公开(公告)号：CN117934291A

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202410109600.5

申请日：2024-01-26

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 吴逾强 ,  张仕进 ,  王友菲 ,  王凯琦

IPC: G06T3/608 ,  G06T7/136 ,  G06V10/774 ,  G06T5/60 ,  G06N20/20

Abstract: 本发明公开了一种工业图像基准校正方法、系统、电子设备与存储介质，涉及图像校正技术领域，包括步骤：对获取的图像进行二值化处理，获得不同的阈值以及二值化图像结果；根据对应算法获取的阈值区间，确定阈值采样范围；采用随机采样或均匀采样方法，获得相应阈值下的图像二值化结果；对获取到的所有二值化图像，采用特征检测的方法计算对应的偏转校正角度；计算所有校正角度值的分布，取所有计算值中与期望差值最小的值或期望作为实际校正角度；使用该角度对获取的初始图像进项旋转校正，得到校正后的图像。本发明通过对图像中占比更多的主体数据信息的利用，降低了传统方法中通过边缘信息进行校正的随机扰动，使得最终结果更加稳定和准确。

公开(公告)号：CN117763822A

公开(公告)日：2024-03-26

申请号：CN202311749204.0

申请日：2023-12-19

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 常佳宁 ,  张仕进 ,  舒剑 ,  吴逾强

IPC: G06F30/20 ,  G06F17/16

Abstract: 本发明公开了一种基于并行布尔运算的铣削仿真方法、装置、设备及介质，包括：读取铣削环境下的几何体路径，几何体路径为具有刀具坐标信息及该坐标下的姿态信息的点集；根据几何体路径和几何体的初始位置计算仿射变换矩阵，得到仿射变换后的几何体以更新刀具移动后的位置；根据每一帧的刀具移动路径构造对应刀具的扫掠体；基于KD树的数据结构对几何体进行空间划分，同时对多个几何体构建KD树，得到构建后的KD树结构数据；遍历两个几何体对应的KD树获取几何体之间的相交节点，对相交节点执行对应的布尔运算后进行合并操作，得到一系列帧数据对应的最终的几何体以仿真铣削过程，提高并行布尔运算的运行效率，达到实时加工仿真需求。

公开(公告)号：CN119444736B

公开(公告)日：2025-05-02

申请号：CN202510018947.3

申请日：2025-01-07

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 郑创锐 ,  张仕进 ,  魏冉 ,  陈明 ,  冯亚红

IPC: G06T7/00 ,  G06T7/13 ,  G06T7/30 ,  G06T7/60 ,  G06T7/64

Abstract: 本申请提供了基于三维点云数据的辅助加工质量评估方法、介质及设备，涉及加工件质量检测技术领域。该方法首先获取待检测加工件对应的三维点云，并将其与待检测加工件对应的极限模型进行对比，确定超差区域，用于重点检测以确定待检测加工件是否合格。在待检测加工件合格的情况下，利用OBB方向包围法确定待检测加工件的目标表面对应的目标坐标系，并结合目标表面的至少两个目标评价指标，建立目标点云对应的多维特征张量，以通过多维的数据结构对目标点云的质量特性进行表示。最后将目标点云对应的多维特征张量输入预置的质量评估模型中，预测得到目标表面的质量等级，从而辅助实现对工件加工表面质量的全面、准确评估。

公开(公告)号：CN114487001B

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202111574281.8

申请日：2021-12-21

Applicant: 西北工业大学太仓长三角研究院

Inventor： 张仕进 ,  陈磊 ,  金秉乐

IPC: G01N25/20

Abstract: 本发明公开了一种散热材料用性能检测设备，包括底座，底座上安装有控制面板，底座的上侧设有检测台，检测台内设有一对发热板，发热板与控制面板电性连接，用于通过控制面板控制发热板发热，发热板的上侧设有传热板，检测台的上表面设有一对安装框，安装框用于放置散热材料，安装框与传热板对应设置，用于通过传热板分隔发热板和散热材料，避免散热材料被损坏，检测台的外侧设有密封盖。本发明通过相应机构的设置，可以对电子产品用散热材料进行精准的检测，同时也可以直观的获得散热材料散热能力的相关数据，避免存在检测误差，保证检测人员判断的准确性，避免部分劣质散热材料流入市场，从而可以保证生产者的声誉。

公开(公告)号：CN117787522A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311829062.9

申请日：2023-12-28

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 王凯锜 ,  吴逾强 ,  张仕进 ,  杜二宝

IPC: G06Q10/047 ,  G06N3/092

Abstract: 本发明公开了一种基于强化学习的旅行商切割路径规划方法及装置，包括：读取包含有多个零件图形的目标排样图；根据预设算法确定最佳穿孔点以确保连接每个零件穿孔点在当前工艺条件下的有效性；在穿孔点确认后将切割路径规划问题转换成旅行商问题TSP求解操，输入每个穿孔点信息构建环境仿真模型，得到当前状态信息，所述当前状态信息至少包括穿孔点信息、节点掩码信息及当前节点信息；将当前状态信息输入到训练好的策略模型中以获取当前路径策略以预测下一个穿孔点，将当前路径策略输入到环境仿真模型中获取新的状态信息，直至得到经过所有穿孔点的切割顺序的最佳加工顺序结果，有利于输出最佳加工顺序提高规划效率。

