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公开(公告)号：CN112695187A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011529627.8
申请日：2020-12-22
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种7085合金高筒环件热处理工艺，包括以下步骤：步骤S1：获取高筒环件锻件，并将所述高筒环件锻件置于料框上；步骤S2：对所述高筒环件锻件加热至476±10℃进行固溶处理，保温260‑340min；步骤S3：采用温度为25‑45℃的冷却液对所述高筒环件锻件进行淬火处理；步骤S4：对所述高筒环件锻件进行时效处理，并且所述时效处理时的温度为121±10℃，保温时间为43‑53h。本发明所提供的7085合金高筒环件热处理工艺，通过对所述高筒环件锻件进行固溶处理、淬火处理和时效处理，以及对各热处理环节中温度和时间的限定，可以保证热处理后产品的性能满足要求。
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公开(公告)号：CN117380883A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311362344.2
申请日：2023-10-19
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4169高压涡轮盘模锻件的生产方法，包括以下步骤：A)将GH4169合金铸锭进行加工，以使合金铸锭初步变形；B)将步骤A)得到的GH4169合金棒坯进行加热，再镦粗；C)将步骤B)得到的GH4169合金饼坯依次进行加工中心孔、腐蚀探伤和包套后，再进行热模锻，最后水冷，得到GH4169高压涡轮盘模锻件。本申请提供的生产方法通过采用上述工艺手段实现了模锻件的制备，且得到的产品尺寸准确，符合客户需求，解决了模锻件成型困难、热成型窗口窄的问题。
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公开(公告)号：CN118224878A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202311362330.0
申请日：2023-10-19
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高压涡轮盘坯料的装炉方法，包括：在高温合金加热炉有效工作范围内，将高压涡轮盘坯料按照“之”字形摆料。本申请提供的高压涡轮盘坯料的“之”字形装炉，可以保证坯料间距，使坯料能够充分均匀加热，同时，上述装炉方式能够确保坯料出炉时是按照坯料序号依次出炉，进一步保证了坯料的均匀加热。另外，本申请提供的装炉方法能够最大的发挥高温合金加热炉的装炉量。
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公开(公告)号：CN118143185A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202311362276.X
申请日：2023-10-19
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高压涡轮盘高温合金模锻件制造方法，包括：S1，将棒坯放置在小平砧进行加热；S2，对加热后的所述棒坯进行锻饼操作，形成饼坯；S3，对所述饼坯的两端面加工形成中心槽；S4，将所述饼坯放置于加热炉中进行二次加热；S5，将完成二次加热的所述饼坯出炉后转移至模锻机台模压处理。通过先将棒坯放置在小平砧进行加热，然后进行锻饼操作形成饼坯，之后对所述饼坯的两端面加工形成中心槽，方便进行固定，将所述饼坯放置于加热炉中进行二次加热，最后将完成二次加热的所述饼坯出炉后转移至模锻机台模压处理，形成最后的产品，生产出的模锻件不仅能满足用户的尺寸要求，并且可以得到均匀的组织，方法简单，生产效率高。
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公开(公告)号：CN116809827A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310878889.2
申请日：2023-07-17
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及模锻技术领域，具体公开了一种发动机用涡轮盘的锻压模具，用于闭式模锻，该锻压模具包括上模和下模，上模和下模在合模状态下形成的内腔与发动机用涡轮盘的形状相同，且合模状态下上模和下模之间具有间隙。应用本发明提供的发动机用涡轮盘的锻压模具，上模和下模在合模状态下具有间隙，一方面，模具尺寸相应减少，对应模具制造的加工量减少，降低了模具成本，同时间隙的存在减少了模具磨损，从而能够有效提高模具的使用寿命。另一方面，上模和下模不需要压合，因而所需的锻压压力值也明显降低。本发明还公开了一种采用该锻压模具进行模锻的锻压方法，同样具有上述技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112893724B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202011585936.7
