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公开(公告)号:CN114058888A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111240712.7
申请日:2021-10-25
Abstract: 一种FeCrCoNiAl高熵合金的冶炼方法,属于冶金技术领域。其包括(1)真空预熔:依次将电解镍、金属铬、电解钴装入真空感应炉中熔清,浇铸成锭,脱模后破碎成块,得到镍铬钴合金块;(2)真空二次熔炼:将纯铁、镍铬钴合金块依次装入真空感应炉中熔清后,停真空、停电、充氩,钢液结膜后,加入铝粒,大功率搅拌快速熔化;调整至出钢温度,带电出钢,浇铸至水冷锭模中,即得FeCrCoNiAl高熵合金铸锭。本发明将熔炼过程分成两个阶段,从而将脱气任务放在预熔阶段,大大减少真空二次熔炼时间,减少了夹杂物代入量,所得高熵合金铸锭均匀性很好,Fe、Cr、Co、Ni、Al等元素的宏观偏析指数良好。
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公开(公告)号:CN114032441A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111227392.1
申请日:2021-10-21
Abstract: 一种真空感应炉冶炼超低碳不锈钢的方法,包括步骤:将冶炼所需的原料装入坩埚内;抽真空后开始加热,至原料熔清;降低真空度,向钢液加入铁矿石至[C]≤0.01wt%;停止真空,加入铝至[O]≤0.002wt%,开启真空泵,预脱气至[N]≤0.002wt%;加入金属铬,待熔清后升温,进行真空终脱气至[N]≤0.003wt%;停电结膜,充氩,进行Nb、Ti元素合金化,加入合金后,切换至搅拌电源,通电熔清;升温至钢液相线温度以上30~60℃,带电出钢。本方法采用铁矿石脱碳有效降低了有害元素C,高真空脱气不仅能挥发过量的酸溶铝,还能降低N、O、H,提高钢的洁净度,低的液相线浇铸能确保钢锭成分组织更加均匀。
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公开(公告)号:CN115505746A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211042240.9
申请日:2022-08-29
Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔超洁净钢的冶炼方法,采用抽锭式结晶器进行电渣熔炼;在冶炼过程中,在渣池中下部均布一圈的位置向渣池内吹入0.1~0.5L/min不参与反应的高纯气体。本方法所述渣池会在高纯气体泡的搅动下加速对流循环,这会有效增加渣子对电极端面的冲刷作用,迫使金属熔滴不能自然长大,只会在较小尺寸下脱离电极;同时,熔滴在下落过程中,会被渣流和高纯气体泡不断冲击破碎,进一步减少了熔滴尺寸、增加熔滴的比表面积,这会显著增加渣金接触界面,加快反应进程。本发明突能大幅减少金属熔滴尺寸、显著降低熔滴下落速度,从而增加渣金反应时间、提高去夹杂效率。通过本方法冶炼的超洁净钢,夹杂物、硫含量比传统的电渣重熔低50%以上。
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公开(公告)号:CN114058888B
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202111240712.7
申请日:2021-10-25
Abstract: 一种FeCrCoNiAl高熵合金的冶炼方法,属于冶金技术领域。其包括(1)真空预熔:依次将电解镍、金属铬、电解钴装入真空感应炉中熔清,浇铸成锭,脱模后破碎成块,得到镍铬钴合金块;(2)真空二次熔炼:将纯铁、镍铬钴合金块依次装入真空感应炉中熔清后,停真空、停电、充氩,钢液结膜后,加入铝粒,大功率搅拌快速熔化;调整至出钢温度,带电出钢,浇铸至水冷锭模中,即得FeCrCoNiAl高熵合金铸锭。本发明将熔炼过程分成两个阶段,从而将脱气任务放在预熔阶段,大大减少真空二次熔炼时间,减少了夹杂物代入量,所得高熵合金铸锭均匀性很好,Fe、Cr、Co、Ni、Al等元素的宏观偏析指数良好。
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公开(公告)号:CN114032441B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202111227392.1
申请日:2021-10-21
Abstract: 一种真空感应炉冶炼超低碳不锈钢的方法,包括步骤:将冶炼所需的原料装入坩埚内;抽真空后开始加热,至原料熔清;降低真空度,向钢液加入铁矿石至[C]≤0.01wt%;停止真空,加入铝至[O]≤0.002wt%,开启真空泵,预脱气至[N]≤0.002wt%;加入金属铬,待熔清后升温,进行真空终脱气至[N]≤0.003wt%;停电结膜,充氩,进行Nb、Ti元素合金化,加入合金后,切换至搅拌电源,通电熔清;升温至钢液相线温度以上30~60℃,带电出钢。本方法采用铁矿石脱碳有效降低了有害元素C,高真空脱气不仅能挥发过量的酸溶铝,还能降低N、O、H,提高钢的洁净度,低的液相线浇铸能确保钢锭成分组织更加均匀。
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公开(公告)号:CN119061304A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411114163.2
申请日:2024-08-14
