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公开(公告)号：CN103834884A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410089818.5
申请日：2014-03-12
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种制造模锻件并消除残余应力的方法及其采用的模具，该方法为：在模具（热态）上进行热成型工艺，得到热件，且在热成型过程中模具的凹凸模之间保留大于零的模间距；热件冷却后得到初始锻件；初始锻件淬火处理后，在模具（冷态）上对其进行压缩冷变形工艺，以消除初始锻件中因淬火产生的残余内应力，再进行人工时效，得到终锻件。上述方法中，由于在热成型过程中凹凸模之间保留大于零的模间距，从而实现了利用同一模具即可完成热成型及冷变形工艺的目的，不仅可以生产出满足材料使用要求的高质量的胎模锻件和模锻件，而且节省了制备多套模具的费用，具有降低采购成本并提高后续零件机加工效率等有益效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102658462B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210171453.1
申请日：2012-05-29
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金圆盘形锻件生产方法，其在一火锻造之后对锻件进行等分，之后对等分后的锻件进行二火锻造，使得锻件在纵向、横向以及高向三个方向的变形量更加均衡，避免了因锻件在单一方向上的变形量过大而导致的三向性能失衡；同时，采用等分锯切和两次锻造的工艺方式，使得锻造后的锻件合金组织中所含的锆化物不会形成片层状组织，从而在保证锻件横向和纵向性能的前提下，大大提高了锻件的高向延伸率，并有效提高了其高向延伸率的均匀性。
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公开(公告)号：CN102658462A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210171453.1
申请日：2012-05-29
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金圆盘形锻件生产方法，其在一火锻造之后对锻件进行等分，之后对等分后的锻件进行二火锻造，使得锻件在纵向、横向以及高向三个方向的变形量更加均衡，避免了因锻件在单一方向上的变形量过大而导致的三向性能失衡；同时，采用等分锯切和两次锻造的工艺方式，使得锻造后的锻件合金组织中所含的锆化物不会形成片层状组织，从而在保证锻件横向和纵向性能的前提下，大大提高了锻件的高向延伸率，并有效提高了其高向延伸率的均匀性。
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公开(公告)号：CN105344903B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510958406.5
申请日：2015-12-18
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种生产块类大型锻件的锻造方法，该锻造方法使用两台锻造压机配两套锻造工具，第一台压机进行锻造打方及最终矫平，第二台压机进行展宽、拔长。通过双机锻造减少加热火次，节约能源。本发明提供的锻造方法操作简单，能够大幅提高生产效率及产品合格率。
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公开(公告)号：CN105344903A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510958406.5
申请日：2015-12-18
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种生产块类大型锻件的锻造方法，该锻造方法使用两台锻造压机配两套锻造工具，第一台压机进行锻造打方及最终矫平，第二台压机进行展宽、拔长。通过双机锻造减少加热火次，节约能源。本发明提供的锻造方法操作简单，能够大幅提高生产效率及产品合格率。
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公开(公告)号：CN103834884B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410089818.5
申请日：2014-03-12
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种制造模锻件并消除残余应力的方法及其采用的模具，该方法为：在模具（热态）上进行热成型工艺，得到热件，且在热成型过程中模具的凹凸模之间保留大于零的模间距；热件冷却后得到初始锻件；初始锻件淬火处理后，在模具（冷态）上对其进行压缩冷变形工艺，以消除初始锻件中因淬火产生的残余内应力，再进行人工时效，得到终锻件。上述方法中，由于在热成型过程中凹凸模之间保留大于零的模间距，从而实现了利用同一模具即可完成热成型及冷变形工艺的目的，不仅可以生产出满足材料使用要求的高质量的胎模锻件和模锻件，而且节省了制备多套模具的费用，具有降低采购成本并提高后续零件机加工效率等有益效果。
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