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公开(公告)号：CN103977795B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410246756.4
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司 , 巨化集团技术中心
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种降解六氯苯的催化剂的制备方法，所述催化剂包括Al2O3载体，负载于Al2O3载体上的活性组分和助剂；所述催化剂中活性组分的质量百分含量为0.05％～3％，助剂的质量百分含量为0.01％～2.5％；所述活性组分为Pt、Pd、Ag、Ru或Rh；所述助剂为Na、K、Mg、Ba、Sn或Fe。采用本发明方法制备的催化剂可以在温和的反应条件下，高选择性和高收率的实现六氯苯催化加氢脱氯降解为苯和氯化氢的反应，六氯苯的摩尔转化率为100％，苯和氯化氢的选择性为100％，单位质量催化剂上六氯苯降解量高，催化剂用量少，使用寿命长，催化剂再生后可以重复使用。
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公开(公告)号：CN103977744B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410244652.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司 , 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种催化降解六氯苯的方法，该方法为：一、将催化剂装填于固定床反应器中，对催化剂进行还原处理；二、将六氯苯蒸汽和预热的氢气混合均匀得到混合气，待还原处理结束后向固定床反应器中通入混合气，在催化剂上进行催化加氢脱氯反应，得到苯蒸汽、氯化氢气体和未反应的氢气的混合气体；三、将苯蒸汽、氯化氢气体和未反应的氢气的混合气体送入冷凝器中冷凝，使苯转化为液态，然后将混合气体中的氯化氢气体和未反应的氢气送入吸收塔中用氨水吸收氯化氢，将未反应的氢气经压缩机压缩后返回循环使用。采用本发明的方法催化加氢降解六氯苯时不需要添加溶剂，并且副产苯和氯化铵，能够达到污染物的零排放，是一种高效降解六氯苯的绿色工艺。
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公开(公告)号：CN107986540B
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201711267672.9
申请日：2017-12-05
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C02F9/10 , C02F101/36
Abstract: 本发明公开了一种氟化硅氧烷废液资源化处理方法，包括以下步骤：(1)废液水解：将氟化硅氧烷废液和碱液反应，分离，得水解产物和废碱液；(2)催化重排：水解产物催化反应，减压蒸馏，得二甲基硅氧烷混合环体；(3)废碱液再生：废碱液中加入固体碱，过滤，得氟化盐和再生碱液；(4)碱液循环利用：再生碱液作为水解用碱液进行循环利用。本发明氟化硅氧烷废液处理方法工艺简单，将废液转化为有机硅工业的基础原料(二甲基硅氧烷混合环体)，实现了废液资源化处理及废液循环利用。
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公开(公告)号：CN105366754B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201510783856.5
申请日：2015-11-13
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氨氮废水处理装置及使用该装置处理氨氮废水的方法，一级膜接触器与二级膜接触器依次连接，同时级循环液出口通过一级吸收液循环槽、一级吸收液循环泵与一级循环液进口依次连接，二级循环液出口通过二级吸收液循环槽、二级吸收液循环泵与二级循环液进口依次连接，二级吸收液循环泵出口通过二级循环液循环阀与一级吸收液循环槽相连，一级循环液出口与一级吸收液循环槽连接管线上设置有硫酸铵排出阀用于分流，二级膜接触器底部设置有二级废水出口用于排出处理后的废水，本发明具有能耗低、脱氨彻底、产品质量好等特点。
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公开(公告)号：CN104177219B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201410377685.1
申请日：2014-08-01
