一种浮动式刚性卸料结构

    公开(公告)号:CN107138602B

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201710502463.1

    申请日:2017-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种浮动式刚性卸料结构,包括凸模、凸模固定板、凹模、凹模固定板、上模座和下模座,在凹模固定板上方设有卸料板,卸料板连接螺栓在卸料板回位弹簧作用下将卸料板和凹模固定板浮动连接。在卸料板上方设有压板,压板连接螺栓从下往上依次穿过压板、凸模固定板、凸模垫板后与上模座连接;在压板和凸模固定板之间的压板连接螺栓上套设有被压缩的压板推力弹簧。本发明利用弹簧的弹力以及螺栓的定距作用实现刚性卸料,巧妙避免了现有刚性卸料结构和弹性卸料结构各自的缺点,同时吸纳了两者的优点。

    一种普通压力机热冲压成形通用模架

    公开(公告)号:CN107413957A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710495922.8

    申请日:2017-06-26

    CPC classification number: B21D37/12

    Abstract: 本发明公开了一种普通压力机热冲压成形通用模架,包括下模架和上模架;下模架包括下板、杠杆,下板的上表面设置有导柱、安装座,杠杆与安装座可转动联接以形成杠杆脱模机构;上模架包括上板、脱模压杆,上板的下表面设置有导柱套、脱模顶杆,导柱套套在导柱外并以可轴向滑动方式连接,脱模顶杆与脱模压杆分别与杠杆的两端上下对应设置,在上模架上方设有垫铁用于传递压力。脱模压杆上端面周围设有凸沿,上板设有与之对应的通孔和沉台;导柱套上连接有限位结构;导柱外壁套设有回位弹簧。本发明能利用现有的普通压力机进行完整的热冲压成形操作,良好利用了现有资源,节约成本;结构中的杠杆机构及回位弹簧实现了脱模简单,自动上行的功能。

    热冲压模具冷却结构及其加工方法

    公开(公告)号:CN107127254B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201710500706.8

    申请日:2017-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种热冲压模具冷却结构及其加工方法,本结构包括工作块、支撑块和模板,所述工作块与支撑块固定,所述支撑块与模板固定;工作块内设置有若干条冷却水通道,每条冷却水通道与对应的工作块的工作面距离均相等;支撑块内设置有与冷却水通道一一对应的二级供水通道和二级排水通道,所述二级供水通道与对应的冷却水通道进水端连通,所述二级排水通道与对应的冷却水通道排水端连通;模板内设置有一级供水通道和一级排水通道,所述一级供水通道与二级供水通道进水端均连通,所述一级排水通道与二级排水通道排水端均连通。通过本加工方法制造出的热冲压模具冷却结构解决了工作部冷却水通道设置难题,大大改善了热冲压件淬火效果。

    一体注塑成形的电动汽车引擎盖

    公开(公告)号:CN106828612A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611246946.1

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本发明公开了一体注塑成形的电动汽车引擎盖,包括整体呈等腰梯形的盖板,所述盖板相对于车身方向的后侧为铰接侧,前侧为锁紧侧,所述锁紧侧宽度小于铰接侧的宽度;所述盖板靠近铰接侧的下表面的两端各设置有一个用于与车架相铰接的铰支座;所述盖板靠近锁紧侧的下表面的中部设置有一个用于与车架上的锁头相配合的锁扣;其特征在于,所述盖板采用含有质量比35~55%长玻璃纤维增强的PP材料或尼龙通过一体注塑成形工艺注塑制成。本发明具有较高的强度和韧性,能够满足电动汽车引擎盖的性能要求,制作工艺较简单,外观精度较高,质量较轻,成本较低等优点。

    一体注塑成形的电动汽车引擎盖

    公开(公告)号:CN106828612B

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201611246946.1

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本发明公开了一体注塑成形的电动汽车引擎盖,包括整体呈等腰梯形的盖板,所述盖板相对于车身方向的后侧为铰接侧,前侧为锁紧侧,所述锁紧侧宽度小于铰接侧的宽度;所述盖板靠近铰接侧的下表面的两端各设置有一个用于与车架相铰接的铰支座;所述盖板靠近锁紧侧的下表面的中部设置有一个用于与车架上的锁头相配合的锁扣;其特征在于,所述盖板采用含有质量比35~55%长玻璃纤维增强的PP材料或尼龙通过一体注塑成形工艺注塑制成。本发明具有较高的强度和韧性,能够满足电动汽车引擎盖的性能要求,制作工艺较简单,外观精度较高,质量较轻,成本较低等优点。

    热冲压板料定位单元
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107096844B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201710500726.5