公开(公告)号：CN114871600A

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202210682704.6

申请日：2022-06-16

Applicant: 西北工业大学太仓长三角研究院

Inventor： 冯杰才 ,  郑曦 ,  张仕进 ,  刘彦杰 ,  任子为

IPC: B23K26/382 ,  B23K26/70 ,  B23K26/064

Abstract: 本发明涉及一种厚板万瓦级光纤激光穿孔方法，包括安装在切割平台上的常规切割机，包括以下步骤：S1、在常规切割上增加光学控制模块，所述光学模块包括打孔聚焦镜模块和切割聚焦镜模块；S2、将待切割工件放置于切割平台上，选择打孔聚焦镜模块；S3、设定打孔聚焦镜模块孔参数，如激光功率、脉冲形式、出光时间；S4、打开打孔聚焦镜模块，实施打孔；S5、使用常规切割机的控制系统，切换打孔聚焦镜模块，并实施切割。优点：本发明增加光学模块，控制激光束聚焦直径及其瑞利长度，提高大功率激光打孔的质量及效率。

公开(公告)号：CN117250911B

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202311499007.8

申请日：2023-11-13

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 张仕进 ,  曾继跃 ,  舒剑 ,  陈明

IPC: G05B19/4097 ,  G06F9/54 ,  G06F9/50

Abstract: 本申请提供一种CAM软件模型调用方法、系统、设备及介质，属于数控加工技术领域。其通过持续采集加工过程中产生的数据形成数据集用于模型训练，获得初始数据模型。随着数据采集过程的不断继续，利用新产生的数据集在云端对初始数据模型进行增量训练，更新数据模型的权重参数，形成更新的数据模型回传至边缘端。CAM软件根据当前的加工需求，调用边缘端对应的传统模型或实时调用最新的数据模型，实现对加工过程的控制。从而，用部分数据模型替换传统模型，解决了传统模型无法考虑所有影响因素的弊端；并通过实时将最新数据模型传至边缘端，CAM软件根据加工需求进行调用的机制，使得客户端CAM软件无需实时更新即可获得最新数据模型。

公开(公告)号：CN117620278A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311803874.6

申请日：2023-12-26

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 曾继跃 ,  张仕进 ,  杜二宝 ,  吴逾强

IPC: B23C3/00 ,  B23Q15/007

Abstract: 本发明提供了一种基于刀触点的铣削精加工插补方法，包括：在三维CAM软件中导入工件精加工后的三维模型，以及刀具的三维模型；按照精加工NC程序每一行的XYZBC坐标，建立刀具刀位点、刀轴矢量与工件之间的相对关系；根据刀具刀位点、刀轴矢量与工件之间的相对关系，确定切削剖面，并确定在切削剖面上的切削力；根据切削力的方向，分别确定垂直于刀轴的分量，以及刀杆的变形量；根据垂直于刀轴的分量、刀杆的变形量，对NC程序中的刀位点进行偏移补偿。从而能够通过CAM软件计算精加工路径上每一点的刀触点、刀具的切削力以及刀具的变形量，实现对刀位点进行补偿，有效地提高铣削精加工的加工精度。

公开(公告)号：CN117252028A

公开(公告)日：2023-12-19

申请号：CN202311329652.5

申请日：2023-10-13

Applicant: 西北工业大学太仓长三角研究院

Inventor： 陈明 ,  张仕进 ,  吴逾强

IPC: G06F30/20 ,  G06T17/00 ,  G06F119/02

Abstract: 本发明提供一种高能束切缝三维点云数据处理和流形建模方法，涉及三维建模领域，包括：将两个相同的样块进行拼接，得到实验块，并采用高能束对准实验块的拼接面进行切割；其中，在切割后，每个样块在拼接面处具有切割痕迹；筛选出实验块的多层切割层分别对应的点云数据中的切割前沿点云数据；采用椭圆形和/或类椭圆形，对实验块的每一层切割层的切割前沿点云数据进行拟合，得到切割轮廓，切割轮廓至少包括轮廓坐标和特征信息；其中，每层切割层对应的切割轮廓为切割痕迹在该切割层的流形的横截面轮廓；将多层切割层各自对应的切割轮廓导入三维建模软件，使用放样命令构建所述高能束流形的三维模型。

公开(公告)号：CN111400830B

公开(公告)日：2023-07-11

申请号：CN201910005701.7

申请日：2019-01-03

Applicant: 西北工业大学太仓长三角研究院

Inventor： 曾继跃 ,  张仕进

IPC: G06F30/17 ,  G06T17/00

Abstract: 本发明提供了一种三维毛坯工件的加工校准方法及装置，通过在三维毛坯工件的表面确定预设数量的第一采样区域；获取第一采样区域对应的第一云数据集；获取三维模型，三维模型包括安装有工件模型的机床模型；通过第一云数据集与工件模型中第一目标区域的模型数据集的匹配，得到工件模型的第一坐标系；获取机床模型的第二坐标系；根据第一坐标系、第二坐标系以及工件模型生成加工路径，然后对安装在机床上的三维毛坯工件进行加工。本发明通过实体工件的局部区域对应的点云数据集，对理论三维模型的对应局部区域的模型数据集进行配准，在保证了配准精度的基础上，降低了数据处理量，提高了处理效率。