-
公开(公告)号:CN118379246A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410440340.X
申请日:2024-04-12
Applicant: 衢州学院
IPC: G06T7/00 , G06T7/11 , G06T7/73 , G06V10/74 , G06V10/764 , G06V10/774
Abstract: 本发明公开了一种具有定位比对分析的空压机轴承表面缺陷检测方法,具体包括以下步骤:步骤一、标准参照;步骤二、检测采集;步骤三、定位比对;步骤四、缺陷识别展示;展示本发明涉及空压机轴承检测技术领域。该具有定位比对分析的空压机轴承表面缺陷检测方法,通过按照预设分割比例进行图像的等比例分割,以获取若干个参照样本和比对样本,以相同顺时针环周顺序分布的方式,将比对样本与参照样本进行相似度比对以进行定位样本的确定,实现定位比对分析的同时,降低图像的数据处理量,为缺陷的高效精准定位提供便利条件,通过缺陷拟合的方式,保证缺陷在空压机轴承测试图像中展示的完整性,为缺陷的高效精准定位提供可靠保障。
-
公开(公告)号:CN107240108A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201710416237.1
申请日:2017-06-06
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明提供了一种基于局部高斯分布拟合与局部符号差能量驱动的活动轮廓模型图像分割方法,属于图像处理技术领域。本基于局部高斯分布拟合与局部符号差能量驱动的活动轮廓模型图像分割方法包括如下步骤:S1:输入原始图像I(x);S2:计算图像的局部熵,进而得到图像的局部符号差能量项;S3:初始化水平集函数φ=φ0(x);S4:初始化系数α、β、λ1、λ2、μ、ν、ε、σ、Δt;S5:计算局部拟合能量项e1、e2;S6:更新水平集函数φ;S7:判断水平集演化曲线是否满足收敛准则,若没有,转到步骤S5继续计算,直到满足终止条件。本发明可以实现灰度不均匀目标的分割,对初始轮廓曲线的形状、大小、位置更不敏感,且具有一定的抗噪性。
-
公开(公告)号:CN114482659A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210207468.2
申请日:2022-03-04
Applicant: 衢州学院
IPC: E04H6/18 , E04H6/42 , G08B13/196 , H02J7/35
Abstract: 本发明公开了一种具有安全防护功能的光伏智能立体车库,涉及立体车库技术领域,包括车库架和供电模块,所述车库架的内侧设置有停车台,所述车库架的外表面上设置有外防护气囊。本发明通过在内设置有外防护气囊与安全防护机构,当外界车辆与车库架发生碰撞时,内置防护板可在伸缩器的作用下快速推出,快速扩展了车库架的面积,对于停在车库内的车辆产生一定保护作用,在内置防护板弹出的同时,由于外顶弹簧失去了限定作用,可自动将防护翻板翻转推出,形成一个良好的缓冲结构,该结构与外防护气囊相互结合,可有效提供大量的冲击力缓冲效果,对于车库架产生最大化的保护效果,使该立体车库具有优秀的自动安全防护效果。
-
公开(公告)号:CN114034273A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111332222.X
申请日:2021-11-11
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明公开了一种基于数据溯源的轴承同轴度检测系统,具体涉及轴承检测技术领域,包括控制中心,所述控制中心的连接端连接有无线输出单元,所述控制中心包括视觉单元、数据处理单元、数据存储单元和数据展示单元。本发明通过设置控制中心以及控制中心所连接的有无线输出单元,可以将检测设备对轴承的同轴度检测的数据进行整理、汇总成层次网状结构,并进一步将数据进行保存,同时可以根据实际使用时人机交互界面使用者输入的操作指令,从而数据库中调出需要展示的数据,并依据使用者的需要将数据展示成相关的图表,便于对轴承同轴度检测是数据的展示,可以快速有效的对检测数据进行提取和展示。
-
公开(公告)号:CN111822390A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201910305046.7
申请日:2019-04-16
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明涉及农产品加工处理设备领域,具体公开了一种基于机器视觉技术的马铃薯多级分选机,包括储料箱以及位于储料箱右侧的回转带式输送机总成,储料箱的输出端设有滑槽,回转带式输送机总成上方设有拍摄组件,拍摄组件一端设有用于驱动其作水平往复运动的驱动机构,回转带式输送机总成远离拍摄组件的一端设有用于对马铃薯进行分选的分选部。本发明通过驱动机构驱动拍摄组件作水平往复运动来对回转带式输送机总成上待分选的马铃薯进行拍摄获取图像,进而通过识别图像来控制分选部进行多级分选,无需设置多个拍摄组件进行获取图像,有效减少了设备费用,解决了现有的马铃薯多级分选机因需要设置至少两个工业相机而增加了设备费用的问题。
-
