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公开(公告)号:CN106232852A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201580019906.0
申请日:2015-04-14
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/60 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D6/00
CPC classification number: C21D9/46 , B22D11/001 , B32B15/013 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/285 , C23C2/40 , C21D6/005 , C21D8/0247 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/60
Abstract: 余奥氏体,并且余量为铁素体,所述钢的屈强比本发明提供了一种制造屈强比Re/Rm为至少 Re/Rm为至少0.7,抗拉强度R大于750MPa,并且扩0.7的冷轧钢带的方法,所述冷轧钢产品由这样 孔性能LA为至少18%。的钢构成,所述钢包含铁、不可避免的生产杂质、以及(以重量%计)C:0.05%至0.20%,Si:0.25%至1.00%,Mn:1.0%至3.0%,Al:0.02%至1.5%,Cr:0.1%至1.5%,N:小于0.02%,P:小于0.03%,S:小于0.05%,和选自组“Ti、Mo、Nb、V、B”中的可任选的一种或多种元素,其中Ti:至多0.15%,Mo:小于2%,Nb:小于0.1%,V:小于0.12%,B:0.0005%至0.003%。根据本发明,所提供的冷轧扁钢产品经历了额外热处理,在该额外热处理过程中,其在至多150℃至400℃的退火温度下进行了退火时间为4.5小时至24小时的退火。惊讶地发现,通过这种在相对较低温度下进行的长时间退火,发现了屈服强度Re的显著增加以及扩孔性能的改善。本发明还提供了由前述钢
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公开(公告)号:CN106232852B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201580019906.0
申请日:2015-04-14
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/60 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D6/00
CPC classification number: C21D9/46 , B22D11/001 , B32B15/013 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/285 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供了一种制造屈强比Re/Rm为至少0.7的冷轧钢带的方法,所述冷轧钢产品由这样的钢构成,所述钢包含铁、不可避免的生产杂质、以及(以重量%计)C:0.05%至0.20%,Si:0.25%至1.00%,Mn:1.0%至3.0%,Al:0.02%至1.5%,Cr:0.1%至1.5%,N:小于0.02%,P:小于0.03%,S:小于0.05%,和选自组“Ti、Mo、Nb、V、B”中的可任选的一种或多种元素,其中Ti:至多0.15%,Mo:小于2%,Nb:小于0.1%,V:小于0.12%,B:0.0005%至0.003%。根据本发明,所提供的冷轧扁钢产品经历了额外热处理,在该额外热处理过程中,其在至多150℃至400℃的退火温度下进行了退火时间为4.5小时至24小时的退火。惊讶地发现,通过这种在相对较低温度下进行的长时间退火,发现了屈服强度Re的显著增加以及扩孔性能的改善。本发明还提供了由前述钢构成、并且具有包含至少两相的组织的冷轧扁钢产品,所述组织包含至少10体积%的回火马氏体,小于10体积%的贝氏体、小于10体积%的残余奥氏体,并且余量为铁素体,所述钢的屈强比Re/Rm为至少0.7,抗拉强度R大于750MPa,并且扩孔性能LA为至少18%。
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公开(公告)号:CN104641008B
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201380048837.7
申请日:2013-07-26
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
IPC: C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及一种Rm为1400MPa以上和A80为5%以上的冷轧扁钢产品并且还涉及生产该种扁钢产品的方法。根据本发明的扁钢产品除了铁和不可避免的杂质之外还包括以重量%计的碳:0.10‑0.60%,硅:0.4‑2.5%,铝:高达3.0%,锰:0.4‑3.0%,镍:高达1.0%,铜:高达2.0%,钼:高达0.4%,铬:高达2%,钴:高达1.5%,钛:高达0.2%,铌:高达0.2%,钒:高达0.5%。其微观结构包括20体积%以上的贝氏体、10–35体积%的残留奥氏体以及作为剩余部分的马氏体。对于该扁钢产品的制造,其是由具有所述组分的厚板、薄板或铸钢带制造的,该初级产品被热轧以形成具有至少830℃热轧结束温度的热轧钢带,该热轧钢带在560℃以下的卷绕温度下被卷绕,该热轧带钢被冷轧以形成具有30%以上冷轧度的冷轧钢带并且该冷轧钢带通过先被加热到退火温度800℃以上而被热处理,随后以至少8℃/s的冷却速率被冷却到大于马氏体开始温度MS的保持温度并且随后被保持在该保持温度直到至少20体积%贝氏体出现在冷轧钢带的微观结构里。