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备1,3,3,3‑四氟丙烯的方法，包括如下制备过程：先在反应釜内加入350g～550g碱性水溶液，并向反应釜添加溶剂，形成反应的溶剂体系；然后边搅拌边升温至反应温度10℃～150℃，升温结束后，向反应釜添加100g～320g的1,1,1,3,3‑五氟丙烷，控制碱性水溶液中的碱与1,1,1,3,3‑五氟丙烷的摩尔比在(0.75～7)：1范围内；接着开始反应，反应时间为5min～60min，最终生成反应产物1,3,3,3‑四氟丙烯。本发明在现有基础上进行改进，克服现有制备1,3,3,3‑四氟丙烯方法中的缺点。选用1,1,1,3,3‑五氟丙烷为反应原料，将1,1,1,3,3‑五氟丙烷加入含有溶剂的碱性水溶液中进行反应，最终制得1,3,3,3‑四氟丙烯。不仅生产效率显著提高，而且制备过程更加经济环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104725183B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510083596.0
申请日：2015-02-16
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种六氯苯的环保处理方法，包括如下步骤(1)将六氯苯与活性氟化钾溶液有机溶剂中，放入单一反应器中；(2)对装有反应液的单一反应器进行试压查漏及氮气置换；(3)将单一反应器升温至200～300℃，升压至2.0～3.0MPa；在反应温度及反应压力下反应10～15h；(4)将单一反应器中的反应产物蒸出，冷凝后收集；(5)精馏分离反应产物的六氟苯及一氯五氟苯；(6)减压蒸馏收集单一反应器内的氟氯苯(副产物)和有机溶剂；然后取出单一反应器中氯化钾残渣，接着对氟氯苯进行干燥处理后重新加入单一反应器中继续使用。该反应条件温和，转化率和产率较高，在减少污染的同时获得实用的化工中间体，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN103910598B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410099568.3
申请日：2014-03-18
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明涉及一种氯代芳香烃脱氯加氢制备环己烷的方法，在催化剂作用下，将氢气和氯代芳香烃进行催化脱氯加氢反应一步制得环己烷，所述反应温度为150～350℃，氢气空速为5～50h-1，氯代芳香烃的空速为0.4～8h-·，本发明具有工艺简单、反应条件温和、催化剂活性和选择性高、使用寿命长等优点。
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公开(公告)号：CN103351473A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310287797.3
申请日：2013-07-09
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江歌瑞新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种对聚四氟乙烯制品进行表面处理的装置，包括反应容器和恒温油浴箱，所述的反应容器设置在所述的恒温油浴箱中，所述的反应容器上部侧面设置有氮气喷嘴，反应容器内壁设置有测温元件，反应容器内的底部设置有磁力搅拌器，反应容器内设置有制品挂钩。本发明还提供使用上述装置用表面处理剂对聚四氟乙烯制品进行表面处理的方法。本发明具有结构简单、操作方便、效率高、处理后的制品质量好的优点。
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公开(公告)号：CN105061136B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510508061.3
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C21/18 , C07C17/25 , C01F11/22 , C07C17/383
Abstract: 本发明公开了一种氟烯烃的制造方法，包括以下步骤：(1)将2‑25％氢氧化钾水溶液和氢氧化钙或氧化钙混合后，将得到的皂化液加至反应釜中；(2)在搅拌下加热至30‑90℃后，将氢氟烷烃加至反应釜；(3)继续搅拌及维持反应温度30‑90℃，使氢氟烷烃液相脱氟化氢生成氟烯烃；(4)将步骤(3)产生的反应产物经冷凝精馏后得到氟烯烃。本发明具有一种工艺简单、反应选择性高、三废排放少等优点，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN106927423A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710123726.8
申请日：2017-03-03
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C01B7/07
CPC classification number: C01B7/0706
Abstract: 本发明公开了一种含氢氟酸酸性水溶液的脱氟方法，包括如下步骤：(a)将含氢氟酸酸性水溶液与三烷基氯硅烷或三烷基氯硅烷和六烷基二硅氧烷的混合物进行反应，反应温度为10～80℃，反应时间为5～100min，将得到的反应液分离，上层得到有机硅混合物，下层得到脱氟后的酸性水溶液；(b)将步骤(a)得到的有机硅混合物与碱溶液混合进行再生反应，将得到的再生反应液分离，下层得到含氟化盐的碱液，上层为六烷基二硅氧烷。本发明具有工艺简单、操作弹性大、脱氟效率高、绿色环保的优点。
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