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公开(公告)号:CN119430238A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411439782.9
申请日:2024-10-15
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明公开一种基于三元锂电池废料制备电池级碳酸锂的工艺,包括以下步骤:S1.将酸浸三元锂电池废料得到的浸出液依次进行萃取除杂、萃取提锰、萃取提钴、萃取提镍后,得到含锂萃余液;S2.将含锂萃余液进行硫化处理,得到硫化沉淀后液;S3.在硫化沉淀后液中加石灰后,洗涤沉淀,得除杂后液、硫酸钙及洗水;S4.将除杂后液及洗水合并进行汽提,得到氨水及汽提后母液;S5.在汽提后母液中加入除钙剂后,蒸发浓缩,再加入碳酸钠,即得电池级碳酸锂;通过多步萃取提纯工艺,提高了锂的回收效率和产品纯度。
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公开(公告)号:CN118811839A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411043495.6
申请日:2024-07-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提锂后矿渣综合处理方法。所述处理方法包括如下步骤:将提锂后矿渣和硫酸氢铵混合均匀,然后依次进行焙烧、水浸和过滤,得到滤渣和含Al、Li、Si滤液;将所述含Al、Li、Si滤液进行蒸发浓缩,然后冷却结晶得到硫酸铝铵晶体和含Li、Si母液,将所述硫酸铝铵晶体热解得到氧化铝;对所述含Li、Si母液进行除硅处理后,得到含Li母液;对含Li母液进行富集处理后得到富Li液,向所述富Li液中加入碳酸盐和二氧化碳中的至少一种进行沉锂,得到碳酸锂。本发明整个工艺简单易行,操作方便,不仅实现了废弃物的资源化利用,节约了生产成本,还减少了对自然资源的开采和消耗。
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公开(公告)号:CN119592793A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411741862.X
申请日:2024-11-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种P204反萃液综合利用的方法,包括以下步骤:对P204反萃液进行除油处理,得到除油后液;对除油后液进行一次碱调,得到一次碱调液;利用一次碱调液对粗制硫化铜进行酸洗,得到洗后硫化铜和酸洗液;对酸洗液进行二次碱调,得到二次碱调液和粗制氢氧化铜;向二次碱调液中加入硫化物进行沉铜反应,得到沉铜后液和粗制硫化铜;向沉铜后液中加入硫酸盐进行沉钙反应,得到沉钙后液和石膏;利用P204对沉钙后液进行萃取,得到除锌后液和精制硫酸锌溶液;利用P507对除锌后液进行萃取,得到除锰后液和精制硫酸锰溶液。本发明实现了P204反萃液中金属元素的综合回收,避免资源浪费,具有较高的经济价值。
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公开(公告)号:CN119506602A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411542933.3
申请日:2024-10-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍原料伴生钴制备高纯钴溶液的方法,包括以下步骤:将伴生钴的镍原料制浆,得到浆化矿浆;利用酸溶液调节浆化矿浆的pH至1.5‑2.0,经酸浸反应,得到酸浸浆料;利用碱浆料调节酸浸浆料的pH至5.2‑5.5,经沉淀反应后得到镍钴提取液和滤渣;利用P204萃取有机相对镍钴提取液进行萃取,得到镍钴萃余液;利用P507、C272协同萃取有机相对镍钴萃余液进行萃取、反萃,得到钴萃余液;利用P507萃取有机相对钴萃余液进行萃取、反萃,得到高纯钴溶液。本发明通过对伴生钴的镍原料依次进行酸浸、碱沉、萃取除杂,实现了镍和钴的分离,工艺流程短、生产成本低,能够同时实现镍溶液和钴溶液的精制。
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公开(公告)号:CN119430322A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411503609.0
申请日:2024-10-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/84 , C01G53/44 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开一种小颗粒三元前驱体及其制备方法与应用,包括步骤:在惰性气氛下,以三元液、氨水、液碱的混合液及反应底液的混合物为反应体系,进行一段造粒反应,得0.6μm≤D50≤1.1μm的第一反应核,调整一段造粒反应体系参数进行二段造粒反应,得1.1μm<D50≤2.8μm的第二反应核,反应底液包含水、氨水、液碱,三元液包含镍盐、钴盐、锰盐;调整二段造粒反应体系参数进行一段生长反应,得2.8μm<D50≤3.2μm的第三反应核,通入空气进行二段生长反应,得小颗粒三元前驱体;本申请在前期生长过程提高了材料的振实密度,生长后期通过控制氧化程度提高比表面积,实现三元前驱体振实密度及比表面积的同时提高。
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公开(公告)号:CN119351755A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411477864.2
