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公开(公告)号：CN112619884A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011490359.3
申请日：2020-12-16
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用脉石英浮选尾砂制备电子级硅微粉的方法，其特征在于：以天然脉石英的浮选尾砂为原料，采用浮选循环水调节矿浆浓度，经过浮选、脱药、清洗、烘干步骤，降低石英砂精砂表面药剂粘附，同时降低萃取液电导率和K+、Na+、Cl‑含量，使其达到电子级硅微粉的原料要求。再经过干式磁选、磨粉和分级，最终制成电子级硅微粉。本发明优点：对浮选尾砂进行再次浮选，回收其中的石英砂，减少尾矿排放，实现资源综合利用，降低了含酸废水处理难度，制备的的硅微粉，其SiO2≥99.0%、Fe2O3≤0.01%，萃取液电导率≤5μs/cm，K+、Na+、Cl‑含量均在3ppm以下，达到电子级硅微粉的质量标准，为石英尾砂的高值化利用提供了一种方法。
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公开(公告)号：CN112374753A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011462700.4
申请日：2020-12-14
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用天然海砂制备TFT‑LCD玻璃基板用石英粉的方法，其特征在于：a.对天然海砂两次重选去除重矿物、有机质和超细粉；b.经两次磁选，去除海砂中的含铁矿物，降低Fe2O3含量；c.经碱擦洗去除海砂表面的浸染铁；d.经烘干将海砂水分控制在0.1%以下；e.通过磨粉和两次分级控制粒度，最终制成TFT‑LCD玻璃基板用石英粉。本发明优点：用天然海砂浮制备TFT‑LCD玻璃基板用石英粉，降低了原料成本，制造出对粒度要求极高的TFT‑LCD玻璃基板用石英粉，其SiO2≥99.5%、Fe2O3≤0.008%，D50为61~65μm，D90为105~112μm，‑325mm含量≤30%，金属含量均在均在2ppm以下。
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公开(公告)号：CN106076650A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610419797.8
申请日：2016-06-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: B03D1/012 , B03D103/04
CPC classification number: B03D1/012 , B03D2203/04
Abstract: 本发明涉及一种石英矿物提纯浮选剂，其组成中包含了以下按份数百分比的组份：复配胺20%～30%、石油磺酸钠30%～40%、羟肟酸5%～10%和工业酒精30%～40%；所述浮选剂用量每吨石英砂为0.5kg～1.5kg。本发明的优点：该药剂混合物性质稳定，选择性好，除杂效果明显优于同类的产品，水溶性好、环境温度适应性强，可在环境温度下与水任意比例混合互溶，药剂的适应性较广，有良好的除杂提纯效果，提纯效率高、用量小，每吨石英砂提纯浮选剂用量在0.5kg～1.5kg之间，大大减小了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，该药剂用量小。
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公开(公告)号：CN102320748A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110183314.6
申请日：2011-07-01
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司 , 海南三箭科技开发有限公司
IPC: C03C6/04
Abstract: 本发明公开了一种海相沉积型天然石英砂加工超白砂的生产工艺，本工艺采用海相沉积型天然石英砂为原料，对天然石英砂原料分别进行高浓度加碱介质擦洗、脱泥、分级、多级重选、高梯度强磁选及高强度搅拌清水擦洗作业，主要去除海相沉积型天然石英砂中伴生的锆钛等比重大的矿物以及含铁质的薄膜、泥质铁及弱磁性矿物，产品经脱水、晾干使水分达到要求后，即为合格的超白砂成品，其Fe2O3含量可达到70~90ppm。本工艺易于实现，通过本发明工艺，提高了海相沉积型天然石英砂的利用价值，并大大降低了生产超白砂的成本，填补了国内海相沉积型天然石英砂加工超白砂的空白。
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公开(公告)号：CN104817265A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510231817.4
申请日：2015-05-09
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明公开一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，本方法采用海相沉积型天然石英砂深层砂为原料，对石英砂原料分别进行了清水擦洗、脱泥、分级、多级重选、分级、分级粗砂进行加碱棒磨、脱泥、分级、酸性擦洗、脱药、加碱擦洗、高梯度强磁选等工艺处理，主要去除海相沉积型深层天然石英砂中伴生的锆钛等比重大的矿物以及薄膜铁、含铁泥质矿物及弱磁性矿物，产品经脱水、晾干使水分达到要求后，即为合格的超白砂。本发明工艺易于实现，提高了海相沉积型深层天然石英砂资源的利用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102320748B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110183314.6
