钛钼合金的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110551919A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910900327.7

    申请日:2019-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种钛钼合金的制备方法,以Ti粉和Mo粉为原料,采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结,制备得到Ti-Mo中间合金;其中,粉末冶金方法进行混粉时依次进行手动混粉和机械混粉,手动混粉3~6次,机械混粉2~4h;真空烧结时,烧结温度为1100℃~1300℃,保温2~4h;将Ti-Mo中间合金与海绵钛进行压制,得到电极块并组焊为自耗电极;其中,海绵钛为0级或1级海绵钛颗粒;将自耗电极进行至少三次真空自耗熔炼,每次真空自耗熔炼时真空度低于10-1Pa,得到Ti-Mo合金铸锭;结合粉末冶金法和合金熔炼法制备出组织成分均匀的钛钼合金。

    一种TC4钛合金大规格棒材的锻造方法

    公开(公告)号:CN108097852B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201711364651.9

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金大规格棒材的锻造方法,选定TC4铸锭,按40‑60%的变形量对TC4拔长变形,并分断,得出多个锻件;对每个锻件进行第二、三火次锻造,且每个锻件在第二火次和第三火次中均进行一镦一拔变形;对每个锻件进行第四火次锻造,进行一镦一拔变形,滚圆形成Φ200‑Φ220mm棒材;对每个Φ200‑Φ220mm棒材进行第五火次锻造,按40‑60%的变形量做拔长变形,滚圆形成Φ120mm棒材;本发明采用一镦一拔长的操作代替原有的三镦三拔,简化操作,降低生产成本和物料损耗,增大材料变形程度,可以更充分地破碎心部组织,实现等轴化,而且随操作的进行锻坯温度逐渐降低,有助于晶粒的破碎与组织形貌的转变,提高TC4合金大规格棒材的组织均匀性。

    一种钛及钛合金连续轧制加工装备

    公开(公告)号:CN105750329B

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201610224519.7

    申请日:2016-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种钛及钛合金连续轧制加工装备,包括在水平方向依次设置的加热炉、三辊可逆粗轧机组、半闭式中轧机组I、半闭式中轧机组II、半闭式中轧机组III、半闭式中轧机组IV、半闭式中轧机组V、半闭式中轧机组VI、短应力线预精轧机组I、短应力线预精轧机组II、短应力线预精轧机组III、短应力线预精轧机组IV、短应力线预精轧机组V、短应力线预精轧机组VI、一拖四精轧机组、冷床及卷线机,解决了现有钛及钛合金棒材轧制方式存在的加工工序多、效率低及加工后的棒材组织不均匀的问题。

    一种钛合金返回料重熔方法

    公开(公告)号:CN107299235A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710383687.5

    申请日:2017-05-26

    CPC classification number: C22C1/02 C22B34/1295

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金返回料重熔方法,将返回料制成自耗电极,并经过2次重熔得到原锭,并测量其化学成分;将原锭经二火次锻造、机加制得芯棒;根据芯棒尺寸制造出模具;以0级海绵钛、中间合金为新料,根据原锭化学成分、待制备新锭的成分配比,配置新料,将新料倒入装有模具的模具型腔内,并压制成电极块;将电极块与芯棒组焊成新自耗电极,并进行至少3次真空自耗重熔得到新锭;采用将钛返回料重熔的原锭作为芯棒,与新料配比再次熔炼成新锭的方法,可以有效地消除原锭中可能存在的冶金缺陷,提高化学成分的均匀性。新锭的品质可以达到军工、医疗等高端应用领域的要求。

    一种用于可逆轧机的夹紧扭转平移装置

    公开(公告)号:CN118080583A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311771824.4

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于可逆轧机的夹紧扭转平移装置,包括:底部固定机构,用于沿垂直轧机轧制线方向往复运动;平移扭转机构,安装在底部固定机构的上侧,用于随着底部固定机构往复运动,还用于以平行轧机轧制线的方向为轴线进行旋转,并带动棒材以其轴线旋转后被轧机进行压轧;本发明可以解决三辊横列式轧机在轧制时的手动送料,以及夹送辊功能单一的问题;并提高钛及钛合金材料在轧制时的效率和产品精度,可获得稳定均一的轧制产品。

    一种钛合金丝材单卷筒多模次拉丝系统

    公开(公告)号:CN112588850A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011473878.9

    申请日:2020-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金丝材单卷筒多模次拉丝系统,包括沿钛合金丝材拉拔线路上依次设置的放线轮、拉丝模具组、卷筒和收线机;卷筒竖直设置,为圆台或棱台状,且其小头位于下方,大头位于上方;卷筒的侧面上下间隔设置有若干个卷线槽,卷线槽为环向凹槽;拉丝模具组中的拉丝模具间隔环绕设置在卷筒的侧面,且每个拉丝模具对应一个卷线槽;每个拉丝模具的前后两端均设置有导丝轮,导丝轮用于将钛合金丝材导向至拉丝模具、卷线槽或收线机;本发明通过在卷筒上均匀间隔设置若干个卷线槽,可以使得钛合金丝材依次穿过每个卷线槽,并在每个穿过的间隙中设置拉拔拉丝模具,再通过收线机进行收线,可以实现单卷筒多模拉拔,提升拉拔效率。

    一种TC4钛合金大规格棒材的锻造方法

    公开(公告)号:CN108097852A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711364651.9

    申请日:2017-12-18

    CPC classification number: B21J1/00 B21J1/06 B21J5/00 B21J5/08

    Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金大规格棒材的锻造方法,选定TC4铸锭,按40‑60%的变形量对TC4拔长变形,并分断,得出多个锻件;对每个锻件进行第二、三火次锻造,且每个锻件在第二火次和第三火次中均进行一镦一拔变形;对每个锻件进行第四火次锻造,进行一镦一拔变形,滚圆形成Φ200‑Φ220mm棒材;对每个Φ200‑Φ220mm棒材进行第五火次锻造,按40‑60%的变形量做拔长变形,滚圆形成Φ120mm棒材;本发明采用一镦一拔长的操作代替原有的三镦三拔,简化操作,降低生产成本和物料损耗,增大材料变形程度,可以更充分地破碎心部组织,实现等轴化,而且随操作的进行锻坯温度逐渐降低,有助于晶粒的破碎与组织形貌的转变,提高TC4合金大规格棒材的组织均匀性。

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