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公开(公告)号：CN103981369B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410189851.5
申请日：2014-05-07
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明的含砷烟灰多金属综合回收工艺，通过选择性浸出得到含锌、铜的浸出液和含砷、铅的浸出渣，浸出液通过铜萃取剂和锌萃取剂分别进行萃取，然后经反萃和电积得到铜和锌；浸出渣通过H2O2和Na2S2O3混合脱砷剂浸出得到含砷浸出液和含铅脱砷浸出渣，含砷浸出液浓缩结晶得到砷酸钠，脱砷浸出渣通过火法提铅和电解精炼得到铅。本发明的工艺利用湿法和火法冶金联合，综合回收过程和冶炼主系统得到了有效的结合，部分工艺和主流程工艺可以无缝对接，工艺步骤环保。有效回收了金属铜、锌、铅，使砷得到资源化处理。
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公开(公告)号：CN104862484A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510248123.1
申请日：2015-05-15
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种从铅阳极泥中提取锑的方法，包括铅阳极泥废渣处理、阳极泥高效浸出、浸出液净化、净化液电积提锑等步骤。在浸出过程中采用的是含醇脂基的低碳多元醇有机物与氢氧化钠的混合液，浸出液中氢氧化钠和多醇低碳有机物浓度分别为50-300g/L，碱性浸出液体积（mL）与铅阳极泥的质量（g）之比3:1-8:1，浸出温度20-93℃，浸出时间0.5-5h。在浸出工艺中，阳极泥中90%以上的铅、锑、铋、铜、砷等元素会进入浸出液中，浸出液中的铜、铅、铋、砷等离子与硫化物和钙盐形成不溶性沉淀将浸出液净化。以净化液为原料在电解槽电积提锑，槽电压1.6-3.2V，电流效率可达55%以上。方法简单，设备成本低廉，操作方便，生产所得的净化渣和电沉积液可以进一步重复循环利用。
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公开(公告)号：CN103351010A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310267012.6
申请日：2013-06-29
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: C01D15/08
Abstract: 一种电池级碳酸锂的制备工艺，在氢氧化锂苛化后经过浓缩得到的完成液中加除杂试剂，除杂试剂跟该完成液螯合反应后的螯合溶液进入碳化系统进行碳化，产生深度碳化液和碳化渣，对该深度碳化液加热分解，产生的碳酸锂沉淀经洗涤、脱水、烘干、粉碎得到电池级碳酸锂。本发明工艺流程简短，劳动强度低，回收率高，大大简化了碳酸锂的回收过程，省去了离子交换法除钙、镁工序，投资费用和能耗可以大大降低。制备出的产品符合电池级碳酸锂YS/T582-2006规定的质量（主含量（Li2CO3）≥99.5%），从而推动该工艺的产业化应用，使传统锂盐工业向下游产品电池级碳酸锂的转化奠定基础。
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公开(公告)号：CN101994008B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010543700.7
申请日：2010-11-11
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离工艺，该工艺用钴活化无机聚凝法把钴从镍钴渣浸出液中分离出来并富集，使钴得到回收，除钴后的浸出液采用常规的锌粉置换法将镉除去得到海绵金属镉，送入锌冶炼铜镉处理工序回收金属镉。除钴、镉后液返回锌冶炼主系统中的浸出工序加以回收，这样镍钴渣中的锌、钴、镉等金属得到综合回收，同时消除了锌行业内对该渣长期堆存对环境污染的影响以及不定期外卖转移镉等重金属污染物的风险，实现了该渣循环利用闭路运行，无废水废气外排，综合回收有价金属，达到清洁生产要求，解决了行业难题。
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公开(公告)号：CN105132686B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510517102.5
申请日：2015-08-21
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105132694A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510517284.6
申请日：2015-08-21
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种含贵金属尾渣的综合回收方法，具体包括以下步骤，首先将尾渣通入氧气进行氧化焙烧，焙砂利用硫酸氧化浸出，脱除大部分铁，浸出液蒸发结晶得到工业硫酸铁，浸出渣采用硫酸和氯化钠氯化浸出后，浸出渣作为富铅渣送铅冶炼企业，浸出液利用铁粉置换得到粗金、银混合物送贵金属深加工系统，置换液用氨水或氢氧化钠调整PH沉淀铁，得到的氢氧化铁煅烧得到铁红，作为涂料行业原料。本发明的工艺方法消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN102021347A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910176237.4
申请日：2009-09-10
Applicant: 西北矿冶研究院 , 安阳市岷山有色金属有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/212
Abstract: 铅还原熔炼方法，将液态富铅渣直接进入还原炉，连续将作为还原剂的粉煤向还原炉内熔渣中补充，并连续将作为助燃剂的富氧空气向还原炉内补充，同时将作为保护气体的氮气向还原炉内补充；将天然气或煤层气热源向还原炉内补充，保持炉内还原反应温度为1200±50℃；富铅渣和还原剂连续进入，粗铅连续放出，间断或连续排渣。煤粉还原炼铅卧式熔炼装置，包括还原炉，还原炉是卧式圆形还原炉，它还包括还原剂供给系统；还原剂供给系统包括还原剂储仓、流态化仓和多个稳压供给仓；稳压供给仓连接粉煤喷枪。它实现无焦还原熔炼，能耗低，余热利用率高，能耗指标优于行业准许值；密闭性好，负压操作，粉尘和铅雾明显减弱，各项排放指标低于国家相关许可值。
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公开(公告)号：CN103351010B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310267012.6
申请日：2013-06-29
Applicant: 西北矿冶研究院
IPC: C01D15/08
Abstract: 一种电池级碳酸锂的制备工艺，在氢氧化锂苛化后经过浓缩得到的完成液中加除杂试剂，除杂试剂跟该完成液螯合反应后的螯合溶液进入碳化系统进行碳化，产生深度碳化液和碳化渣，对该深度碳化液加热分解，产生的碳酸锂沉淀经洗涤、脱水、烘干、粉碎得到电池级碳酸锂。本发明工艺流程简短，劳动强度低，回收率高，大大简化了碳酸锂的回收过程，省去了离子交换法除钙、镁工序，投资费用和能耗可以大大降低。制备出的产品符合电池级碳酸锂YS/T582-2006规定的质量（主含量（Li2CO3）≥99.5%），从而推动该工艺的产业化应用，使传统锂盐工业向下游产品电池级碳酸锂的转化奠定基础。
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公开(公告)号：CN105132694B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510517284.6
申请日：2015-08-21
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种含贵金属尾渣的综合回收方法，具体包括以下步骤，首先将尾渣通入氧气进行氧化焙烧，焙砂利用硫酸氧化浸出，脱除大部分铁，浸出液蒸发结晶得到工业硫酸铁，浸出渣采用硫酸和氯化钠氯化浸出后，浸出渣作为富铅渣送铅冶炼企业，浸出液利用铁粉置换得到粗金、银混合物送贵金属深加工系统，置换液用氨水或氢氧化钠调整PH沉淀铁，得到的氢氧化铁煅烧得到铁红，作为涂料行业原料。本发明的工艺方法消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN105132686A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510517102.5
申请日：2015-08-21
Applicant: 西北矿冶研究院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
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