一种转炉高效涮炉的方法

    公开(公告)号:CN111154940B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202010092789.3

    申请日:2020-02-14

    Abstract: 本发明提供一种转炉高效涮炉的方法,包括步骤如下:(1)涮炉前将炉底高度控制在设计炉底高度以上10cm以内;(2)涮炉前将炉役最后一炉钢水终点碳控制在0.05%以下,炉渣TFe控制在15%以上;且冶炼过程不加含镁元素造渣料;(3)炉役最后一炉钢水出钢完毕后,炉内留渣量控制在38~54kg/t;(4)倒渣完毕后将转炉摇至零位;(5)涮炉前检查氧枪枪孔,确保氧枪枪孔无扩孔、漏水现象;(6)分高度进行涮炉;(7)根据炉衬剩余溅渣层分布情况选择是否采用步骤(6)的方式再进行补充涮炉,直至炉衬无溅渣层。本方法可快速有效的将炉衬溅渣层涮除,处理过程操作稳定,安全系数高。

    一种降低转炉炉底高度的方法

    公开(公告)号:CN111154939A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010084584.0

    申请日:2020-02-10

    Abstract: 本发明提供一种降低转炉炉底高度的方法,包括如下步骤:(1)将转炉钢水终点碳控制在0.06%以下,终点炉渣TFe控制在15%以上;(2)出钢完毕后,倒出部分炉渣;(3)将氧枪枪位降至氧枪枪头距炉底2100~2300mm之间恒定不变后开氧,氧压控制在0.90~0.96MPa之间,开氧时间控制在50~60s;(4)关氧,提枪;确认氧枪无漏水后将炉渣从炉口倒出。本方法操作简便,对炉底处理效率高,且效果明显;对转炉炉衬熔池、炉帽等部位损害小;炉底上涨后使用本方法能够及时将炉底降至正常范围内,不仅使转炉过程冶炼得以稳定顺行;且为转炉底吹效果提供了保障。

    一种降低转炉炉底高度的方法

    公开(公告)号:CN111154939B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202010084584.0

    申请日:2020-02-10

    Abstract: 本发明提供一种降低转炉炉底高度的方法,包括如下步骤:(1)将转炉钢水终点碳控制在0.06%以下,终点炉渣TFe控制在15%以上;(2)出钢完毕后,倒出部分炉渣;(3)将氧枪枪位降至氧枪枪头距炉底2100~2300mm之间恒定不变后开氧,氧压控制在0.90~0.96MPa之间,开氧时间控制在50~60s;(4)关氧,提枪;确认氧枪无漏水后将炉渣从炉口倒出。本方法操作简便,对炉底处理效率高,且效果明显;对转炉炉衬熔池、炉帽等部位损害小;炉底上涨后使用本方法能够及时将炉底降至正常范围内,不仅使转炉过程冶炼得以稳定顺行;且为转炉底吹效果提供了保障。

    一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN111822690B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010726679.8

    申请日:2020-07-25

    Abstract: 本发明涉及一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法,包括钢包吹氩上水口座砖本体、弥散式透气环、气室、进气管、气室盖板、铁圈,钢包吹氩上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、上水口安装孔,钢包吹氩上水口座砖本体内自上而下设置弥散式透气环、气室和气室盖板,弥散式透气环的上端伸出钢包吹氩上水口座砖本体的上表面,气室成型于弥散式透气环的底部,气室的下口设置气室盖板,进气管的一端焊接于气室盖板上,与气室连通,另一端从钢包吹氩上水口座砖本体的侧部伸。本发明制备钢包吹氩上水口砖的浇注施工胎模组装及浇注施工采用上、下倒置方法,解决了弥散式透气环不好固定的技术难题。

    一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN111822690A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010726679.8

    申请日:2020-07-25

    Abstract: 本发明涉及一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法,包括钢包吹氩上水口座砖本体、弥散式透气环、气室、进气管、气室盖板、铁圈,钢包吹氩上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、上水口安装孔,钢包吹氩上水口座砖本体内自上而下设置弥散式透气环、气室和气室盖板,弥散式透气环的上端伸出钢包吹氩上水口座砖本体的上表面,气室成型于弥散式透气环的底部,气室的下口设置气室盖板,进气管的一端焊接于气室盖板上,与气室连通,另一端从钢包吹氩上水口座砖本体的侧部伸。本发明制备钢包吹氩上水口砖的浇注施工胎模组装及浇注施工采用上、下倒置方法,解决了弥散式透气环不好固定的技术难题。

    一种转炉高效涮炉的方法

    公开(公告)号:CN111154940A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010092789.3

    申请日:2020-02-14

    Abstract: 本发明提供一种转炉高效涮炉的方法,包括步骤如下:(1)涮炉前将炉底高度控制在设计炉底高度以上10cm以内;(2)涮炉前将炉役最后一炉钢水终点碳控制在0.05%以下,炉渣TFe控制在15%以上;且冶炼过程不加含镁元素造渣料;(3)炉役最后一炉钢水出钢完毕后,炉内留渣量控制在38~54kg/t;(4)倒渣完毕后将转炉摇至零位;(5)涮炉前检查氧枪枪孔,确保氧枪枪孔无扩孔、漏水现象;(6)分高度进行涮炉;(7)根据炉衬剩余溅渣层分布情况选择是否采用步骤(6)的方式再进行补充涮炉,直至炉衬无溅渣层。本方法可快速有效的将炉衬溅渣层涮除,处理过程操作稳定,安全系数高。

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