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公开(公告)号：CN101786022A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010125551.2
申请日：2010-03-17
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 一种制备乙烯基乙炔的催化剂及其应用方法，该催化剂的组份中包括有氯化亚铜、水、有机溶剂、有机胺盐和有机离子液体。本发明方法的步骤包括在除氧条件下，把有机胺盐溶解在有机溶剂的溶液中；再加入氯化亚铜和有机离子液体；在保持恒温条件下，通入乙炔气体，以生成乙烯基乙炔。本发明改善了乙炔二聚催化剂体系的性能，能同时提高乙炔单程转化率和乙烯基乙炔选择性，反应过程中的副产物较少，乙炔高聚物的含量也大大降低，进而也降低了分离的难度和生产的成本。
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公开(公告)号：CN101940953B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201010264454.1
申请日：2010-08-27
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种乙炔二聚非水体系催化剂及制备乙烯基乙炔的方法。其催化剂是包括氯化亚铜、有机醚和有机离子液体，以及有机胺盐酸盐、有机五元或六元含氮杂环化合物和N，N-二甲基甲酰胺。在制备乙烯基乙炔的步骤中，是在其他组份充分混合之后再加入氯化亚铜。本发明催化剂改善了现有纽兰德催化剂的性能，能在保持乙炔单程转化率基本不变的情况下显著提高目标产物乙烯基乙炔的选择性和乙炔单程转化率；有机五元或六元含氮杂环化合物、有机离子液体用量少，并均可以回收再利用，故本发明还具有成本低、方法简单、效率高等优点。
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公开(公告)号：CN101940953A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010264454.1
申请日：2010-08-27
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种乙炔二聚非水体系催化剂及制备乙烯基乙炔的方法。其催化剂是包括氯化亚铜、有机醚和有机离子液体，以及有机胺盐酸盐、有机五元或六元含氮杂环化合物和N，N-二甲基甲酰胺。在制备乙烯基乙炔的步骤中，是在其他组份充分混合之后再加入氯化亚铜。本发明催化剂改善了现有纽兰德催化剂的性能，能在保持乙炔单程转化率基本不变的情况下显著提高目标产物乙烯基乙炔的选择性和乙炔单程转化率；有机五元或六元含氮杂环化合物、有机离子液体用量少，并均可以回收再利用，故本发明还具有成本低、方法简单、效率高等优点。
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公开(公告)号：CN102267856B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201110227230.8
申请日：2011-08-09
Applicant: 重庆大学
Abstract: 电场强化乙炔二聚制备乙烯基乙炔的方法，该方法是在现有纽兰德催化剂基础上，在调整了配比的同时，在整个乙炔二聚反应的过程中，均辅以了电场强化。建立电场的两极均为安装在反应装置内的铜电极，电极的电流密度为40～60mA/cm2。验证表明，在电场作用下，本发明配比内的纽兰德催化剂的催化性能，得到了一定程度的增强，致使乙炔单程转化率和乙烯基乙炔产率均得到了提高。
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公开(公告)号：CN102775266A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210074494.9
申请日：2012-03-20
Applicant: 重庆大学
Abstract: 为克服现有技术乙炔二聚合成乙烯基乙炔工艺复杂、生产成本过高、乙炔的单程转化率和乙烯基乙炔的选择性不高等问题，本发明提出一种乙炔二聚合成乙烯基乙炔的方法，采用氯化亚铜为主催化剂，尿素为助催化剂，氯化铵为助溶剂，水为溶剂，盐酸提供反应所需的酸性环境，反应温度为70~90℃；其中，在45L水中，氯化亚铜的加入量为0.30kmol，尿素的加入量为0.06kmol至0.14kmol，氯化铵的加入量为0.18kmol至0.42kmol，盐酸的加入量为0.3L。本发明加速氯化铵、氯化亚铜的溶解，缩短反应前的操作时间，抑制高聚物的生成，避免聚合物堵塞气路的情况，是一种高效、稳定、环保、经济的合成新方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102731241A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210228105.3
申请日：2012-07-04
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C11/30 , C07C2/38 , B01J27/122
