
申请日：2022-04-29
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种可原位观察的透明合金定向凝固实验装置，包括温度控制机构、拉条、玻璃管、成像机构以及超声机构和/或激光机构，所述温度控制机构包括基板、导热机构和外循环恒温机构，所述导热机构定位于所述基板，所述导热机构包括沿水平方向并排间隔设置的两个导热组件，两个所述导热组件均与所述外循环恒温机构相连接，所述拉条伸入两个所述导热组件内且能够沿水平方向移动，所述玻璃管置入所述拉条内，所述成像机构位于所述玻璃管的上方。本发明能够原位研究超声辅助定向凝固过程和激光加热凝固过程，实现了金属凝固过程中难以实现的原位研究，减少金属凝固实验成本，为实际凝固过程提供理论指导。
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公开(公告)号：CN102521592A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110390185.8
申请日：2011-11-30
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种基于非清晰区域抑制的多特征融合显著区域提取方法，首先输入待处理的源图像，再进行如下处理：(1)预处理；(2)对经过预处理的图像进行低层特征提取，获得空间显著图和频域显著图；(3)对经过预处理的图像进行高层语义特征提取，获得人脸显著图；(4)对步骤(2)和步骤(3)获得的空间显著图、频域显著图和人脸显著图进行中心聚集化操作，获得综合显著图；(5)根据综合显著图对待处理的源图像进行分割处理，提取出显著区域。本发明解决了传统的显著区域检测方法中存在的对大尺度目标图像检测内容缺失问题和对背景复杂图像情况下检测的误检问题，是一种准确度更高的显著区域检测方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119247622A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411493723.X
申请日：2024-10-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种高性能硅基绝热微环设计方法及系统，属于光电子技术领域。包括：根据待设计微环的自由频谱范围，利用双欧拉弯曲绘制待设计微环的半个外轮廓曲线；利用N阶贝塞尔曲线并根据传输损耗最小原则优化N阶贝塞尔曲线的控制点坐标，绘制出待设计微环的半个内轮廓曲线；其中，N为大于1的正整数；传输损耗为半个微环横向电场0阶模式传输损耗；根据半个外轮廓曲线和半个内轮廓曲线，获得半个优化微环；将两个半个优化微环拼接为完整的微环。本发明避免了在使用较宽多模波导时出现严重的模式损耗和在采用小弯曲半径设计时出现的严重弯曲损耗、克服了因波导宽度受限而导致对微环进行掺杂空间狭小的问题。同时，增大了微环的自由光谱范围。
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公开(公告)号：CN116275527A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310162665.1
申请日：2023-02-24
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/082 , B23K26/14 , B23K26/70 , B33Y10/00 , B24B1/00
Abstract: 本发明公开了一种激光旁轴协同送粉辅助电弧复合增材制造方法，在电弧增材制造过程中，向熔池中添加高熔点粉末，同时将振镜激光按照预设轨迹照射熔池增加熔池对流，使得粉末在熔池中弥散分布，熔池在凝固过程中形成具有细小晶粒的电弧增材制造构件，其包括以下步骤：(1)将焊枪、送粉管以及振镜激光按照电弧焊丝在前、激光在后的方式工装，调整送粉管位置保证粉末可进入熔池；(2)启动增材制造程序，在保护气体下实施激光协同送粉辅助电弧复合增材制造。本发明通过激光旁轴协同送粉的方式在熔池内引入高熔点粉末并使其弥散分布，从而促进晶粒细化，提高增材效率的同时有效提高了电弧增材构件的强度，实现了高效优质的电弧增材制造。
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公开(公告)号：CN113139254A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110527948.2
申请日：2021-05-14
Applicant: 苏州大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/06 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种描述6xxx系铝合金熔化焊熔池中柱状晶形貌的方法，包括建立6xxx系铝合金的CA‑FD模型并初始化，在CA‑FD模型的计算区域中设置固相区域模拟熔池形貌；随着时间t的累加，通过解析法计算温度场随时间t的演化过程并储存温度数据，通过CA‑FD模型中的固相分数增加量公式计算固相分数增量并储存固相位置数据，通过CA‑FD模型中溶质扩散方程计算浓度场和溶质再分配，储存浓度数据，输出存储的数据；重复上述输出直到达到迭代终止条件，得到焊熔池中6xxx系铝合金的柱状晶形貌。本发明通过CA‑FD和解析法再现6xxx系铝合金焊接凝固时的枝晶生长现象，效率高，适用范围广，为优化焊接工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN112404129A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011163307.5
申请日：2020-10-27
Applicant: 苏州大学
IPC: B21B15/00 , B23K26/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/14 , B23K101/16 , B23K103/04
Abstract: 本发明提供了一种热轧汽车用钢板的焊接方法，包括以下步骤：将第一钢板和第二钢板拼接并固定，再采用激光焊接设备对拼接部位进行焊接；所述第一钢板的抗拉强度为σ1，所述第二钢板的抗拉强度为σ2，所述σ1/σ2大于2。本申请利用低强钢板与高强钢板激光焊接，降低了焊缝合金化程度，抑制了焊缝中高硬度马氏体的形成，解决了酸轧断带问题。
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公开(公告)号：CN114967126A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210680459.5
申请日：2022-06-16
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种基于稀疏度计算的硅基光学微环滤波器逆向设计方法，该方法包括：S1、确定级联微环滤波器中各个微环的初始半径和级联微环滤波器的各个耦合系数；S2、根据初始半径和耦合系数，利用传输矩阵法得到级联微环滤波器的传输频谱；S3、计算级联微环在不同频点处的稀疏度，并进行求和；S4、基于求和得到的稀疏度，按照稀疏度最大的优化目标对微环半径进行迭代，并利用迭代的微环半径重新计算耦合系数，并返回步骤S2，直至达到最大迭代次数，得到最终的微环半径和耦合系数。本发明根据设计目标来设计微环结构，提高了硅基级联微环滤波器设计的自由度，提高了滤波器设计效率。
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