申请日:2024-10-22
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用硫化尾料回收四氧化三钴废料中有价金属的方法。所述回收方法包括如下步骤:将四氧化三钴废料和硫化尾料按照1:0.5~3的质量比混合,并制备成浆料;对所述浆料先进行常压酸浸处理,得到常压酸浸料;将常压酸浸料的pH回调至4.5~5.0后进行过滤,得到滤渣和镍钴滤液;对所述滤渣进行高压酸浸处理,过滤得到含有有价金属的浸出液和高压酸浸渣。本发明的整个工艺简单易行,操作方便,不仅实现了废弃物的资源化利用,节约了生产成本,还减少了对自然资源的开采和消耗。
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公开(公告)号:CN118343841A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410369053.4
申请日:2024-03-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G45/10
Abstract: 本发明提供了一种钴镍中间品制备电池级硫酸锰溶液的方法,包括如下步骤:首先,将钴镍中间品进行酸浸处理,得到酸浸出液和酸浸出渣,其次,将酸浸出渣与水、浓硫酸以及还原剂混合后进行热氧化还原处理,以得到含锰溶液,再次,对含锰溶液进行除铁铝处理,得到除铁铝后液和铁铝渣,再次,对除铁铝后液进行除重金属处理,得到除重后液和重金属渣,最后,对除重后液进行浓缩结晶处理,得到含锰晶体和结晶母液,含锰晶体反溶后形成电池级硫酸锰溶液;本发明采用还原剂对酸浸出渣进行热氧化还原处理,以使得到的含锰溶液不含高价锰离子,从而可以直接用于制备电池级硫酸锰溶液。
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公开(公告)号:CN119504053A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411531995.4
申请日:2024-10-30
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C02F9/00 , C01B25/45 , C01D5/16 , C22B23/00 , C02F1/66 , C02F1/40 , C02F1/28 , C02F1/58 , C02F1/62 , C02F1/20 , C02F1/04 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种钴镍萃余液综合利用方法,包括以下步骤:将钴萃余液和镍萃余液分别进行除油处理,得到除油后钴萃余液和除油后镍萃余液;将所述除油后镍萃余液和所述除油后钴萃余液按照铵镁摩尔比为(1~1.2):1相混合,得到混合后液;对所述混合后液进行除重处理,得到除重后液和除重渣;将所述除重后液与有机溶剂、含磷溶液相混合,其后,调节混合液的pH至碱性,经反应产生沉淀后,进行固液分离,得到磷酸铵镁和沉镁后液。本发明实现了废水镁的开路,减少废渣堆积的同时回收了废水中的铵和镁,70‑80%铵和99%镁转换为有经济价值的磷酸铵镁,实现了废水中镁和铵的资源化利用。
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公开(公告)号:CN119409367A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411728739.4
申请日:2024-11-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F101/10 , C02F101/14 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F1/58 , C02F1/56
Abstract: 本发明公开了一种废水中氟磷硼的去除方法,包括以下步骤:将含氟磷硼的废水与含钙化合物相混合,并加入混凝剂进行一次除杂,得到一次除杂液;将所述一次除杂液与除硼剂相混合,并调节pH至碱性进行二次除杂,得到二次除杂液;将所述二次除杂液与含镧化合物相混合,并调节pH至碱性进行三次除杂,得到除杂液。本发明首先利用含钙化合物初步除去废水中的磷和氟,之后利用除硼剂除硼,最后利用含镧化合物对废水中残留的硼和氟进行精除,实现了废水中氟磷硼的有效去除,去除率高达99%以上。
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公开(公告)号:CN119433229A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411439783.3
申请日:2024-10-15
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钠电材料中有价金属的回收方法,包括:首先,对钠电材料进行一次浆化处理,固液分离后得到回调滤液和回调滤渣;其次,对回调滤液进行氧化除铁处理,固液分离后得到除铁渣和镍原始料;之后,将除铁渣与回调滤渣混合后进行二次浆化处理,得到浆化浆料;再之后,将浆化浆料与硫化物混合后进行搅拌处理,得到混合浆料;最后,对混合浆料进行加压酸浸处理,得到加压渣和加压液,加压渣经二次逆流洗涤后打包入库;本发明首先将回调滤液通过添加氧化剂进行氧化除铁处理,之后通过硫化物对浆化浆料进行还原处理,从而在不使用其他还原剂的情况下,能够减少90%~95%的氧化剂用量,显著降低了钠电材料中有价金属的回收成本。
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