基于熔盐法的细晶低氧型钼硅硼合金制备方法

    公开(公告)号:CN116179880B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202310061195.X

    申请日:2023-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种基于熔盐法的细晶低氧型Mo‑Si‑B合金制备方法,首先,将钼粉、硅粉、硼粉、CaCl2盐和无水乙醇按照配比混合成浆料,并将浆料烘干得到混合粉末;其次,将混合粉末先压制成φ15mm的小圆柱体压坯,再在小圆柱体压坯四周填充CaCl2盐并再次压制成φ30mm的大圆柱体压坯;再次,将大圆柱体压坯高温煅烧后清洗掉CaCl2盐分,并经过烘干、研磨得到Mo‑Si‑B前驱体粉末;最后,将Mo‑Si‑B前驱体粉末热压烧结即得细晶低氧型Mo‑Si‑B合金。本发明解决了现有粉末冶金技术易导致Mo‑Si‑B前驱体粉末氧化和团聚等问题,进而优化了钼硅硼合金的组织均匀性,改善了合金的力学性能。

    一种添加MAX相的钼合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113862540B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202111077184.8

    申请日:2021-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种添加MAX相的钼合金,按照质量百分比,包括以下组分:1%~3%Mo2TiAlC2、不大于0.1%的杂质,其余为钼,且以上组分质量分数之和为100%。本发明还公开了一种添加MAX相的钼合金的制备方法,将钼粉与Mo2TiAlC2粉进行球磨混合,得到均匀混合的粉末;将球磨处理后的混合粉末进行多步热压烧结后,去除表层,即可。本发明方法中通过在钼基体中添加Mo2TiAlC2颗粒可以同时获得合金强度与塑性的提高,使合金具有良好的综合力学性能。与纯钼材料相比,该材料的室温抗拉强度较纯钼材料提高30%以上,合金的室温延伸率达到纯钼材料的1.5倍以上。

    一种掺杂稀土氧化物的Mo-Si-B合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108034875B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201711165442.1

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 本发明具体涉及一种掺杂稀土氧化物的Mo‑Si‑B合金,包括α‑Mo、Mo3Si、Mo5SiB2和稀土氧化物,α‑Mo的晶粒中,有10%‑25%为,60%‑70%为亚微米尺度,5%‑30%为纳米尺度,微米尺度的α‑Mo分布在亚微米或纳米尺度α‑Mo晶粒内;Mo3Si的晶粒和Mo5SiB2的晶粒均为亚微米尺度,且均分布在α‑Mo晶粒内;稀土氧化物,10‑30%为亚微米尺度和70‑90%为纳米尺度,且所述稀土氧化物颗粒分布于α‑Mo、Mo3Si和Mo5SiB2的晶内和晶界。本发明还涉及掺杂稀土氧化物的Mo‑Si‑B合金的制备方法,包括称取原料、球磨混合、机械合金化、高能球磨、在球磨混合,烧结等步骤,本发明的Mo‑Si‑B合金更具备优良的强度和断裂韧性;本发明的掺杂稀土氧化物的Mo‑Si‑B合金的制备方法,设备要求低,制备工艺简单,成本低,易于实现产业化生产。

    一种掺杂稀土氧化物的Mo-Si-B合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108034875A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711165442.1

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 本发明具体涉及一种掺杂稀土氧化物的Mo‑Si‑B合金,包括α‑Mo、Mo3Si、Mo5SiB2和稀土氧化物,α‑Mo的晶粒中,有10%‑25%为,60%‑70%为亚微米尺度,5%‑30%为纳米尺度,微米尺度的α‑Mo分布在亚微米或纳米尺度α‑Mo晶粒内;Mo3Si的晶粒和Mo5SiB2的晶粒均为亚微米尺度,且均分布在α‑Mo晶粒内;稀土氧化物,10‑30%为亚微米尺度和70‑90%为纳米尺度,且所述稀土氧化物颗粒分布于α‑Mo、Mo3Si和Mo5SiB2的晶内和晶界。本发明还涉及掺杂稀土氧化物的Mo‑Si‑B合金的制备方法,包括称取原料、球磨混合、机械合金化、高能球磨、在球磨混合,烧结等步骤,本发明的Mo‑Si‑B合金更具备优良的强度和断裂韧性;本发明的掺杂稀土氧化物的Mo‑Si‑B合金的制备方法,设备要求低,制备工艺简单,成本低,易于实现产业化生产。