申请日：2011-07-01
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司 , 海南三箭科技开发有限公司
IPC: C03C6/04
Abstract: 本发明公开了一种海相沉积型天然石英砂加工超白砂的生产工艺，本工艺采用海相沉积型天然石英砂为原料，对天然石英砂原料分别进行高浓度加碱介质擦洗、脱泥、分级、多级重选、高梯度强磁选及高强度搅拌清水擦洗作业，主要去除海相沉积型天然石英砂中伴生的锆钛等比重大的矿物以及含铁质的薄膜、泥质铁及弱磁性矿物，产品经脱水、晾干使水分达到要求后，即为合格的超白砂成品，其Fe2O3含量可达到70~90ppm。本工艺易于实现，通过本发明工艺，提高了海相沉积型天然石英砂的利用价值，并大大降低了生产超白砂的成本，填补了国内海相沉积型天然石英砂加工超白砂的空白。
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公开(公告)号：CN111013813A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911372214.0
申请日：2019-12-27
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 凯盛石英材料(黄山)有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种非酸洗工艺制备10ppm低铁石英砂的方法，其特征在于：a.以天然脉石英为原料，经三段破碎、一段磨矿、二段分级得0.1~0.7mm沉砂；b.沉砂经一段中磁选、二段强磁去除机械铁和含铁矿物，获得磁选砂；c.磁选砂经二段浮选得Fe2O3含量低于10ppm低铁石英砂，浮选以H2SO4为调整剂，调节pH=2~3，以油酸钠和椰油基丙撑二胺为捕收剂。本发明优点：三段磁选工序能有效去除机械铁、铁的氧矿物物和黑云母、绿泥石等含铁硅酸盐矿物；两段浮选工序能够去除石英砂中的其他有害杂质矿物，进一步提纯石英砂；工艺中未采用酸洗、HF，大幅减少了酸用量，降低了污水处理难度，对环境友好；制备的石英砂SiO2≥99.9%、Fe2O3≤10ppm，满足光学玻璃、光电显示玻璃、石英玻璃所需的硅质原料要求。
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公开(公告)号：CN106076650B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610419797.8
申请日：2016-06-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: B03D1/012 , B03D103/04
Abstract: 本发明涉及一种石英矿物提纯浮选剂，其组成中包含了以下按份数百分比的组份：复配胺20%～30%、石油磺酸钠30%～40%、羟肟酸5%～10%和工业酒精30%～40%；所述浮选剂用量每吨石英砂为0.5kg～1.5kg。本发明的优点：该药剂混合物性质稳定，选择性好，除杂效果明显优于同类的产品，水溶性好、环境温度适应性强，可在环境温度下与水任意比例混合互溶，药剂的适应性较广，有良好的除杂提纯效果，提纯效率高、用量小，每吨石英砂提纯浮选剂用量在0.5kg～1.5kg之间，大大减小了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，该药剂用量小。
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公开(公告)号：CN103394418A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310355582.0
申请日：2013-08-15
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开了擦洗煮浸机，包括搅拌槽、搅拌电机、传动装置、擦洗轴、叶轮、蒸汽管路、卸料阀、测温装置、出气孔和进料孔，在搅拌槽的一边设置有平台，搅拌电机安装在平台上；传动装置一端连接搅拌电机输出轴，另一端连接擦洗轴；擦洗轴分为上半轴和下半轴，用联轴器进行连接，下半轴安装在搅拌槽内，在位于搅拌槽内的部分下部设置有叶轮；蒸汽管路、测温装置安装在搅拌槽内，出气孔、进料孔设置在搅拌槽顶部；卸料阀安装在搅拌槽底部。本发明装备能实现化学处理工艺的连续化、规模化生产,为石英砂、长石等非金属矿物深加工，获得高附加值的低铁产品提供有力支持。
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公开(公告)号：CN209352447U
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201822224225.1
申请日：2018-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 凯盛石英材料(黄山)有限公司
IPC: B66C7/08
Abstract: 本实用新型提供一种行车轨道的安装装置，其特征在于：它包括底板（1），在底板（1）上设有一组轴承座（5），在轴承座（5）上穿设辊子（2），在底板（1）上还设有限位杆（3），在底板（1）上还设有与安装钢梁对应配合底板卡箍（4）。本实用新型结构简单、使用方便，安全系数高，提高了天车轨道的安装效率。
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