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温超高强航空紧固件及其生产工艺,所述紧固件的化学成分及其重量百分比为:碳0.01%~0.04%,铬18%~20%,镍24%~27%,钼6%~8%,钛2.5%~3.2%,铝0.1%~0.3%,铌0.3%~0.7%,硼0.01%~0.03%,锆0.003%~0.008%,其余为钴和不可避免的杂质;其生产工艺包括合金盘条热处理、冷拔、圆料热处理、热镦。本工艺提供的紧固件不仅拥有普通紧固件不具备的强度和硬度,同时具备良好的加工塑性及使用寿命。
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公开(公告)号:CN118726855A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410928742.4
申请日:2024-07-11
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/10 , B22D41/50 , B22D11/20 , B22D11/18 , C21D8/02 , C21D1/25 , C21D1/18 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开一种厚规格低成本1000MPa级水电钢及其生产方法,钢板化学成分为:C:0.06~0.11%,Mn:0.55~0.95%,Cu:0.20~0.32%,Cr:0.20~0.60%,Mo:0.22~0.52%,Ni:0.80~1.40%,Al:0.32~0.52%,Ti:0.004~0.010%,B:0.001~0.003%,Zr:0.001~0.003%,N≤0.0030%,P≤0.008%,S≤0.003%,O≤0.003%,余量为Fe和不可避免杂质;生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD处理、连铸、控制轧制、调质热处理工序。本发明钢板兼顾高强度、高抗超低温冲击韧性和优异的焊接性能。
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公开(公告)号:CN118726754A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410746972.9
申请日:2024-06-11
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种纳米钢电渣重熔电渣渣系配比,属于电渣重熔技术领域。其电极铸锭的化学元素按照质量百分比控制为C:0.035~0.055%、Si:0.15~0.35%、Mn:0.65~0.95%、P≤0.030%、S≤0.020%、Cr:0.3~0.6%、Ni:4.0~4.5%、Ti:0.015~0.035%、Al:0.015~0.055%、Nb:0.035~0.065%、Cu:0.95~1.30%、Mo:0.45~0.65%,余量为铁和不可避免的杂质。电渣重熔渣系的化学元素包括CaF2、CaO、MgO、Al2O3、TiO2、La2O3。本发明所得纳米钢各部位化学成分均匀,非金属夹杂物数量低。
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公开(公告)号:CN118441208A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410617917.X
申请日:2024-05-17
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/32 , C21D8/02 , B22D11/00 , C21D1/26 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开一种1200MPa级复相钢板及其制备方法,复相钢的化学成分按质量百分比计为:C 0.15~0.17%、Si 0.54~0.56%、Mn 1.55~1.75%、Cr 0.27~0.31%、Mo 0.58~0.62%、Al 0.05~0.10%、Ti 0.08~0.12%、V 0.10~0.15%、B 0.003~0.005%、N 0.010~0.015%、P≤0.015%、S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括连铸、热轧、退火工序。本发明提供的复相钢板屈服强度≥860MPa,抗拉强度≥1250MPa,屈强比≤0.70,扩孔率≥20%,性能优异。
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公开(公告)号:CN118424815A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410556347.8
申请日:2024-05-07
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N15/0205
Abstract: 本发明提供一种高导热热作模具钢显微晶粒度的表征方法,包括以下步骤:对高导热性热作模具钢试样进行淬火‑回火处理,研磨、抛光后使用腐蚀液进行腐蚀,然后在金相显微镜下进行原奥氏体晶界观察和晶粒度评级;其中,所述腐蚀液的成分及配比为:草酸3~9g,浓硝酸4~6ml,盐酸4~6ml,醋酸2~5ml,无水乙醇100ml,蒸馏水10ml。本发明提供的腐蚀液配制安全,可快速、清晰、完整地显示原奥氏体晶界,有助于准确评定晶粒度,为高导热模具钢生产工艺的制定和优化提供技术支撑。
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