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公开(公告)号:CN116526555A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310452947.5
申请日:2023-04-24
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本申请提出了一种基于储氢和退役火电辅助可再生能源发电并网的耦合系统,涉及新能源发电技术领域,该系统包括可再生能源发电系统、整合滤波的电解储能系统、燃氢燃气蒸汽联合循环发电系统与水循环再利用系统,其中,可再生能源发电系统将可再生能源转化为电能,整合滤波的电解储能系统将过剩可再生能源电能进行电解水,燃氢燃气蒸汽联合循环发电系统基于电解水产生的氢气和氧气混合燃烧,产生电能,水循环再利用系统对出口尾气中进行回收。本申请结合电解水制氢和燃氢燃气轮机发电技术,显著提高可再生能源发电系统的并网调度能力,实现可再生能源发电利用率最大化和全过程水的循环再利用,一定程度上化解可再生能源和火电之间的矛盾冲突。
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公开(公告)号:CN115405915A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211011190.8
申请日:2022-08-23
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本申请提出一种凝结水系统及基于凝结水系统的控制方法,其中,凝结水系统包括:凝汽器,凝结水泵、7号低压加热器,6号低压加热器,5号低压加热器,除氧器,第一调节阀和第二调节阀,其中,凝汽器的第一端与凝结水泵的第一端连接;凝结水泵的第二端与7号低压加热器的第一端连接,且凝结水泵的第三端通过大旁路与除氧器的第一端连接;其中,在大旁路上设置第一调节阀;7号低压加热器的第二端与6号低压加热器的第一端连接;6号低压加热器的第二端与5号低压加热器的第一端连接,且6号低压加热器的第三端通过小旁路与除氧器的第二端连接;其中,在小旁路上设置第二调节阀;5号低压加热器的第二端与除氧器的第三端连接。
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公开(公告)号:CN115355492A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210779806.X
申请日:2022-07-04
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司 , 西安西热控制技术有限公司
Abstract: 本申请提供了一种锅炉壁温超温主动抑制方法。包括:根据各路减温水对锅炉受热面的多个壁温测点的温度影响,将多个壁温测点进行区域划分,得到多个温度区域;获取当前时刻多个温度区域中各温度区域的壁温测点的实际壁温最大值;基于各温度区域的实际壁温最大值和对应路汽温的变化特征,预测并获得下一时刻各温度区域的预测壁温最大值;根据各温度区域的预测壁温最大值和预设加权值,获取壁温加权值;并基于壁温加权值采用煤水协同方式主动抑制壁温超温;基于各温度区域的预测壁温最大值与壁温报警值,采用减温水协同方式主动抑制壁温超温。本方案能够有效减少锅炉壁温超温现象,保障锅炉各受热面安全稳定运行。
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公开(公告)号:CN115277785A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210949942.9
申请日:2022-08-09
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司 , 西安西热控制技术有限公司
Inventor: 赵章明 , 高林 , 王林 , 李军 , 高海东 , 肖勇 , 胡昕 , 郑清瀚 , 何胜 , 李华 , 周俊波 , 王明坤 , 侯玉婷 , 查玲 , 王文毓 , 高耀岿 , 雷杨祥 , 郭彦君
Abstract: 本发明公开了一种智慧电厂云边端纵向架构系统,包括厂际云平台、若干智能控制平台及若干厂侧边缘云平台,其中,一个智能控制平台对应一个厂侧边缘云平台及一个发电厂,其中,一个智能控制平台及对应的厂侧边缘云平台设置于对应的发电厂内,厂际云平台设置于在发电行业或发电集团内,智能控制平台与对应厂侧边缘云平台之间通过千兆正向隔离装置正向互联,智能控制平台与对应厂侧边缘云平台之间通过网络开关装置及百兆反向隔离装置反向互联,各厂侧边缘云平台与厂际云平台通过电力专网双向互联,该架构能够实现厂际云与厂侧边缘云二级云有效协同以及厂侧边缘云与电厂智能控制平台的安全可靠协同。
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公开(公告)号:CN115912443B
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202211529000.1
申请日:2022-11-30
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种火电机组电池电容混合储能技术响应AGC的控制方法,方法为电池电容保护工况控制方法和AGC响应工况控制方法。电池电容保护工况控制方法、延长电池电容的使用寿命,减少其非必要的充放电动作;AGC响应工况控制方法为根据AGC负荷指令信号与发电机实际功率信号之间的偏差,计算出电池电容混合储能动作基础指令,再通过机组负荷升降速率信号以及通过发电机功率测量值的变化量和变负荷动作时间,计算出实时的负荷变化率与目标变化率的比较,进行一系列修正参数,并考察稳态时,发电机功率测量值与AGC负荷指令间的差值尽可能小,通过智能上下限限制使电池电容始终工作在最佳线性区,提高其可用率,给应用该技术的火电机组带来更大的经济效益。