申请日：2020-12-28
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了旅客观察窗窗框精密模锻件等温模锻成型工艺，包括以下步骤：将旅客观察窗窗框铸锭进行轧制；将轧制后的坯料进行模锻成型，所述模锻成型中的成型工艺为依次进行的终压1火和终压2火。本申请通过进行分步模锻成型，优化了过程中关键控制参数，使得模锻成型工艺得到的窗框缺陷减少，实现了窗框的等温精密模锻成型。
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公开(公告)号：CN111014538B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201911301171.7
申请日：2019-12-17
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种5米级直径铝锂合金环的制备方法，包括：取长×宽×高为1310×370×1800mm的铝锂合金长方体铸锭，铸锭包括相互垂直的第一、第二和第三端面，第一端面为长×高面，第二端面为高×宽面；加热，保温；将第一端面、第三端面和第二端面分别依次打方和墩粗；将墩粗后铸锭的第三端面再次打方，倒棱滚圆至得到直径800±50mm圆柱体，墩粗；再次滚圆，再次墩粗；冲孔后再墩粗；机加中心孔；在温度≥350℃下重复多次依次进行扩孔和平整至得到环件；将环件轧制，再机加后固溶淬火，冷变形和时效处理后，得到合金环。本发明通过上述工艺能够制得5米级直径铝锂合金环，方法简单，且合金环具有优异力学性能。
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公开(公告)号：CN110303109A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910599169.6
申请日：2019-07-04
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金盘锻件胚料，在坯料的两端将死区位置加工去除，并进行倒圆角，然后由模具直接锻造出成品，所述胚料包括相对于上下走向的竖直对称中心线对称且相对于左右走向的水平对称中心线对称的胚料主体，所述胚料主体包括左上延伸部、左下延伸部、右上延伸部和右下延伸部，所述左上延伸部和所述右上延伸部之间具有第一死区，所述左下延伸部和所述右下延伸部之间具有第二死区。无需加工中心通孔，就能保证坯料尺寸的同时将坯料变形死区去除，使得组织与外形尺寸同时满足要求。
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公开(公告)号：CN109261866A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811375909.X
申请日：2018-11-19
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 本申请公开了一种7050合金特大型锥环锻件生产工艺，包括以下步骤：步骤S1：制备铸锭样板；步骤S2：对铸锭进行加热；步骤S3：对铸锭进行一火次锻造；步骤S4：按照预设尺寸粗车铸锭，并将铸锭的锥度加工为预设锥度；步骤S5：加热铸锭；步骤S6：对铸锭进行扩孔锻造；步骤S7：对铸锭进行热处理；步骤S8：按照目标尺寸对铸锭进行精加工；步骤S9：探伤操作后获得成品。本申请所提供的锥环锻件生产工艺，可以生产锻件尺寸形状完全符合要求的产品，并且，通过对铸锭进行粗加工、热处理等工艺手段，可以使得锻件的常规拉伸性能，高、低倍镜像组织都可以达到锻件质量要求，满足企业的生产需求。
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公开(公告)号：CN119076844A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411183689.6
申请日：2024-08-26
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种2A14铝合金大尺寸异形薄壁舱段锻件的成型方法，包括以下步骤：S 1)将2A14铝合金铸锭加热，再进行一次多方锻造，得到初始坯料；S2)将所述初始坯料加热，将加热后的坯料进行二次多方锻造；S3)将步骤S2)得到的坯料再次加热至450～470℃，再依次进行反挤压模锻、机加工、淬火和时效，得到大尺寸异形薄壁舱段锻件。本申请在2A14铝合金大尺寸异形薄壁舱段锻件的成型过程中，通过控制锻造的加热温度，有利于锻件变形均匀性提高，控制多方锻造的单次变形量，有利于提高等效应变，以改善锻件锻透性，最终提高了锻件各向晶粒均匀性和力学性能。
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