一种大型锻环的锻造工艺

    公开(公告)号:CN102513780A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110435703.3

    申请日:2011-12-22

    Inventor: 方清万 阙基容

    Abstract: 本发明实施例公开了一种大型锻环的锻造工艺,用于大型锻环的锻造。本发明实施例方法包括:采用扁铸锭的方法锻造横切面呈矩形断面的长条胚料;在长条胚料的中间切出长条形槽孔,长条形槽孔的长边与长条胚料的长边平行;对已切分长条形槽孔的长条胚料进行拉宽及扩孔的操作,得到多边形环胚;将多边形环胚径向锻造成圆形锻环。在本发明实施例中采用扁铸锭的方式生产大型锻环,能够有效的避免圆形铸锭带来的铸锭成型困难、锻造效率低的问题,能够有效的提高生产效率,满足用户的需求。

    挤压针循环风加热器
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100503067C

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710129849.9

    申请日:2007-07-27

    Inventor: 陈庆 方清万

    Abstract: 本发明公开了一种挤压针循环风加热器,其特征在于:包括一个圆筒状加热器,加热器由外壳体及外壳体内的保温层构成,圆筒状加热器两端盖轴心处有插挤压针的通孔与加热器内部加热室相通,在加热器筒壁设置有向加热室进热风的进风口,进风口的进风方向为所述加热器内加热室的切线方向。这种加热器具有升温快、加热均匀的特点,可以大大降低待温时间提高生产效率。

    非对称模锻件的生产方法

    公开(公告)号:CN1827255A

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN200610072453.0

    申请日:2006-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种非对称模锻件的生产方法,根据单个非对称模锻件产品的结构形状,先生产一个由两个非对称模锻件对称连接在一起的对称模锻件,再沿对称模锻件的对称轴切割分成两个所需的非对称模锻件。这种方法使非对称模锻件的模锻的加工更容易,生产效率更高。

    一种铝锂合金圆盘形锻件生产方法

    公开(公告)号:CN102658462B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210171453.1

    申请日:2012-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金圆盘形锻件生产方法,其在一火锻造之后对锻件进行等分,之后对等分后的锻件进行二火锻造,使得锻件在纵向、横向以及高向三个方向的变形量更加均衡,避免了因锻件在单一方向上的变形量过大而导致的三向性能失衡;同时,采用等分锯切和两次锻造的工艺方式,使得锻造后的锻件合金组织中所含的锆化物不会形成片层状组织,从而在保证锻件横向和纵向性能的前提下,大大提高了锻件的高向延伸率,并有效提高了其高向延伸率的均匀性。

    6米级铝合金锻环水压机上三双法锻造成型新工艺

    公开(公告)号:CN101585070A

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200910203655.8

    申请日:2009-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种6米级铝合金锻环水压机上三双法锻造成型新工艺,该制备工艺包括以下步骤:(1)先将铝合金环坯在6000T水压机上,用马架进行径向扩孔;(2)然后在30000T水压机上,进行轴向变形,使环件沿径向伸长,直径最终长到6米。本发明工艺不受水压机净空高度限制和工作台宽度限制,能够用现有的6000吨和30000吨两台水压机组合生产出外径6米级铝合金大型锻环;操作简便,效率高,生产工序比轧制减少30%,两件环同时变形不仅可以保持水压机的平衡,还可以提高生产效率;一次性变形量大,减少折叠的产生,锻环性能好;可以生产出大的壁厚/高度比的扁平锻环;省去了6米轧环机和6米加热炉的设备投入,可节省3000多万元的设备投入。

    一种正多边形锻环的锻造工艺

    公开(公告)号:CN102489645A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110435593.0

    申请日:2011-12-22

    Inventor: 方清万 阙基容

    Abstract: 本发明实施例公开了一种正多边形锻环的锻造工艺,包括:1) 将圆形环坯料置于凸角度成型模具上;2) 转动马架上的圆形芯棒,使得圆形芯棒带动凸角度成型模具及圆形环胚料旋转,且当凸角度成型模具的凸角度正对凹角度成型模具的凹角度,圆形环坯料旋转至预置的位置时停止转动;3) 控制水压机的活动横梁,使得凹角度成型模具往下压圆形环坯料,使得圆形环坯料在凹角度成型模具与凸角度成型模具的作用下形成预置的角度;4) 重复执行步骤2)和3),使得圆形环坯料锻造成具有多个角度的环坯;5) 对环坯的多条边分别进行压直处理,形成正多边形锻环,能够有效的降低生产成本,缩短生产周期。

    6米级铝合金锻环水压机上三双法锻造成型新工艺

    公开(公告)号:CN101585070B

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN200910203655.8

    申请日:2009-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种6米级铝合金锻环水压机上三双法锻造成型新工艺,该制备工艺包括以下步骤:(1)先将铝合金环坯在6000T水压机上,用马架进行径向扩孔;(2)然后在30000T水压机上,进行轴向变形,使环件沿径向伸长,直径最终长到6米。本发明工艺不受水压机净空高度限制和工作台宽度限制,能够用现有的6000吨和30000吨两台水压机组合生产出外径6米级铝合金大型锻环;操作简便,效率高,生产工序比轧制减少30%,两件环同时变形不仅可以保持水压机的平衡,还可以提高生产效率;一次性变形量大,减少折叠的产生,锻环性能好;可以生产出大的壁厚/高度比的扁平锻环;省去了6米轧环机和6米加热炉的设备投入,可节省3000多万元的设备投入。

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