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公开(公告)号:CN116441018A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310429921.9
申请日:2023-04-20
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本申请关于一种制粉系统磨组启停控制决策方法、装置及电子设备。具体方案为:获取机组当前负荷所需的目标磨组运行台数;分别获取每台磨组各自的运行信息;针对每台磨组,基于所述磨组的预设启停顺序、当前主汽温度数据、当前运行状态和当前检修状态,确定所述磨组的停启优先系数;基于所述机组的当前负荷所需的目标磨组运行台数和每台磨组各自的停启优先系数,确定每台磨组各自的目标启停状态;基于每台磨组各自的目标启停状态控制输出控制指令。本申请提高了磨组启停效率和经济性。
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公开(公告)号:CN116308032A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310079773.2
申请日:2023-01-30
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
IPC: G06Q10/087 , G06Q50/02
Abstract: 本发明公开了一种煤场工作计划智能调节方法及系统,包括:实时记录燃煤需求量以及燃煤单价;根据所述燃煤需求量的变化信息,获得下月燃煤需求变化比例;根据所述燃煤单价的变化信息,获得下月燃煤价格变化比例;根据所述下月燃煤需求变化比例、所述下月燃煤价格变化比例、当月燃煤需求量以及当月燃煤库存量,获得下月燃煤计划购入量,该方法及系统能够实现确定下月燃煤的计划购入量。
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公开(公告)号:CN115373257A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211011437.6
申请日:2022-08-23
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本申请提出一种凝结水系统的控制方法及装置,其中,方法包括:根据电网频率和汽轮机转速对应的频率,计算凝结水流量设定值。根据凝结水系统中多个设备的运行参数,获得凝结水流量预算值。对凝结水流量设定值和凝结水流量预算值进行差值计算,获得第一差值结果。基于第一差值结果,通过模糊PID控制器,获得调节阀的开度控制量。根据调节阀的开度控制量,调节调节阀的开度。本申请根据电网频率和汽轮机转速对应的频率,计算满足电网频率所需要的凝结水流量设定值,根据凝结水系统中多个设备的运行参数,获得凝结水流量预算值。根据凝结水流量设定值与凝结水流量预算值,通过模糊PID控制器,对调节阀的开度进行控制,实现更加精准地调节机组负荷。
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公开(公告)号:CN116293774A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310114850.3
申请日:2023-02-14
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
Abstract: 本申请关于一种制粉系统顺控启磨过程加煤控制方法及装置。具体方案为:通过分别获取待启动的目标磨组的最大出力值、当前正在运行的磨组数量和当前正在运行的磨组各自的当前给煤量;获取目标磨组的预设加煤速率;实时获取磨组的当前给煤量和发电机组的高温过热器当前壁温;基于高温过热器当前壁温、当前给煤量和预设加煤速率,确定目标磨组的目标加煤速率;基于修正处理后的目标加煤速率控制目标磨组的给煤机对目标磨组进行加煤;响应于当前给煤量满足预设要求,控制给煤机停止对目标磨组进行加煤。本申请实现了自动启动磨组。
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公开(公告)号:CN115328043A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210974920.8
申请日:2022-08-15
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能集团技术创新中心有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请关于一种制粉系统的控制方法、装置、电子设备及存储介质。具体方案为:分别获取多个当前系统运行参数和多个当前系统运行参数各自对应的目标系统运行参数;基于所述多个当前系统运行参数和所述多个当前系统运行参数各自对应的目标系统运行参数,确定多个当前系统运行参数各自对应的系统运行参数偏差值;将多个系统运行参数偏差值分别输入各自对应的预测控制模型,获取多个预测控制模型各自输出的预测控制值;将多个预测控制值输入协调模糊控制模型,获取所述协调模糊控制模型输出的多个预测控制值各自对应的目标控制值;基于所述多个预测控制值各自对应的目标控制值,对制粉系统进行控制。本申请可以解决多个系统运行参数间的强耦合的问题。
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