    一种Mo包覆Mo3Si/Mo5SiB2核壳结构复合粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN118385574A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410485798.7

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种Mo包覆Mo3Si/Mo5SiB2核壳结构复合粉体及其制备方法,属于难熔金属和高温合金制备技术领域。本发明公开的制备方法,采用液相法制备核壳结构的Mo包覆Mo5SiB2/Mo3Si复合粉体,该制备方法操作简单、成本低,得到的复合粉体包覆效果好,可实现Mo壳层的均匀包覆,以及Mo包覆层厚度的可控制备。本发明得到的Mo包覆Mo3Si/Mo5SiB2核壳结构复合粉体,与Mo5SiB2/Mo3Si颗粒界面结合强度高;各Mo包覆Mo5SiB2与Mo包覆Mo3Si核壳结构复合粉体分布均匀,可直接进行热压烧结制备Mo呈连续分布且组织均匀的Mo‑Si‑B合金。

    一种掺杂MXene相结构Mo2C的钼合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116657012A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310639759.3

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种掺杂MXene相结构Mo2C的钼合金及其制备方法,属于粉末冶金技术领域。本发明公开的掺杂MXene相结构Mo2C的钼合金,采用MXene相结构Mo2C粉末进行掺杂,所述用MXene相结构Mo2C粉末的颗粒相较于其他多元MXene相,在钼合金中引入的元素种类少,避免了合金在烧结过程中产生杂质相,从而改善了合金的力学性能;再者,MXene相Mo2C大的碳化物片层间距有利于其与钼基体发生扩散,形成结合紧密的相界面,从而提高合金的强韧性。本发明公开的上述掺杂MXene相结构Mo2C的钼合金的制备方法,工艺流程简单,可控性强,能够进一步推进高强韧钼合金材料的应用。

    提高钼硅硼合金高温抗氧化性能的表面喷丸方法

    公开(公告)号:CN116252249A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310059982.0

    申请日:2023-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种提高钼硅硼合金高温抗氧化性能的表面喷丸方法,首先通过粉末冶金及后续热处理制备Mo‑Si‑B合金;然后打磨清理掉合金表面的氧化层并进行表面抛光处理;对合金表面进行喷丸处理,获得10‑30μm厚的纳米晶/超细晶结构层;最后将喷丸后的合金进行超声波清洗,除去喷丸加工后合金表面附着的杂质;将清洗后的合金烘干,即得到具有优异抗氧化性能的Mo‑Si‑B合金。本发明解决了现有技术中存在的Mo‑Si‑B合金室温韧性和高温抗氧化性能之间的失配问题。

    两相Mo-Mo5SiB2合金的制备方法

    公开(公告)号:CN116240413A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310276185.8

    申请日:2023-03-21

    Abstract: 本发明公开一种具有连续钼分布的两相Mo‑Mo5SiB2合金的制备方法,采用滚筒式球磨将球形Mo粉制备成片状,得到比表面积较大的薄片组织,之后再与不同含量T2相粉末混合均匀后通过热压烧结制备具有连续钼分布的两相Mo‑Mo5SiB2合金,结合韧性Mo相和高强及抗氧化Mo5SiB2相各自优异的性能,尤其是充分发挥连续钼相在合金形变和断裂过程中对裂纹优异的捕获和桥接能力,从而实现Mo‑Si‑B合金的室温断裂韧性的大幅提升,并同时具备优异的室温与高温综合性能。

    一种原位生成碳化钼强化钼基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109371304A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811116386.7

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种原位生成碳化钼强化钼基复合材料,按照质量分数计,包括5%~15%碳化钼,不大于0.1%的杂质,其余为钼,以上组分质量分数之和为100%。本发明还公开了一种原位生成碳化钼强化钼基复合材料的制备方法,包括将钼粉与石墨烯粉进行球磨混合,得到混合粉末、将混合粉末进行高能球磨处理;将球磨处理后的混合粉末进行热压烧结后,去除表层的过程。本发明的原位生成碳化钼强化钼基复合材料组织均匀致密,晶粒细小,具有更高的硬度和强度;本发明一种原位生成碳化钼强化钼基复合材料的制备方法,设备要求低,制备工艺简单易行,成本低,易于实现产业化生产。

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