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公开(公告)号:CN110944765B
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN201780093424.9
申请日:2017-07-25
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
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公开(公告)号:CN104641008A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201380048837.7
申请日:2013-07-26
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
IPC: C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38
CPC classification number: C22C38/58 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D9/52 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种Rm为1400MPa以上和A80为5%以上的冷轧扁钢产品并且还涉及生产该种扁钢产品的方法。根据本发明的扁钢产品除了铁和不可避免的杂质之外还包括以重量%计的碳:0.10-0.60%,硅:0.4-2.5%,铝:高达3.0%,锰:0.4-3.0%,镍:高达1.0%,铜:高达2.0%,钼:高达0.4%,铬:高达2%,钴:高达1.5%,钛:高达0.2%,铌:高达0.2%,钒:高达0.5%。其微观结构包括20体积%以上的贝氏体、10–35体积%的残留奥氏体以及作为剩余部分的马氏体。对于该扁钢产品的制造,其是由具有所述组分的厚板、薄板或铸钢带制造的,该初级产品被热轧以形成具有至少830℃热轧结束温度的热轧钢带,该热轧钢带在560℃以下的卷绕温度下被卷绕,该热轧带钢被冷轧以形成具有30%以上冷轧度的冷轧钢带并且该冷轧钢带通过先被加热到退火温度800℃以上而被热处理,随后以至少8℃/s的冷却速率被冷却到大于马氏体开始温度MS的保持温度并且随后被保持在该保持温度直到至少20体积%贝氏体出现在冷轧钢带的微观结构里。
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公开(公告)号:CN110944765A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201780093424.9
申请日:2017-07-25
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
IPC: B21D22/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/58 , C21D7/13 , C21D6/00 , C21D8/04 , C23C2/02
Abstract: 本发明提供了一种金属板构件和一种用于制造这种金属板构件的方法,与传统制造的金属板构件相比,该金属板构件由于较低的成型温度而能够节省能量,在较高的强度下实现提高残余伸长率并且在较高的强度下实现了尽可能高的阴极腐蚀防护能力潜力。根据本发明的金属板构件组成为(以重量%计):C:最多0.5%,Si:0.05-1%,Mn:4-12%,Cr:0.1-4%,Al:最多3.5%,N:最多0.05%,P:最多0.05%,S:最多0.01%,Cu,Ni:总计最多2%,Ti,Nb,V:总计最多0.5%,稀土元素:最多0.1%,并且其余为Fe和不可避免的杂质,其中C的含量%C和Cr的含量%Cr满足以下条件:(10×%C)+%Cr<5.5%。为了生产金属板构件,根据本发明将扁钢产品充分加热到至少200℃且至多800℃的加热温度,然后通过热成型将加热到加热温度的扁钢产品成型为构件,热成型的金属板构件的组织结构的5-50体积%由奥氏体组成,并且其余由马氏体,回火马氏体或铁素体组成,其中铁素体份额也可以为“0”,并且其中组织结构的晶粒的平均晶粒直径小于5μm。
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公开(公告)号:CN105518175B
公开(公告)日:2017-07-11
申请号:CN201480046408.0
申请日:2014-08-18
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D7/10 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/0068 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/58 , C23C30/005
