一种用电锌净化渣制备乙炔氢氯化反应催化剂的方法

    公开(公告)号:CN113101943A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110384055.7

    申请日:2021-04-09

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用电锌净化渣制备乙炔氢氯化反应催化剂的方法,包括以下步骤:将电锌净化渣与稀盐酸进行搅拌、萃取,取萃取液过滤分离后,分析萃取液中的锌、锰、铜、镉、镍和钴含量,按重量计,加入调整剂,调整萃取液中的锌、锰、铜、镉、镍和钴的比例为2‑5∶2‑5∶1‑3∶1‑3∶0.1‑1∶0.1‑1,得调整溶液。再加入活性炭浸泡、干燥,制得催化剂。本发明能够回收电锌净化渣的有价金属,所制备的催化剂生产氯乙烯,反应温度110‑150℃,收率60‑93%,氯乙烯纯度91.2‑95.0%,氯乙烯的选择性达95‑97%;氯乙烯粗产品经精馏后纯度达99.99V/%。能够满足氯乙烯生产对乙炔氢氯化反应的要求。

    一种燃煤火电厂烟气脱硫脱汞方法

    公开(公告)号:CN106512698B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201611191884.9

    申请日:2016-12-21

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明涉及烟气脱硫脱汞技术领域,尤其是一种燃煤火电厂烟气脱硫脱汞方法,通过利用软锰矿为原料制备矿浆,并经过微波辐射处理,使得软锰矿活化,降低软锰矿中有效成分氧化反应过程中的活化能,提高对二氧化硫、汞分子的氧化作用,促进分子汞大量转化为离子汞;并且在制备矿浆过程中,通过水热化处理,使得软锰矿的粉末化程度较优,使得软锰矿制备成矿浆后的均匀度较优,实现与烟气的充分接触;结合壳聚糖、氨基硫脲的加入,使得在矿浆中含有络合功能的成分,实现在接触反应过程中,对汞离子进行络合,降低汞成分的排除,使得对硫、汞成分的脱除率均达到88%以上。

    一种Li2MnTiO4用于烟气脱硫脱汞处理的方法

    公开(公告)号:CN106731463B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201611191914.6

    申请日:2016-12-21

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明涉及烟气脱硫脱汞技术领域,尤其是一种Li2MnTiO4用于烟气脱硫脱汞处理的方法,通过将Li2MnTiO4加入软锰矿粉末中,使得软锰矿粉中的二氧化锰与Li2MnTiO4形成复合金属氧化物,并且在其中含有碱金属,有效的增强了软锰矿粉对烟气脱硫脱汞的能力,并且,对制备成脱硫脱汞剂设计成半球形颗粒,使得与烟气接触的比表面积大幅度提高,而且提高了整个床层对烟气中的硫、汞成分的吸附能力,使得采用软锰矿粉末进行烟气脱硫脱汞的脱除率达到了97%以上。

    一种利用磷石膏和粉煤灰制酸联产耐热粉末涂料的工艺

    公开(公告)号:CN109082228A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201810711218.6

    申请日:2018-07-03

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明提供了一种利用磷石膏和粉煤灰制酸联产耐热粉末涂料的工艺,是将磷石膏、粉煤灰、添加剂和改性剂混合成生料,焙烧,得熟料;将熟料水磨后用水溶出,固液分离;将固液分离得到的沉淀进行浮选出硫化物;将硫化物焙烧,焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化后,用浓硫酸吸收,制得硫酸;向固液分离得到的液体中加入CO2至白色沉淀不再产生,然后将白色沉淀滤出后清洗烘干,然后焙烧,得氧化铝,将氧化铝研磨后继续煅烧,得氧化铝粉;向氧化铝粉中加入固体有机硅树脂和流平助剂后混匀,制备耐热粉末涂料。本发明具有制酸工艺简单,制备耐热涂料的成本低,磷石膏和粉煤灰综合利用率高的特点。

    一种高铁赤泥与磷石膏的综合利用工艺

    公开(公告)号:CN108715937A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810715453.0

    申请日:2018-07-03

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种高铁赤泥与磷石膏的综合利用工艺,包括如下步骤:1)将磷石膏、高铁赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料,控制生料中磷石膏和高铁赤泥的重量比为1:0.5-1,添加剂添加比例按生料中所含Na2O和A12O3+Fe2O3总和的分子比为1:1添加,改性剂的混合比例为生料总重量的15-25%;将生料送入窑内焙烧,制得熟料;2)将步骤1)制得的熟料研磨后溶出,并进行固液分离即可。本发明开拓了磷石膏和高铁赤泥的新应用,具有处理工艺简单,成本低,附加值高,且有价物质回收率高,回收的铝成分纯度高的特点。

    一种赤泥和磷石膏制酸联产耐热粉末涂料的工艺

    公开(公告)号:CN108485517A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810712378.2

    申请日:2018-07-03

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明提供了一种赤泥和磷石膏制酸联产耐热粉末涂料的工艺,是将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合成生料,焙烧,得熟料;将熟料水磨后用水溶出,固液分离;将固液分离得到的沉淀进行浮选出硫化物;将硫化物焙烧,焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化后,用浓硫酸吸收,制得硫酸;向固液分离得到的液体中加入CO2至白色沉淀不再产生,然后将白色沉淀滤出后清洗烘干,然后焙烧,得氧化铝,将氧化铝研磨后继续煅烧,得氧化铝粉;向氧化铝粉中加入固体有机硅树脂和流平助剂后混匀,制备耐热粉末涂料。本发明具有制酸工艺简单,制备耐热涂料的成本低,磷石膏和赤泥综合利用率高的特点。

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