    申请日:2017-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种热冲压板料定位单元,包括定位钉和定位钉簧,还包括承料钉和承料钉簧;定位钉的一端设有凸沿;承料钉内设有大小两段内孔,定位钉设于两段内孔中并与承料钉可相对轴向滑动;承料钉在较大内孔一端设有定位钉簧座,定位钉簧被压缩于定位钉簧座和定位钉之间;定位钉从承料钉中伸出;承料钉的外壁设有翼环,并设于下模对应的台阶孔内与下模可相对轴向滑动;下模在与翼环对应的孔一端设有承料钉簧座;承料钉簧被压缩于翼环和承料钉簧座之间;承料钉从下模中伸出,凸出于下模上表面。本发明有效防止了高温钢板与模具表面接触造成热损失,无需加热模具,单件成形时间短,效率高;结构简单合理,制造成本低,安装维修方便,通用性好。

    层片式结构热冲压模具及其凸模和凹模的加工方法

    公开(公告)号:CN107214246A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710501651.2

    申请日:2017-06-27

    CPC classification number: B21D37/10 B21D37/16 B21D37/20

    Abstract: 本发明公开了一种层片式结构热冲压模具及其凸模和凹模的加工方法,本热冲压模具包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括凸模,所述下模组件包括与凸模相适配的凹模,凸模与凹模中均设置有冷却液通道;所述凸模/凹模在水平方向分为若干凸模块/凹模块,相邻的凸模块/凹模块之间通过螺钉和销钉连接并采用焊接的方式将连接缝密封;相邻凸模块/凹模块的冷却液通道连接处设置有密封管,所述密封管两端分别插入相邻的两凸模块/凹模块,每根密封管将对应的冷却液通道连通并密封。通过本加工方法制造出的凸模/凹模冷却液通道沿凸模/凹模工作面设置,解决了复杂凸模/凹模冷却液通道设置难题,大大改善了热冲压件淬火效果。

    一种普通压力机热冲压成形通用模架

    公开(公告)号:CN107413957B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN201710495922.8

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种普通压力机热冲压成形通用模架,包括下模架和上模架;下模架包括下板、杠杆,下板的上表面设置有导柱、安装座,杠杆与安装座可转动联接以形成杠杆脱模机构;上模架包括上板、脱模压杆,上板的下表面设置有导柱套、脱模顶杆,导柱套套在导柱外并以可轴向滑动方式连接,脱模顶杆与脱模压杆分别与杠杆的两端上下对应设置,在上模架上方设有垫铁用于传递压力。脱模压杆上端面周围设有凸沿,上板设有与之对应的通孔和沉台;导柱套上连接有限位结构;导柱外壁套设有回位弹簧。本发明能利用现有的普通压力机进行完整的热冲压成形操作,良好利用了现有资源,节约成本;结构中的杠杆机构及回位弹簧实现了脱模简单,自动上行的功能。

    一种垃圾焚烧用往复式炉排片的消失模铸造成型工艺

    公开(公告)号:CN106734879B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201611141338.4

    申请日:2016-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧用往复式炉排片的消失模铸造成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)制作泡沫模样;2)泡沫模样的干燥与稳定化:将经发泡成型的泡沫模样放置于干燥室中进行干燥处理,其温度控制范围为40~60℃,干燥完成后的模样水分含量应低于1%;3)泡沫模样的涂覆及烘干;4)造型:先将砂箱底部铺上一层底砂,震动后将泡沫模样放入砂箱中,随后采用雨淋加砂方式加砂,加砂过程中边加砂边震动;5)浇注;6)冷却清理:翻箱后对炉排片铸件进行落砂清理,并将分离出来的干砂处理后重复使用。本发明具有炉排片铸造缺陷少,表面质量好,成品率高,具有良好的经济效益等优点。

    免维修式小孔冲裁模
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107413930A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710495110.3

    申请日:2017-06-26

    CPC classification number: B21D28/34 B21D37/04

    Abstract: 本发明公开了一种免维修式小孔冲裁模,凸模安装在卸料板和凸模安装板上的凸模安装孔内,凸模上端露出于凸模安装板上表面,在凸模上方设有压头。在卸料板上设有卸料板连接孔,卸料板连接螺栓穿过该孔后将卸料板和凹模固定板连接。卸料板连接螺栓头部位于卸料板连接孔上段内且卸料板连接孔上段的深度大于卸料板连接螺栓头部的厚度。在凸模安装板上设有凸模安装板连接孔,凸模安装板连接螺栓穿过该孔和卸料板后与凹模固定板连接;凸模安装板连接螺栓位于凹模固定板上方的长度大于卸料板和凸模安装板厚度之和。本发明凸模可以直接取出更换,同时凸模安装板能够承受压头对凸模的部分作用力,减轻冲裁过程对凸模带来的冲击力。

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