Abstract: 为克服现有技术乙炔二聚制备乙烯基乙炔的方法存在的单程转化率低、乙烯基乙炔选择性低和反应温度较高等问题，本发明提出一种水体系合成乙烯基乙炔的方法，采用主催化剂和助催化剂组成复合催化剂，采用氯化铵作助溶剂，采用水为溶剂，并加入盐酸，在40~80℃温度下反应合成乙烯基乙炔；其中，所述主催化剂为氯化亚铜，其加入量为6～7mol/L；所述助催化剂为氯化镧，其加入量为0.2～0.3mol/L；所述氯化铵的加入量为6～7mol/L；所述盐酸的加入量为0.2～0.3mol/L，其盐酸的质量百分比浓度为37%~38%。本发明的有益技术效果是乙炔转化率高、乙烯基乙炔收率高、乙烯基乙炔选择性好、高聚物生产量少、反应条件温和，且对环境污染小。
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公开(公告)号：CN102267856A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110227230.8
申请日：2011-08-09
Applicant: 重庆大学
Abstract: 电场强化乙炔二聚制备乙烯基乙炔的方法，该方法是在现有纽兰德催化剂基础上，在调整了配比的同时，在整个乙炔二聚反应的过程中，均辅以了电场强化。建立电场的两极均为安装在反应装置内的铜电极，电极的电流密度为40～60mA/cm2。验证表明，在电场作用下，本发明配比内的纽兰德催化剂的催化性能，得到了一定程度的增强，致使乙炔单程转化率和乙烯基乙炔产率均得到了提高。
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公开(公告)号：CN102580630B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210005593.1
申请日：2012-01-09
Applicant: 重庆大学
Inventor： 刘作华 , 曾启琴 , 陶长元 , 杜军 , 孙瑞祥 , 刘仁龙 , 范兴 , 宁伟征 , 余亚玲 , 孙大贵 , 左赵宏 , 陈南雄 , 彭敏 , 马纪祥 , 谢昭明 , 李泽全
Abstract: 为克服现有技术鼓泡塔反应器/空塔存在的流体的返混很严重、乙烯基乙炔选择性低、高聚物副产量大等问题，本发明提出一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，包括鼓泡塔，鼓泡塔的内壁上连接有挡板，挡板为2～8块，挡板为圆形、矩形或多边形，挡板最佳为矩形，且矩形的其中一条短边为圆弧过渡，挡板的最佳厚度为鼓泡塔壁厚的1/2，挡板的最佳宽度为鼓泡塔壁厚的3倍，挡板的下表面与塔壁形成的夹角为30～120度；本发明结构简单、制造方便、设备成本低，在相同工况下，能够有效地减少乙炔气体的返混，使整个乙炔气体的平均浓度提高，加快乙炔二聚反应速率，减小产物和乙炔的进一步接触，从而使乙炔转化率和乙烯基乙炔的选择性均可得到提高。
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公开(公告)号：CN102731241B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210228105.3
申请日：2012-07-04
Applicant: 重庆大学
IPC: C07C11/30 , C07C2/38 , B01J27/122
Abstract: 为克服现有技术乙炔二聚制备乙烯基乙炔的方法存在的单程转化率低、乙烯基乙炔选择性低和反应温度较高等问题，本发明提出一种水体系合成乙烯基乙炔的方法，采用主催化剂和助催化剂组成复合催化剂，采用氯化铵作助溶剂，采用水为溶剂，并加入盐酸，在40~80℃温度下反应合成乙烯基乙炔；其中，所述主催化剂为氯化亚铜，其加入量为6～7mol/L；所述助催化剂为氯化镧，其加入量为0.2～0.3mol/L；所述氯化铵的加入量为6～7mol/L；所述盐酸的加入量为0.2～0.3mol/L，其盐酸的质量百分比浓度为37%~38%。本发明的有益技术效果是乙炔转化率高、乙烯基乙炔收率高、乙烯基乙炔选择性好、高聚物生产量少、反应条件温和，且对环境污染小。
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公开(公告)号：CN102580630A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210005593.1
申请日：2012-01-09
Applicant: 重庆大学
Inventor： 刘作华 , 曾启琴 , 陶长元 , 杜军 , 孙瑞祥 , 刘仁龙 , 范兴 , 宁伟征 , 余亚玲 , 孙大贵 , 左赵宏 , 陈南雄 , 彭敏 , 马纪祥 , 谢昭明 , 李泽全
Abstract: 为克服现有技术鼓泡塔反应器/空塔存在的流体的返混很严重、乙烯基乙炔选择性低、高聚物副产量大等问题，本发明提出一种强化乙炔二聚的鼓泡塔反应器，包括鼓泡塔，鼓泡塔的内壁上连接有挡板，挡板为2～8块，挡板为圆形、矩形或多边形，挡板最佳为矩形，且矩形的其中一条短边为圆弧过渡，挡板的最佳厚度为鼓泡塔壁厚的1/2，挡板的最佳宽度为鼓泡塔壁厚的3倍，挡板的下表面与塔壁形成的夹角为30～120度；本发明结构简单、制造方便、设备成本低，在相同工况下，能够有效地减少乙炔气体的返混，使整个乙炔气体的平均浓度提高，加快乙炔二聚反应速率，减小产物和乙炔的进一步接触，从而使乙炔转化率和乙烯基乙炔的选择性均可得到提高。
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