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公开(公告)号：CN116586577A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310558628.2
申请日：2023-05-17
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明属于炼钢生产技术领域，涉及一种板坯结晶器足辊调节保护铜板下口磨损的方法，在窄面铜板和对弧样板间放置同断面锥度值垫块；以窄面铜板的垂直面为基准，依次设置4根足辊，第一足辊与铜板下口平齐，第二足辊向后偏移0.4mm，第三足辊向后偏移0.9mm，第四足辊辊向后偏移1.3mm；在宽面铜板和对弧样板间放置宽面铜板上下口厚度差的塞尺，调节对弧样板与铜板下口间隙≤0.3mm，与足辊无间隙，托架上紧固螺栓有油且能自由调节。本发明能够有效地控制足辊与铜板下口之间的间隙，减少铜板下口磨损，延长结晶器的使用寿命和提高板坯质量。适用于不同规格和型号的结晶器和足辊，具有广泛的适用性和推广价值。
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公开(公告)号：CN116678354A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310556251.7
申请日：2023-05-17
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测试板坯结晶器夹紧油缸活塞杆行程的方法，该方法不需要拆卸结晶器和油缸，也不需要安装额外的仪器，只需利用结晶器内部已有的碟簧组件，通过分次给油缸试压，测量活塞杆在不同压力下的微动行程，从而准确地反映夹紧油缸的工作性能。该方法包括如下步骤：1)碟簧分组组装；2)装入碟簧；3)添加密封圈后锁紧缸盖；4)按3～4MPa、8～9MPa、18～20MPa分次给油缸试压，要求压力释压后，表压能归零，活塞杆行程达到预定要求。该方法操作简便、快速、经济，测试结果准确可靠，可以有效地判断夹紧油缸是否合格或者是否需要维修或更换。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116511445A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310654325.0
申请日：2023-06-05
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明属于炼钢连铸领域，涉及一种板坯连铸机结晶器调整矩形度的方法，可以减少甚至消除结晶器在线使用时因矩形度变化导致镶缝增加，能防连铸机起步拉漏和夹钢漏钢，减少铸机非计划断浇次数，提高铸机作业率，满足工厂产能指标要求的同时，合理匹配铁钢界面、钢轧界面的生产顺行，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN117773029A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311676105.4
申请日：2023-12-06
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及一种提高结晶器与弯曲段对弧精度的方法，属于炼钢连铸领域。所述结晶器(1)包括窄面侧和宽面侧；所述窄面侧上设置有偏心轮(2)，所述宽面侧上设置有足辊(3)和宽面铜板(4)，还配备有对弧样板(5)。本发明包括以下步骤：S1，调整所述偏心轮(2)的尺寸和参数；S2，在所述结晶器(1)装配时进行所述宽面足辊(3)的检查调整工作；S3，将所述偏心轮(2)调整至初始位置，并锁紧所述偏心锁紧销(222)；S4，进行所述结晶器(1)宽面足辊(3)与弯曲段的对弧工序。本发明通过检查并调整偏心轮(2)和宽面足辊(3)的尺寸和参数，使结晶器(1)上线更换后一次性接弧成功，减少更换结晶器(1)的作业时间。
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公开(公告)号：CN115921804A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310009456.3
申请日：2023-01-03
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/057
Abstract: 本发明属于冶金行业连铸技术领域，涉及一种板坯结晶器锥度漂移的修复装置及其方法，包括：结晶器、第一部件、挤压部件、第二部件、顶撑部件和调节部件，第二部件设置在结晶器外壁与第一部件之间，用于对结晶器冷却降温使钢水结晶器内壁上形成坯壳，通过挤压部件使结晶器形成倒锥，通过顶撑部件和调节部件对结晶器的倒锥进行修复调节，使倒锥维持在合适的锥度。通过将本申请提出的调节组件安装进入结晶器的铸坯空间内，通过调节组件给结晶器的内壁施加外力，使得结晶器的倒锥度减小，从而减小第一部件与第二部件之间的间隙，锁紧组件将第一部件与第二部件锁紧，从而达到修复结晶器倒锥度以及减小第一部件与第二部件之间间隙的有益效果。
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公开(公告)号：CN116475368A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310373759.3
申请日：2023-04-10
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/057 , B22D2/00
Abstract: 本发明涉及一种检测连铸机结晶器调宽机构跑锥的方法，属于炼钢连铸技术领域，包括以下步骤：S1、在结晶器调宽机构正常锁紧状态下，将硬度小于结晶器铜板的两垫板分别置于两侧铜板下口，在两垫板之间放入液压顶以对两垫板施加压力；S2、对液压顶加压至7～8Mpa，用锥度仪检测两侧铜板面锥度；S3、对液压顶继续加压至8～9MPa，用锥度仪检测两侧铜板面锥度；S4、S2～S3循环执行n次，若数据差≤0.3，则该结晶器调宽机构的锥度稳定；若数据差＞0.3，则该结晶器调宽机构的锥度不稳定，需调整空转间隙。本发明可在结晶器维护时对结晶器调宽机构存在跑锥现象提前干预，保证了连续浇注生产过程中结晶器锥度稳定合理。
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公开(公告)号：CN114673789A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210323291.2
申请日：2022-03-29
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: F16J15/10 , F16J15/12 , B22D11/04 , B22D11/111
Abstract: 本发明属于连铸结晶器领域，涉及一种连铸结晶器与大盖间的空位间隙软密封结构与方法，包括若干块由橡胶板和发泡条组成的密封条，密封条安装在结晶器总成水箱顶面上部并置于结晶器上部与盖板之间起到密封作用。本发明通过对结晶器上部与盖板间空位的遮挡方法改进以实现对粉尘的拦截和对粉状保护渣的阻挡，减少保护渣的损耗，可因此降低结晶器保护渣的消耗量，同时使保护渣对设备和浊环水的污染下降。
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