Abstract: 按照本发明的方法允许以简单的方式制造复杂成型的钢构件,该钢构件具有>1200MPa的抗拉强度Rm和>6%的断裂延伸率A50。为此,按照本发明地制备扁钢产品,该扁钢产品除了铁和不可避免的杂质以外还包括(重量%)C:0.10‑0.60%,Si:0.4‑2.5%,Al:不高于3.0%,Mn:0.4‑3.0%,Ni:不高于1%,Cu:不高于2.0%,Mo:不高于0.4%,Cr:不高于2%,Co:不高于1.5%,Ti:不高于0.2%,Nb:不高于0.2%,V:不高于0.5%,其中,该扁钢产品的组织结构中至少10体积%由残余奥氏体组成,该残余奥氏体包括颗粒尺寸至少为1μm的球状的残余奥氏体岛状结构。该扁钢产品加热至150‑400℃的成型温度并在该成型温度下以最高等于均匀延伸率Ag的变形程度成型为构件。随后冷却这样得到的扁钢产品。这样在升高后的温度下成型的构件与由同样扁钢产品构成的、但在室温下成型的构件相比具有明显提高的强度。
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公开(公告)号:CN105518175A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201480046408.0
申请日:2014-08-18
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D7/10 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/0068 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/58 , C23C30/005
Abstract: 按照本发明的方法允许以简单的方式制造复杂成型的钢构件,该钢构件具有>1200MPa的抗拉强度Rm和>6%的断裂延伸率A50。为此,按照本发明地制备扁钢产品,该扁钢产品除了铁和不可避免的杂质以外还包括(重量%)C:0.10-0.60%,Si:0.4-2.5%,Al:不高于3.0%,Mn:0.4-3.0%,Ni:不高于1%,Cu:不高于2.0%,Mo:不高于0.4%,Cr:不高于2%,Co:不高于1.5%,Ti:不高于0.2%,Nb:不高于0.2%,V:不高于0.5%,其中,该扁钢产品的组织结构中至少10体积%由残余奥氏体组成,该残余奥氏体包括颗粒尺寸至少为1μm的球状的残余奥氏体岛状结构。该扁钢产品加热至150-400℃的成型温度并在该成型温度下以最高等于均匀延伸率Ag的变形程度成型为构件。随后冷却这样得到的扁钢产品。这样在升高后的温度下成型的构件与由同样扁钢产品构成的、但在室温下成型的构件相比具有明显提高的强度。
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公开(公告)号:CN103380217B
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201180067938.X
申请日:2011-12-29
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C21D8/0268 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及一种具有至少1100MPa的抗拉强度并且结合了良好的延展性能和良好的变形能力的热轧钢板产品。对此,该钢板产品由复相钢制成,该复相钢除了包含有铁和不可避免的杂质以外,还包含有(以重量%示出的)C:0.13-0.2%、Mn:1.8-2.5%、Si:0.70-1.3%、Al:0.01至0.1%、P:不高于0.1%、S:不高于0.01%、Cr:0.25-0.70%、可选择Mo:对此Cr含量和Mo含量总计为0.25-0.7%、Ti:0.08-0.2%和B:0.0005-0.005%,并且具有由最高10体积%的残余奥氏体、10-60体积%的马氏体、最高30体积%的铁素体和至少10体积%的贝氏体构成的组织。本发明还涉及一种制造这种钢板产品的方法。
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公开(公告)号:CN101802237B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN200880103428.1
申请日:2008-08-07
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C22C38/38 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , Y10T29/49991
Abstract: 本发明涉及双相钢、扁钢产品、及其制备方法,该双相钢具有至少950MPa的强度、良好的可变形性能以及良好的表面光洁度。在采用简单的制备方法的条件下,本发明的双相钢使得由其制备的扁钢产品在未涂镀的状态下或在设置有抗腐蚀覆层的状态下能够形成复杂成形的部件,诸如车身构件。为实现该目的,本发明的钢具有由20%至70%的马氏体、至多8%的残留奥氏体、以及余量的铁素体和/或贝氏体构成的组织,并且具有以下组成(以重量%计):碳:0.050%至0.105%,硅:0.20%至0.60%,锰:2.10%至2.80%,铬:0.20%至0.80%,钛:0.02%至0.10%,硼:<0.0020%,钼:<0.25%,铝:<0.10%,铜:至多0.20%,镍:至多0.10%,钙:至多0.005%,磷:至多0.2%,硫:至多0.01%,氮:至多0.012%;以及余量的铁和不可避免的杂质。
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