公开(公告)号:CN111015410A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201811176165.9
申请日:2018-10-10
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明属于检测设备技术领域,尤其为一种基于机器视觉的焊接面检测装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个上层板,所述上层板的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮,所述上层板的底部开设有环形凹槽,所述环形凹槽内滑动安装有滑杆,所述滑杆的底端延伸至环形凹槽外并固定套设有第二圆形齿轮。本发明结构简单,实用性强,通过LED灯检测两个环形块之间的焊接面是否存在缝隙,再通过CCD相机将拍摄的图像传递给图像处理系统,通过弧形打磨板转动将两个环形块之间的焊接面凸起的部分进行打磨平整,提高了工作效率,同时减轻了工作人员的工作量。
-
公开(公告)号:CN107016683A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710225569.1
申请日:2017-04-07
Applicant: 衢州学院
CPC classification number: G06T2207/10088 , G06T2207/20036 , G06T2207/20156 , G06T2207/30016
Abstract: 本发明提供了一种基于区域生长初始化的水平集海马图像分割方法,属于医学图像处理领域。本基于区域生长初始化的水平集海马图像分割方法,包括下列步骤:步骤S1:由种子点分割出包含全部海马结构区域的剪切图像,对种子点区域内的灰度均值进行计算;步骤S2:利用生长准则计算种子点与种子点邻域像素的相似性,并对新得到的像素重复利用生长准则计算,直到没有新的像素点被吸纳进来;步骤S3:运用形态学操作,得到有序的海马轮廓线。步骤S4:融入全局高斯概率信息,利用改进的水平集算法实现海马区域的分割,驱动轮廓曲线向目标靠近并在海马边界处停止。本发明具有能够在保证分割结果准确性的同时,提高分割方法的精度的优点。
-
公开(公告)号:CN115307787A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202210088288.7
申请日:2022-01-25
Abstract: 本发明公开了一种高灵敏度分体式柔性力传感器。主要由从上至下的上极板、柔性测量单元和下极板组合而成,上下极板均由双指U形夹构成;上极板双指U形夹的两指底面与下极板双指U形夹的两指顶面均有铜电极作为传感电极;柔性测量单元内部开有四个中心对称间隔阵列的密闭腔体,每个密闭腔体沿对角线由内腔室和外腔室构成,内腔室和外腔室之间存在隔断使得仅在底部连通。本发明采用分体式结构,四个内腔室实现力敏形变功能,四个外腔室与传感电极实现电容传感功能,保证了柔性力传感器的大测量范围和高灵敏度。
-
公开(公告)号:CN114047199A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111331546.1
申请日:2021-11-11
Applicant: 衢州学院
IPC: G01N21/892 , G01N21/01
Abstract: 本发明涉及轴承缺陷检测领域。本发明公开了一种自动收存式轴承表面缺陷检测设备及使用方法,本发明要解决的问题是检测效果不佳、收取较为麻烦;本发明由转动机构、限位机构和拾取机构组成。该自动收存式轴承表面缺陷检测设备及使用方法通过将检测轴承套在前侧的第二花键伸缩杆上,然后通过伺服电机顺时针转动,带动前侧的第二花键伸缩杆旋转180°,促使前侧的第二花键伸缩杆底端的弧形条卡在与其配合使用的卡槽内,然后通过旋转电机带动第一花键伸缩杆顺时针旋转,配合第二花键伸缩杆带动第二花键伸缩杆侧面的检测轴承转动,通过检测机体对检测轴承的表面进行检测,操作简单,且便于保证装置对检测轴承表面检测的效果。
-
公开(公告)号:CN113702430A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202110994398.5
申请日:2021-08-27
Applicant: 衢州学院
Abstract: 本发明公开了一种轴承外圈表面缺陷自动检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有检测台,所述检测台右侧的上部固定连接有第一滑槽板,所述第一滑槽板内部的前部与后部均滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的顶部分别固定连接有第一检测板和第二检测板,本发明涉及轴承制造技术领域。该轴承外圈表面缺陷自动检测装置,通过在设备上安装第一扫描器和第二扫描器,可依照高品质轴承外圈作为样品,来对待检测轴承进行检验,检验时对比模块会将两种相同型号的轴承扫描结果传输至缺损核验模块中进行核验,然后进行结果检验,此项系统设置能够有效的代替人工进行检测,不会发生漏检以及疏忽等情况,极大地提高了产品的质量保证。
-
-
-
-
-
-
-
-
-