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公开(公告)号：CN112221509B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202011110409.0
申请日：2020-10-16
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种高稳定性甲醇合成催化剂的制备方法。该方法采用改进的二步沉淀法，具体包括，将硝酸锌和硝酸铝的混合盐溶液与碱溶液并流沉淀及老化反应，老化浆料经过滤洗涤得到滤饼，将得到的滤饼分散到硝酸锌、硝酸铝、硝酸铜及硝酸镁的混合盐溶液中，得到高分散悬浮浆液，将高分散悬浮浆液与碱溶液并流沉淀及老化反应，再经过滤、洗涤、干燥、焙烧、压片成型，即制得甲醇合成催化剂。本发明设计科学，方法简单，操作方便，采用本发明制备的甲醇合成催化剂可广泛用于含CO2、CO及H2的合成气在低温、低压条件下生产甲醇，该催化剂具有优异的低温活性、良好的水热稳定性、以及高选择性。
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公开(公告)号：CN113385220A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110823746.2
申请日：2021-07-21
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J29/46 , B01J29/48 , B01J29/65 , C07D213/09 , C07D213/16
Abstract: 本发明涉及一种甲醇和氨水一步法制吡啶及甲基吡啶的催化剂及其制备方法，该催化剂以金属离子和配体形成的金属络合物溶液作为浸渍液，对经碱处理后的ZSM‑5分子筛进行浸渍处理，所述配体物质为草酸、丙二酸、琥珀酸、己二酸和2‑甲基戊二酸中的任意一种；所述金属离子为Zn、La、Bi、Ga和Cr离子中的任意一种。该催化剂是一种采用低成本金属络合物负载改性的ZSM‑5分子筛催化剂，运用于甲醇和氨水一步法制吡啶及甲基吡啶的催化反应中，显示出较优异的催化性能，具有较强的应用价值。
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公开(公告)号：CN119504669A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411660415.1
申请日：2024-11-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07D307/33 , C01G31/00
Abstract: 本申请公开了一种γ‑丁内脂和硫酸氧钒的制备工艺，涉及化工合成技术领域。一种γ‑丁内脂和硫酸氧钒的制备工艺，其包括如下步骤：S1：向反应容器中加入醋酸酐和五氧化二钒，通入乙烯，升温进行反应，得到反应物；S2：对反应物进行过滤，得到滤液和滤渣，其中滤液含有目标产物γ‑丁内脂，得到的滤渣经洗涤、干燥后备用；S3：将经过洗涤、干燥的滤渣转移至另一反应容器内，加入硫酸进行溶解，得到另一目标产物硫酸氧钒固体。其工艺流程简单，能够在一套工艺内连续制备得到γ‑丁内脂和硫酸氧钒，且操作便捷，产物选择性高，能够带来较高的经济效益，具有生产应用价值。
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公开(公告)号：CN112264026B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202011292868.5
申请日：2020-11-18
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体为一种高活性高选择性合成甲醇催化剂的制备方法。该方法中采用二步沉淀法与多步浸渍相结合的方法，具体为：将锌、铝混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入反应器中，沉淀生成载体前驱体；再继续将铜、锌、铝混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入该反应器内，进行二步反应；沉淀物经老化、洗涤后于硝酸锌溶液中浸泡一段时间，再经洗涤、喷雾干燥、焙烧，之后采用等体积浸渍法，浸渍一定量的镁，再经干燥、焙烧、成型得到催化剂。二步沉淀后将沉淀物浸泡于硝酸锌溶液中，可以提高催化剂的铜锌取代，有利于形成更多活性位；浸渍镁又可以中和催化剂表面酸性，从而提高催化剂的选择性。
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公开(公告)号：CN112237916A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011109394.6
申请日：2020-10-16
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J37/02 , B01J37/03 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体为一种高活性甲醇合成催化剂制备方法。该方法采用二步沉淀与浸渍相结合的方法，具体为：将锌、铝混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入反应器中，沉淀生成载体前驱体；再继续将铜、锌、铝、镁混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入该反应器内，进行二步反应；沉淀物经老化、洗涤、喷雾干燥、焙烧后，采用等体积浸渍法，浸渍一定量的铜，再经干燥、焙烧、成型得到催化剂。