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公开(公告)号：CN119501160A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411736928.6
申请日：2024-11-29
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明公开了一种斜锥筒体加工方法。包括：步骤S11，基于获得正锥筒体，将第一基准块固定于所述正锥筒体的第二加工部的外表面；步骤S12，固定所述第二加工部，移动铣刀触碰所述第一基准块确定第一加工基准点坐标，随后对所述正锥筒体的第一加工部进行铣削，直至所述第一加工部被铣削成第一成形部；步骤S13，旋转对调所述第一成形部和所述第二加工部的位置，随后固定所述第一成形部；步骤S14，移动所述铣刀触碰所述第一基准块确定第二加工基准点的坐标，随后移动所述铣刀对所述第二加工部进行铣削，直至所述第二加工部铣削成第二成形部，获得斜锥筒体。这样就解决了为解决现有高温合金斜锥筒体在加工过程中存在的上述的问题。
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公开(公告)号：CN116642341A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310636202.4
申请日：2023-05-31
Applicant: 贵州上乘新能源科技有限责任公司 , 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种烟气余热回收装置，涉及余热回收技术领域，该烟气余热回收装置包括烟囱、集热器、换热器、循环管路和换热管路，烟囱具有余热回收段，并用于排放烟气，集热器设置于余热回收段，用于与烟气实现一次换热，换热器设置在烟囱外，并通过循环管路与集热器连接，以使换热器与集热器实现二次换热，循环管路中填充有第一循环介质，第一循环介质用于将集热器收集的热量传递至换热器，换热管路与换热器连接，并用于连接至用热设备，换热管路中填充有第二循环介质。相较于现有技术，本发明提供的烟气余热回收装置，能够对烟气余热进行回收，对排放的烟气中提取热能，并且回收效果好，环保、节能。
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公开(公告)号：CN111036810B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN201911266620.9
申请日：2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻造及热处理方法，高温合金锻造技术领域。本发明的高温合金锻造及热处理方法包括以下步骤：控制原料的锻造温度，锻造形变程度，保温时长，根据所得晶粒度进行不同结构优化锻造数据，确定高温合金锻造及热处理过程中退火温度范围，固溶温度范围，时效温度等。使所得高温合金产品的组织和性能参数符合室温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤1117，屈服强度(MPa)≤731，延伸率(％)≤20，断面收缩率(％)≤23；760℃高温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤820，屈服强度(MPa)≤607，延伸率(％)≤8，断面收缩率(％)≤10。
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公开(公告)号：CN113953423A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111203348.7
申请日：2021-10-15
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供的一种带内法兰结构的不锈钢厚壁超大半锥角异形环锻件空心缩径挤压成形工艺方法，步骤为：下料→倒角→加热→制坯→加热→环轧→检验→倒角→加热→缩径挤压成形→检验→热处理→理化测试→粗加工→超声波探伤→标识→终检→入库，本发明结合了航空航天异形环件特点及缩径挤压成形规律，设计了缩径挤压成形工装，使用了空心缩径挤压工艺对凹模入口角大于45°的异形环件进行锻造，并缩短了加工时间，减少成形模具，并节约了原材料，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN105479106B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201510952820.5
申请日：2015-12-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明的718Plus合金的环形锻件成形方法，将第一毯子裹住718Plus合金的坯料的圆柱表面，再将它们加热到1000‑1100℃后停止加热，立即对上述坯料进行墩粗和冲孔处理；将第二毯子分别裹住处理过的坯料外表面和冲孔内表面，再将它们加热到1000‑1060℃后停止加热，立即对上述坯料进行马架扩孔处理；将第二毯子分别裹住处理过的坯料外表面和扩孔内表面，再将它们加热到985‑1038℃后停止加热，立即将上述坯料轧制成最终产品，用该方法进行处理后，其锻件晶粒度达到6级或更细，并且表面没有常见的裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105478637A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510988891.0
申请日：2015-12-25
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2219铝合金带内法兰高筒异形环锻件制造方法，包括制矩形环胚、制异形环胚、制预轧异形环坯、制最终锻件等步骤，其特征在于：在所述制异形环胚步骤中，将矩形环坯套在异形马杠上，异形马杠平放在马架上，在矩形环坯中部的外圆上放置拍板，矩形环胚的外圆与拍板的凹形下表面接触，环胚两端未被拍板覆盖；压机上砧下降通过拍板的上表面平面对矩形环胚施加压力，同时，机械手转动矩形环坯，在异形马杠和拍板的挤压下，矩形环坯中部的内径扩大，壁厚变薄，且胚料向两端分料，制得异形环坯。本发明在压机上砧和环胚间增加了拍板，使胚料在制胚阶段就被分料，使环胚形状尺寸更接近目标锻件，使后续加工难度降低，周期缩短，效率提高。
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公开(公告)号：CN103433394B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310388812.3
申请日：2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21D39/20
Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形截面环形件的热胀形成形方法，其步骤为：把预热的模套固定在胀形机的工作台上，再把加热的铝合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内；启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形11%～12%后被挤压到模套的内环面内，充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔，经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形，简化了操作，获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN103100623B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201210537298.0
申请日：2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种TC17钛合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的TC17钛合金棒料加热后经镦粗、冲孔和两次环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN117259621A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311332319.X
申请日：2023-10-16
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种伺服环件轧制稳定成形方法及装置，属于环件轧制成形加工技术领域。方法包括以下步骤：响应环件轧制过程中获取环件尺寸的变化、环件与锥辊的相对位置的变化、轧制台与下锥辊相对位置的变化、轧制条件的变化以及环件在轧制温度变化下的变形抗力，对轧制台的高度进行调整，使轧制台的台面与下锥辊上母线处于同一水平面。装置包括轧制台、移动楔块、固定楔块、位移传感器、激光测量仪和驱动器，通过上述方法以及结构的设置，以获取环件轧制情况，环件响应轧制情况自动调整其高度。解决了轧制台的高度不能响应轧制过程中环件轧制的情况而调整自身高度，容易影响环件成形的问题。
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公开(公告)号：CN111036810A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911266620.9
申请日：2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻造及热处理方法，高温合金锻造技术领域。本发明的高温合金锻造及热处理方法包括以下步骤：控制原料的锻造温度，锻造形变程度，保温时长，根据所得晶粒度进行不同结构优化锻造数据，确定高温合金锻造及热处理过程中退火温度范围，固溶温度范围，时效温度等。使所得高温合金产品的组织和性能参数符合室温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤1117，屈服强度(MPa)≤731，延伸率(％)≤20，断面收缩率(％)≤23；760℃高温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤820，屈服强度(MPa)≤607，延伸率(％)≤8，断面收缩率(％)≤10。
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