分步沉淀可以使载体更为稳定，避免大量铝对铜活性的影响；铜、锌在摩尔比为4:1的比例下参与反应，更趋向于形成高温稳定性强的结构；后期通过浸渍法引入更多活性组分铜又进一步提高了催化剂的低温活性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117816180A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311831765.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J23/00 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及催化剂生产技术领域，具体涉及一种沉淀过程稳定的甲醇合成催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将硝酸锆、硝酸锌及硝酸铝溶于水，形成锆‑锌‑铝混合盐溶液A，将硝酸锌、硝酸铝及硝酸铜溶于水，形成铜‑锌‑铝混合盐溶液B，将碳酸钠溶于水，形成碱溶液C和碱溶液D，向去离子水中滴加少量碱溶液C形成去离子水E；步骤2：利用盐溶液A、碱溶液C和去离子水E，形成沉淀物1，然后对沉淀物1进行老化；步骤3：老化完毕后，过滤洗涤沉淀物1，将沉淀物1加入混合溶液B中，使其形成高分散的悬浮浆液F；步骤4：使用悬浮浆液F和碱溶液D进行乳化反应形成沉淀物2，并对沉淀物2进行老化。
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公开(公告)号：CN114699845B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210393574.4
申请日：2022-04-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硝除尘一体化滤料制备方法及应用。在方法中，以聚苯硫醚为基础滤料，采用海藻酸钠对聚苯硫醚进行改性，提高SiO2/TiO2载体负载率；采用过量浸渍法负载脱硝活性组分MnO2‑CeO2‑Co3O4；聚苯硫醚功能性滤料浸渍完成后喷涂浓度为5％聚四氟乙烯浆液。本发明脱硝除尘一体化功能性滤料，低温下具有良好的脱硝能力，并具有良好的除尘能力，能够满足水泥行业低温脱硝除尘一体化要求，具有较大的工业市场利用价值。
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公开(公告)号：CN115869962A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211507375.8
申请日：2022-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/888 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明为一种高活性抗硫中毒低温脱硝催化剂及其制备方法。该催化剂以TiO2为载体，并负载活性组分及活性助剂等。该催化剂的制备方法为，采用水热法制备介孔TiO2纳米颗粒作为载体，并采用过量浸渍法负载V2O5、WO3、CoO、CeO2、Nb2O5等组分在载体TiO2表面作为活性组分与活性助剂，经进一步干燥、焙烧后得到所述催化剂。该催化剂可在低烟气温度条件下高精度脱硝使用，应用范围广，具有较好的气源适应性，抗硫中毒性能强，可在含硫气氛中连续稳定应用。
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公开(公告)号：CN114939411A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210639145.0
申请日：2022-06-08
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J37/03 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种甲醇合成催化剂的制备方法，属于催化剂技术领域。该方法的沉淀反应在三级乳化器内反应，该三级乳化反应器有2对进料口，每对进料口供盐溶液和碱溶液喷雾反应后被乳化器进一步乳化反应，催化剂制备步骤具体为：将硝酸镁和硝酸铝在三级乳化反应器的第一组转子附近乳化反应，乳化反应生成的沉淀物进一步与硝酸锌、硝酸铜和硝酸铝的盐溶液和碱溶液一起在三级乳化反应器的第二组转子附近反应，生成的沉淀物进一步在三级乳化反应器的第三组转子附近混合乳化反应后流出，得到的沉淀物进一步老化、过滤、洗涤、焙烧、成型得到甲醇合成催化剂。本发明制备的催化剂，可明显提高催化剂热稳定和高温选择性，可用于大型化甲醇合成装置。
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公开(公告)号：CN112264026A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011292868.5
申请日：2020-11-18
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体为一种高活性高选择性合成甲醇催化剂的制备方法。该方法中采用二步沉淀法与多步浸渍相结合的方法，具体为：将锌、铝混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入反应器中，沉淀生成载体前驱体；再继续将铜、锌、铝混合盐与碱沉淀剂按一定速率并流加入该反应器内，进行二步反应；沉淀物经老化、洗涤后于硝酸锌溶液中浸泡一段时间，再经洗涤、喷雾干燥、焙烧，之后采用等体积浸渍法，浸渍一定量的镁，再经干燥、焙烧、成型得到催化剂。二步沉淀后将沉淀物浸泡于硝酸锌溶液中，可以提高催化剂的铜锌取代，有利于形成更多活性位；浸渍镁又可以中和催化剂表面酸性，从而提高催化剂的选择性。
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